【正文】 確定其它產(chǎn)能計(jì)算的時(shí)間參數(shù)。 確定各工序的有效工作時(shí)間 Fe，各企業(yè)的工作時(shí)間有些不同，各工序的工作時(shí)間也可能有差異或有一定特點(diǎn)，關(guān)鍵工序和輔助工序可能有不同。 生產(chǎn)能力配置的步驟： 1） 確定設(shè)計(jì)產(chǎn)能 P 的大??； 2） 確定各工序有效工作時(shí)間 Fe； 3） 確定各工序的產(chǎn)能修正系數(shù) K； 4） 確定其它產(chǎn)能計(jì)算的時(shí)間參數(shù)，如產(chǎn)品節(jié)拍 r，和設(shè)備臺(tái)時(shí) T； 5） 計(jì)算設(shè)備數(shù)量 S 和人數(shù) N。 3） 生產(chǎn)能力分析的目的是平衡工序能力，其關(guān)鍵是找到并改善瓶頸工序。 實(shí)際上 k2 是一綜合的生產(chǎn)效率系數(shù)，因?yàn)樗?k k3 的交叉性，我們工廠各工序的 k2 是取效率研究中“工人的工 作效率”指標(biāo)上酹情減少，或“總生產(chǎn)效率” 的基礎(chǔ)上再加上一定的管理目標(biāo)得到。 k3 為合格品率，企業(yè)制程穩(wěn)定的情況下，各工序產(chǎn)品的合格品率基本上是常量。（機(jī)械產(chǎn)品可能還會(huì)重點(diǎn)考慮重量和型號(hào)等因素）。 3） 企業(yè)的生產(chǎn)能力必定是“一定時(shí)期”的生產(chǎn)能力，企業(yè)是在發(fā)展的，因此離開了一定時(shí)期而談的生產(chǎn)能力是不準(zhǔn)確的。我們工廠決定（現(xiàn)實(shí)）生產(chǎn)能力大小的除了設(shè)備外，還要重點(diǎn)考慮人員的配置情況。如建設(shè)新工廠，引進(jìn)新設(shè)備時(shí)需對(duì)其能達(dá)成的生產(chǎn)能力進(jìn)行的估計(jì)，即“設(shè)計(jì)產(chǎn)能”。 3． MOST 的單位為 TMU(Time Measurement Unit),換算如下 : 1 TMU = ； 1 s = TMU 注意：一個(gè) MOST 法表達(dá)式中所有的時(shí)間指數(shù)（即所有字母后面的數(shù)值 ）求和，再乘以 10，才得到以“ MTU”為單位的時(shí)間值。 2． 1 MOST 法的基本表達(dá)式有三種 (詳見《 MOST 法表達(dá)式符號(hào)說明》 )： ? 一般移動(dòng)排列 (一物體自由穿過空氣的空間活動(dòng) ),表達(dá)式 :A B G A B P A ? 受控移動(dòng)排列 (一物體在活動(dòng)期間保持與一表面接觸或附在另一表面的活動(dòng) ),表達(dá)式 :A B G M X I A ? 工具使用排列 (一般手工工具的使用 ),表達(dá)式 :A B G A B P ( ) A B P A，“( )”中至少插入一種工具的使用特性 : F 、 L 、 C 、 S 、 M 、 R 、 T MOST 法表達(dá)式符號(hào)說明： MOST 法表達(dá)式符號(hào)說明 活動(dòng)類別 排 列模式 分類動(dòng)作 一般移動(dòng) A B G A B P A A ?? 動(dòng)作距離 B ?? 身體運(yùn)動(dòng) G ?? 抓取動(dòng)作 P ?? 放置動(dòng)作 受控移動(dòng) A B G M X I A M ?? 受控移動(dòng) X ?? 移動(dòng)時(shí)間 I ?? 對(duì) 準(zhǔn) 工具 /設(shè)備使用 A B G A B P （ ） A B P A （ F ）?? 固緊 （ L ）?? 松開 （ C ）?? 切割 （ S ）?? 表面處理 （ R ）?? 記錄 （ T ）?? 思考 （ M ）?? 度量 備注：表達(dá)式中最后一個(gè)“ A”為一手的復(fù)位動(dòng)作。 2． 9 關(guān)于獨(dú)立動(dòng)作： E R D A4 均為獨(dú)立動(dòng)作，即該動(dòng)作不伴隨其它動(dòng)作而是獨(dú)立發(fā)生。 2． 6 關(guān)于下肢動(dòng)作：足踏動(dòng)作指足頸移動(dòng)一次的時(shí)間（ 3MOD）。 2． 