【正文】 A 25 B 45 C GCrl 5 D T7 A E 65 Mn 3 2 在采用感應(yīng)同步器對(duì)機(jī)床進(jìn)行改造時(shí) 定尺接長(zhǎng)后 對(duì)于精密機(jī)床、普通機(jī)床在1 m內(nèi)的累積誤差應(yīng)分別不大于(B)和(E)。A 資金 B 生產(chǎn)綱領(lǐng) C 被加工工件 D 市場(chǎng) E 法規(guī) F 機(jī)床的使用要求G 制造條件 28 滑動(dòng)導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度可達(dá)(B)mm 滾動(dòng)導(dǎo)軌可達(dá)(C)mm。A 兩計(jì)數(shù)開關(guān)不同時(shí)計(jì)數(shù)或復(fù)置開環(huán)B 液壓夾緊力不足C 上、下齒盤受沖擊 D 上、下齒盤受沖擊E 轉(zhuǎn)塔上的24 V。A C RT單元輸人電壓不正常 B 連接C RT單元的電纜接觸不良 C 主印制線路板有問題 D 組成C RT單元的顯示單元、調(diào)節(jié)單元等有問題 E 控制ROM板有問題 9 CRT無顯示但機(jī)床能夠動(dòng)作 其故障原因有(C)、(D)。A 領(lǐng)導(dǎo)者的水平B 參與生產(chǎn)的固定資產(chǎn)數(shù)量 C 工人技術(shù)水平D 固定資產(chǎn)的工作時(shí)間 E 固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率 F 產(chǎn)品的規(guī)模 l 5 主傳動(dòng)系統(tǒng)對(duì)加工綜合誤差的影響在通常的情況下要占(C)嚴(yán)重時(shí)要占到(F)。A 拼裝法 B 分裝法 C 預(yù)裝法 D 套裝法 E 倒裝法 11 電子水平儀的示值精度分為(A)、(C)、(D)。A 勞動(dòng)保護(hù)對(duì)象 B 勞動(dòng)保護(hù)用品 C 勞動(dòng)保護(hù)管理 D 勞動(dòng)保護(hù)要求 E 安全技術(shù) F 事故分析 ‘ G 工業(yè)衛(wèi)生 31/46頁 安全生產(chǎn)檢查分為兩種 即(A)和(D)。A 日保養(yǎng) B 月保養(yǎng) C 年保養(yǎng) D 一級(jí)保養(yǎng) E 二級(jí)保養(yǎng) F 季保養(yǎng) 2 振動(dòng)的控制方法 即對(duì)(D)、(E)、(F)3個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行治理o A 振動(dòng)的大小 B 振動(dòng)的遠(yuǎn)近C 振動(dòng)的先后 D 振源 E 振動(dòng)傳播途徑 F 振動(dòng)影響的地點(diǎn) 3 振動(dòng)的控制方法分為(A)和(D)。104=2180。180。2=(）半徑頂間隙 a=2=圓度誤差 m=1a/b=：該橢圓軸承的圓度為1/2，其支承系統(tǒng)為柔性支承，,計(jì)算其振動(dòng)烈度為多少？解：uf=180。162。+B3162。四、計(jì)算題（圖略），軸固定在箱體上，齒輪在軸上旋轉(zhuǎn)，~，已知各組成零件的尺寸分別為：L1=300L2=50L4=30L5=，求組成環(huán)L3的極限尺寸。1講授○2演示（示范）○3輔導(dǎo)（指導(dǎo)）1集中精力，注意觀察被指導(dǎo)者答：方法：○。？答：測(cè)量噪聲，通常使用聲級(jí)計(jì)。側(cè)隙越大，工作臺(tái)移動(dòng)速度越大，爬行現(xiàn)象越嚴(yán)重。這樣可以保證刮削后的精度不受影響。？答：就是指蝸桿副安裝調(diào)制完畢后，用測(cè)量?jī)x器測(cè)出蝸桿準(zhǔn)確回轉(zhuǎn)一周時(shí)，渦輪實(shí)際所轉(zhuǎn)過的角度對(duì)理論值的偏差。由于每個(gè)瓦塊都能偏轉(zhuǎn)而產(chǎn)生油膜壓力，故其抗振性更好，相對(duì)于其它軸承有更好的穩(wěn)定性。