【正文】 目前的生產(chǎn)效率指標，特別是反映工人的努力程度、熟練程度的指標，反映現(xiàn)場管理水平的指標，是否能夠改善做到更實時、更直觀？比如用一種目標產(chǎn)量和實際產(chǎn)量實時比較的形式。 2． 過程： 生產(chǎn)效率的測量是由生產(chǎn)、和相關(guān)部門共同配合完成的。 IE 作為這個測量系統(tǒng)的設(shè)計者，需要建立和規(guī)范其工作流程。 在生產(chǎn)效率測量的工作流程當中， IE 的工作主要有三項： ? 維護和修訂流程； ? 維護標準工時； ? 對有爭議生產(chǎn)處外部原因損失工時的責(zé)任判定； 其中后兩項工作，我們將分別在作業(yè)測定、對生產(chǎn)效率的支持兩個 章節(jié)中詳細談到，下面僅對流程作一個介紹： 從過程中我們可以看到，生產(chǎn)效率的測量是一個較長、工作量較大的過程，這個過程的輸出對一較長的測定期是有價值的，這又回到上面提出的思考問題 —— 我們要如何才能使得過程要實時控制的功能？ 一方面我們引入了計算機技術(shù)，開發(fā)了 CAMPS 車間管理 II 系統(tǒng)，另一方面我們正在尋找一個更方便現(xiàn)場實時監(jiān)控、指導(dǎo)改進的方案。 但需要指出的是，生產(chǎn)效率的測量、和進一步的研究仍然是有意義的，我們已經(jīng)認識到它有助于許多方面，如更合理的標準產(chǎn)能的制定（后面會在產(chǎn)能核算的章 節(jié)里提到）。 生產(chǎn)效率測量管理流程圖部門或執(zhí)行人 程序 備注開始維護標準工時記錄就業(yè)工時外部原因YESNOIE 工程師生產(chǎn)工時記錄員生產(chǎn)組長生 產(chǎn)文員相關(guān)部門接口人IE 工程師生產(chǎn)工時記錄員判斷損失工時發(fā)出確認申請記錄損失工時確認申請判定責(zé)任部門NOYES效率指標計算輸出結(jié)果結(jié)束CAMPS 車間管理系統(tǒng) IICAMPS 車間管理系統(tǒng) II《外部損耗工時確認通知書》 3． 輸入： 生產(chǎn)效率的測量過程輸入需要大量的工時數(shù)據(jù)，有產(chǎn)品的標準工時，有實際發(fā)生工時。實際發(fā)生的工時又因需要剔除各種異常的影響而設(shè)置得名目繁多，工時統(tǒng)計的工作量龐大，涉及的部門也較多。生產(chǎn)效率測量體系的復(fù)雜性，是和我們當前的管理績效、制造水平相適應(yīng)的。 從測量管理流程中我們看到，生產(chǎn)處外部原因的損失工時需要相關(guān)的部門予以確認責(zé)任，以確定這部分損失工時是否參與某些效率指標的計算。確認的原則，是視該損失工時是否是由該部門（或外單位最近的接口部門）的工作失效引起 。如來料的質(zhì)量問題引起的生產(chǎn)損失工時，責(zé)任歸屬應(yīng)該是質(zhì)控部門；如發(fā)料不及時引起的生產(chǎn)外部原因損失工時，責(zé)任歸屬可能是倉儲部門，如果是計劃單的問題，責(zé)任歸屬應(yīng)該是物控計劃部門等等。 執(zhí)行外部原因損失工時確認程序的目的，除了保證相關(guān)的生產(chǎn)效率指標的真實性外，更是為促成相關(guān)部門迅速解決問題，并希望通過其它改善活動以減少至杜絕問題的發(fā)生。因此損失工時（包括外部、內(nèi)部原因損失工時）也是后續(xù)生產(chǎn)效率評價的重要內(nèi)容，在務(wù)求真實反映問題的同時，希望形成監(jiān)督機制以促成改善的良性循環(huán)。 第二節(jié) 對生產(chǎn)效率體系運作的支持 IE 對生產(chǎn)效 率體系運作的支持包括：對有爭議的生產(chǎn)處外部原因損失工時的責(zé)任判定；對生產(chǎn)效率指標異常作簡單分析工作；協(xié)助逐漸建立起生產(chǎn)效率管理的相關(guān)組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、過程、資源。 1．對有爭議的外部原因損失工時的責(zé)任判定： 在前一節(jié)的生產(chǎn)效率測量管理流程中，對生產(chǎn)部門提出的外部原因損失工時確認申請，相關(guān)部門不能或不同意確認的，由 IE 作責(zé)任判定，判定將作為最終結(jié)果反映到相關(guān)的效率指標上。 判定的原則，在上一節(jié)中也已經(jīng)提到 —— 視該損失工時是否是由該部門（或外單位最近的接口部門）的工作失效引起為原則，務(wù)求能反映問題。 