4 關(guān)于反射動(dòng)作：反射動(dòng)作是指多次往復(fù)的動(dòng)作，在計(jì)時(shí)時(shí)相應(yīng)的表達(dá)為原動(dòng)作級(jí)下降一個(gè)層次（如原手指移動(dòng) M1被記錄為 M1/2，相應(yīng)的 M2記錄為 MM3為 M M4 為 M3， M5 沒有反射動(dòng)作）。這 21 種動(dòng)作包括身體上部基本動(dòng)作 11種，下部肢體動(dòng)作及其它動(dòng)作 10 種。 這里介紹 MODOLAR 和 MOST 兩種 PTS 法，你會(huì)發(fā)現(xiàn)這兩種方法其實(shí)有較多的相似，它們都以一些包含時(shí)間含義的動(dòng)作單元組成表達(dá)式，來進(jìn)行一項(xiàng)操作的描述，時(shí)間單元都是預(yù)先進(jìn)行大量研究的結(jié)果、確定的時(shí)間常數(shù)，實(shí)際上 PTS 法就是對(duì)分解了的操作賦時(shí)間值。 秒表時(shí)間研究容易受到被觀測(cè)個(gè)體差異的影響和需要經(jīng)驗(yàn)評(píng)比。 評(píng)比后的觀測(cè)時(shí)間在標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成當(dāng)中，稱為“正常時(shí)間”，秒表時(shí)間研究后的“正常時(shí)間”還需要“寬放 ”處理后得到“標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”。評(píng)比后的觀測(cè)時(shí)間叫作正常時(shí)間。 4) 計(jì)算平均值：對(duì)多次觀測(cè)的結(jié)果求算術(shù)平均值。（說“ 環(huán)境狀況”是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)時(shí)間中要求測(cè)定的是“標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)”的環(huán)境，溫度、濕度、照明、噪聲以及其它影響操作生理、心理的工作環(huán)境）。 這里介紹幾種標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的測(cè)定方法：秒表時(shí)間研究、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法、工作抽樣法和標(biāo)準(zhǔn)資料法。 可以說作業(yè)測(cè)定是包含了方法研究基礎(chǔ)上的時(shí)間研究（ Time study）。第一階次 動(dòng)作階次指人的基本的肢體活動(dòng)，是最 小的研究階次，如：“伸手”、“抓取”。 IE 要協(xié)助包括編寫生產(chǎn)效率管理的程序文件，并給予運(yùn)作過程中的技術(shù)支持。如果置信度為 95%，則 E=2? ， 我們根據(jù)公式得到觀測(cè)次數(shù) n=4 P（ 1P） / 2E，最后我們反過來根據(jù)剔除異常值的觀測(cè)次數(shù) n 事件平均發(fā)生的概率 P 求得 E’，如果 E’在原假設(shè) E 的范圍內(nèi)則接受，否則繼續(xù)觀測(cè)。 例如： 預(yù)觀測(cè)得到事件發(fā)生的概率為 P； 絕對(duì)精度為 E； 精度就是允許的誤差（通常工作抽樣根據(jù)調(diào)查目的不同有一個(gè)精度可選范圍）； 如果我們假設(shè)這個(gè)預(yù)觀測(cè)得到的事件發(fā)生概率有 95%（ %）的置信度（可靠度），則 E=2? 則觀測(cè)次數(shù) n=4 P（ 1P） / 2E 如果我們假設(shè)這個(gè)預(yù)觀測(cè)得到的事件發(fā)生概率有 99%（ %）的置信度（可靠度），則 E=3? 則觀測(cè)次數(shù) n=9P（ 1P） / 2E 工作抽樣我們通常取 95%的置信度。但需要指出 該方法對(duì)于有規(guī)律出現(xiàn)的調(diào)查項(xiàng)目可能會(huì)使結(jié)果造成較大的偏差。這里對(duì)觀測(cè)對(duì)象和觀測(cè)時(shí)間而言 ，推薦采用的抽樣方法有，我們常對(duì)觀測(cè)對(duì)象采取一般隨機(jī)抽樣、或分層抽樣、或整群抽樣，具體情況視對(duì)象的多少、對(duì)象的性質(zhì)和調(diào)查時(shí)間要求的長短確定。 