當(dāng)需要對(duì)轉(zhuǎn)子試加平衡重塊或進(jìn)行其它操作時(shí)，必須先停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后打開真空艙，操作人員方可入內(nèi)操作。套合后若有角度、方向要求的，則需事前做好角度定位夾具。齒槽面加工時(shí)應(yīng)盡量粗糙些，以增加涂層的附著力，或進(jìn)行噴砂處理。答：特點(diǎn)：經(jīng)分組選配后的零件配合精度高；因零件制造公差放大，所以加工成本低；增加了對(duì)零件測(cè)量分組工作量，并需要加強(qiáng)對(duì)零件的儲(chǔ)存和運(yùn)輸管理，可能造成半成品和零件的積壓？有什么作用？答：導(dǎo)軌油膜剛度J，是指工作臺(tái)在載荷作用下，導(dǎo)軌間隙h產(chǎn)生單位變化所能承受載荷的大小。兩對(duì)面和相鄰調(diào)整墊鐵在同一平面內(nèi)的誤差，控制在（）以內(nèi)，所有墊鐵盡可能在同一水平面內(nèi)，振動(dòng)高點(diǎn)滯后于重點(diǎn)的相位角等于（900）。按修配法得到各組成環(huán)公差較大，約為（IT11）：高精度和精密機(jī)床為（）mm，普通大型機(jī)床為（）mm，高精度機(jī)床導(dǎo)軌在每2525mm面積上的接觸點(diǎn)不少于（20）點(diǎn)，精密機(jī)床不少于（16）點(diǎn)，普通機(jī)床不少于（12）點(diǎn)，其過濾精度為：中小型機(jī)床為（3~10）um,重型機(jī)床為（10~20）um ，一般在室溫下固化（24）h以上，通常粘接劑用為（500）g/m2粘接層厚度為（）mm，接觸壓力為（~）MPa （~），比常規(guī)絲杠螺母提高了（3~4）倍，因此消耗功率僅為普通絲杠螺母副的（1/3~1/4），振動(dòng)（高點(diǎn)）滯后于（重點(diǎn)）某一相位，其轉(zhuǎn)速與負(fù)荷，必須遵照由（低）速到（高）速，由（空）負(fù)荷到（滿）負(fù)荷基本規(guī)則逐步進(jìn)行?！妫?h），應(yīng)在（工作臺(tái)面中間）距臺(tái)面（250mm）高度上放置標(biāo)準(zhǔn)刻線尺，通常是在轉(zhuǎn)臺(tái)上固定一個(gè)（）″，允差為（）（C.177。1選用光學(xué)平直儀，2分別在垂直平面和水平面內(nèi)答：主要包括下列內(nèi)容：○講解其使用方法○3示范具體的測(cè)量步驟和方法○4對(duì)被指導(dǎo)者的機(jī)床導(dǎo)軌精度測(cè)量作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)，進(jìn)行測(cè)量○總結(jié)存在的問題及改進(jìn)措施。的塞尺不能塞如為宜○第一注意鑲條與導(dǎo)軌接觸面的貼合接觸精度，第二調(diào)整過程中應(yīng)注意緊固螺釘?shù)膽?yīng)用，第三應(yīng)特別注意工作臺(tái)自重對(duì)手柄測(cè)力的影響。答：一、對(duì)主軸間隙的調(diào)整 1指導(dǎo)示范者、○講解主軸軸承間隙的調(diào)整，間隙過大或過小對(duì)加工精度機(jī)床工作狀態(tài)的影響。1將分度頭水平放置劃線平板上，答：圓盤凸輪劃線作業(yè)指導(dǎo)示范操作。1系統(tǒng)性○2科學(xué)性○3理論聯(lián)系實(shí)際○4便于學(xué)員自學(xué)或復(fù)習(xí)○5便于學(xué)員講授或考試○6圖文答：○并茂與條理清楚。1簡(jiǎn)述Y7131型齒輪磨床磨具修理裝配要點(diǎn)。在差動(dòng)齒輪的作用下，定位盤的缺口重新回復(fù)到起動(dòng)時(shí)的對(duì)準(zhǔn)狀態(tài)，拉桿連同其上的短爪和長(zhǎng)爪便分別重新落入定位盤的缺口中自動(dòng)楔住，工件轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒距，從而完成了分度運(yùn)動(dòng)，開始了下一工作循環(huán)的磨齒運(yùn)動(dòng)。