目前這項工作 由電子版和紙面版兩種形式如下： （電子版具體的操作詳見《 OA 文檔生產(chǎn)效率外部原因損耗工時確認作業(yè)指導(dǎo)書》） 電子版的《外部原因損耗工時確認通知書》 關(guān)鍵字： xxxxx 機型標識： xxxxx 惠陽聯(lián)想電子工業(yè)有限公司 外部損耗工時確認通知書 文件編號： xxxxx 報告組別： xxxxx 報 告 人： xxxxx 報告日期： xx月 xx日 起草人： 發(fā)文日期： xxxx/xx/xx xx時 一、停線說明： 二、返線說明： 備注：新品評測與試制項目包括生產(chǎn)過 程及期間發(fā)生的停工返工 時間段 涉及人數(shù) 總工時 批次 停線（返線）詳細說明 xx： xx－ xx： xx x xxx SAxxxxxxxx xxxx 附件： （如果以上表格不夠，請粘貼附件） 主管： xx xx 日期： xxxx/xx/xx xx時 責(zé)任部門： xxxxx 確認意見： 確認人： xxxxx 判定者（ IE）： 惠陽一廠文件 紙面版的《外部原因損耗工時確認通知書》 編號：報告人 報告日期備注待料 人為操作不良 來料質(zhì)量不合格 工程問題來料質(zhì)量不合格 新品評測 任務(wù)單安排返線 人為操作不良任務(wù)不飽滿 新品試制 待料 其它工程問題 其它涉及人數(shù) 機型主管 :判定者 (I E)P EF R 0203 R EV 批次總工時停線 ( 返線 ) 詳細說明責(zé)任部門 :確認人： 惠陽聯(lián)想電子工業(yè)有限公司外部損耗工時確認通知書報告組別一 . 停線說明 二 . 返線說明 :新品評測與試制項目包括生產(chǎn)過程及期間發(fā)生的停工返工時間段 2．對生產(chǎn)效率 指標異常作簡單分析工作： 生產(chǎn)效率指標異常的分析，實際上生產(chǎn)效率評價工作的一部分，它的目的是找出過程中隱含的一些問題、特別是作為系統(tǒng)因素引起的效率指標波動的問題。 簡單的說，比如新員工上崗對生產(chǎn)效率指標的影響，引發(fā)出問題是新員工上崗前是否經(jīng)過必要的技能培訓(xùn)；又比如生產(chǎn)處內(nèi)部大量的流程問題停工，引發(fā)出問題是各工序的生產(chǎn)能力是否要重新平衡；比如某工序的工人工作效率指標長期較低，引發(fā)出問題是該工序的間接作業(yè)工時是否過大等等。 這類的分析往往包含著對一些問題的機會研究、預(yù)可行性研究，即通過調(diào)查說明是否需要作為改進項 目作進一步的工作。調(diào)查包括各種調(diào)查表調(diào)查、特性要因圖分析、柏拉圖分析等，多使用品管的手法和工具。這里僅對工作抽樣的調(diào)查方法作一般性的介紹。 工作抽樣是一種采用抽樣調(diào)查方式以了解被調(diào)查對象的工作情況的調(diào)查方法，被 調(diào)查對象可以是人也可以是設(shè)備，如調(diào)查一組人員的工作比率，或一臺設(shè)備的利用率。 工作抽樣的步驟如下： 1） 確立調(diào)查的目的和范圍； 2） 調(diào)查項目分類； 3） 決定觀測方法； 4） 設(shè)計調(diào)查表格； 5） 向有關(guān)人員說明調(diào)查目的； 6） 試觀測，決定觀測次數(shù)； 7） 正式觀測； 8） 整理數(shù)據(jù)及作結(jié)論。 設(shè)計一個工作抽樣的關(guān)鍵有三個方式：調(diào)查表的設(shè)計、 抽樣方法和觀測的次數(shù)。 1） 調(diào)查表的設(shè)計 調(diào)查表的設(shè)計這里要特別說明的是，一定要根據(jù)調(diào)查的目的設(shè)置調(diào)查項目，比如調(diào)查空閑比率，調(diào)查項目可能設(shè)置成“工作”、“空閑”“不在現(xiàn)場”；比如調(diào)查的目的是為了了解某工作的間接作業(yè)工時過大的情況，調(diào)查項目應(yīng)將“工作”具體細分到操作項目。實際上，在調(diào)查展開前就要對調(diào)查的結(jié)果作一些假設(shè)，這些假設(shè)和設(shè)計的調(diào)查項目有很大關(guān)聯(lián)。 2） 抽樣方法 抽樣調(diào)查的原理是抽取的樣本能較真實的反映母本的情況。 抽樣的方法有一般隨機抽樣、機械（順序）抽樣、分層抽樣、整群抽樣等。這里對觀測對象和觀測時間而言 ，推薦采用的抽樣方法有，我們常對觀測對象采取一般隨機抽樣、或分層抽樣、或整群抽樣，具體情況視對象的多少、對象的性質(zhì)和調(diào)查時間要求的長短確定。比如調(diào)查一組人員的工作比率，如果觀測對對象較多，則可以采取一般隨機抽樣；如果觀測對象較少，又需要短時間得到較多數(shù)據(jù)，則采用整群抽樣；如果這一組人工作性質(zhì)有不同，我們需要了解其工作的具體情況，則可以采用分層抽樣的方法。另一方面，我們常對觀測時間采用機械抽樣方法，因為該方法實施簡單，方便現(xiàn)場操作。具體來說，是隨機抽取一個亂數(shù)得到起始時間點，然后等時間間隔進行觀測。但需要指出 該方法對于有規(guī)律出現(xiàn)的調(diào)查項目可能會使結(jié)果造成較大的偏差。 3） 觀測次數(shù) 觀測次數(shù)關(guān)系到樣本的大小，關(guān)系到樣本是否能較真實的反映母本 —— 要研究對象的實際情況。 觀測次數(shù)的確定，是通過先進行一次預(yù)觀測，最好能有 100 個數(shù)據(jù)，得到事件發(fā)生的概率。然后根據(jù)預(yù)先確定的絕對精度或相對精度，計算觀測次數(shù)。 例如： 預(yù)觀測得到事件發(fā)生的概率為 P； 絕對精度為 E； 精度就是允許的誤差（通常工作抽樣根據(jù)調(diào)查目的不同有一個精度可選范圍）； 如果我們假設(shè)這個預(yù)觀測得到的事件發(fā)生概率有 95%（ %）的置信度（可靠度），則 E=2? 則觀測次數(shù) n=4 P（ 1P） / 2E 如