1） 調(diào)查表的設(shè)計(jì) 調(diào)查表的設(shè)計(jì)這里要特別說明的是，一定要根據(jù)調(diào)查的目的設(shè)置調(diào)查項(xiàng)目，比如調(diào)查空閑比率，調(diào)查項(xiàng)目可能設(shè)置成“工作”、“空閑”“不在現(xiàn)場(chǎng)”；比如調(diào)查的目的是為了了解某工作的間接作業(yè)工時(shí)過大的情況，調(diào)查項(xiàng)目應(yīng)將“工作”具體細(xì)分到操作項(xiàng)目。這里僅對(duì)工作抽樣的調(diào)查方法作一般性的介紹。 目前這項(xiàng)工作 由電子版和紙面版兩種形式如下： （電子版具體的操作詳見《 OA 文檔生產(chǎn)效率外部原因損耗工時(shí)確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書》） 電子版的《外部原因損耗工時(shí)確認(rèn)通知書》 關(guān)鍵字： xxxxx 機(jī)型標(biāo)識(shí)： xxxxx 惠陽聯(lián)想電子工業(yè)有限公司 外部損耗工時(shí)確認(rèn)通知書 文件編號(hào)： xxxxx 報(bào)告組別： xxxxx 報(bào) 告 人： xxxxx 報(bào)告日期： xx月 xx日 起草人： 發(fā)文日期： xxxx/xx/xx xx時(shí) 一、停線說明： 二、返線說明： 備注：新品評(píng)測(cè)與試制項(xiàng)目包括生產(chǎn)過 程及期間發(fā)生的停工返工 時(shí)間段 涉及人數(shù) 總工時(shí) 批次 停線（返線）詳細(xì)說明 xx： xx－ xx： xx x xxx SAxxxxxxxx xxxx 附件： （如果以上表格不夠，請(qǐng)粘貼附件） 主管： xx xx 日期： xxxx/xx/xx xx時(shí) 責(zé)任部門： xxxxx 確認(rèn)意見： 確認(rèn)人： xxxxx 判定者（ IE）： 惠陽一廠文件 紙面版的《外部原因損耗工時(shí)確認(rèn)通知書》 編號(hào)：報(bào)告人 報(bào)告日期備注待料 人為操作不良 來料質(zhì)量不合格 工程問題來料質(zhì)量不合格 新品評(píng)測(cè) 任務(wù)單安排返線 人為操作不良任務(wù)不飽滿 新品試制 待料 其它工程問題 其它涉及人數(shù) 機(jī)型主管 :判定者 (I E)P EF R 0203 R EV 批次總工時(shí)停線 ( 返線 ) 詳細(xì)說明責(zé)任部門 :確認(rèn)人： 惠陽聯(lián)想電子工業(yè)有限公司外部損耗工時(shí)確認(rèn)通知書報(bào)告組別一 . 停線說明 二 . 返線說明 :新品評(píng)測(cè)與試制項(xiàng)目包括生產(chǎn)過程及期間發(fā)生的停工返工時(shí)間段 2．對(duì)生產(chǎn)效率 指標(biāo)異常作簡單分析工作： 生產(chǎn)效率指標(biāo)異常的分析，實(shí)際上生產(chǎn)效率評(píng)價(jià)工作的一部分，它的目的是找出過程中隱含的一些問題、特別是作為系統(tǒng)因素引起的效率指標(biāo)波動(dòng)的問題。因此損失工時(shí)（包括外部、內(nèi)部原因損失工時(shí)）也是后續(xù)生產(chǎn)效率評(píng)價(jià)的重要內(nèi)容，在務(wù)求真實(shí)反映問題的同時(shí)，希望形成監(jiān)督機(jī)制以促成改善的良性循環(huán)。 從測(cè)量管理流程中我們看到，生產(chǎn)處外部原因的損失工時(shí)需要相關(guān)的部門予以確認(rèn)責(zé)任，以確定這部分損失工時(shí)是否參與某些效率指標(biāo)的計(jì)算。 但需要指出的是，生產(chǎn)效率的測(cè)量、和進(jìn)一步的研究仍然是有意義的，我們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到它有助于許多方面，如更合理的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的