1為什么Y7131型齒輪磨床齒輪箱絲杠傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)精度對(duì)工件的齒形精度影響較大？影響絲杠裝置傳動(dòng)精度的因素有哪些？ 答：Y7131型齒輪磨床齒輪箱絲杠傳動(dòng)裝置是用以補(bǔ)償發(fā)生在齒輪箱內(nèi)的全部間隙，按照待磨削齒輪的齒形來調(diào)整切入深度和余量的大小，在被加工齒輪的滾動(dòng)線上補(bǔ)償工作齒間和砂1絲杠輪厚度的寬度差，因此對(duì)工件的齒形精度影響較大。分齒結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)入下一齒的磨削過程。答：當(dāng)工作循環(huán)開始時(shí)，工件齒輪從砂輪左邊向右邊移動(dòng)。方向的垂直度○試述Y7131型齒輪磨床的基本結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)？答：Y7131型齒輪磨床由床身、工作臺(tái)、蝸桿副、減速器、齒輪箱、磨頭、砂輪修整器、工件立柱和尾架、后立柱、滑座等部件組成。？1裝配前應(yīng)檢查零件是否清洗干凈○2軸承中的滾柱運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活，3裝配答：○不得有毛邊劃痕○完成后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試車。的噪聲○簡(jiǎn)述T4163型坐標(biāo)鏜床主要部件的裝配順序。答：在極化電壓作用下，當(dāng)聲波作用于膜片上時(shí)，膜片和后極板的距離發(fā)生周期性變化，從而引起電容量的變化，產(chǎn)生一交變電壓。3．調(diào)整軸承的相對(duì)高度2什么是噪聲？答：噪聲是多個(gè)頻率不同，聲強(qiáng)不同的聲音的無規(guī)律組合。產(chǎn)生油膜振蕩的根本原因是什么？可從哪些方面采取措施消除？ 答：形成原因：油膜振蕩是由半速渦動(dòng)發(fā)展而成，即當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速升至兩倍于第一臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，渦動(dòng)頻率與轉(zhuǎn)子固有頻率重合，使轉(zhuǎn)子軸承系統(tǒng)發(fā)生共振性振蕩而引起，如果能提高轉(zhuǎn)子的第一臨界轉(zhuǎn)速，即可避免發(fā)生油膜振蕩，但這顯然無法實(shí)現(xiàn)。1什么是油膜振蕩？試述其發(fā)生的過程？答：轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)速高于兩倍一階臨界轉(zhuǎn)速時(shí)所發(fā)生的軸瓦自激振動(dòng)，稱為油膜振蕩。1使用位移傳感器測(cè)量軸振動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意些什么？答：使用位移傳感器測(cè)量軸振動(dòng)，要求軸的表面有較高的幾何精度，較小的表面粗造度和均勻的材料金相組織。測(cè)量軸承振動(dòng)時(shí)，必須正確選擇測(cè)點(diǎn)位置，一般選擇在振動(dòng)最為直接或敏感的位置。以軸的振動(dòng)來判斷機(jī)械振動(dòng)的水平，可以提供確切的數(shù)據(jù)，作為判斷機(jī)械能否安全運(yùn)行以及出現(xiàn)故障時(shí)作為振動(dòng)分析的依據(jù)。轉(zhuǎn)速低，允許的振幅大，轉(zhuǎn)速低，允許的振幅小。（3）提高刀具系統(tǒng)的抗振性，包括采用抗振刀具，提高刀具的刃磨質(zhì)量等。答:磨床的振動(dòng)主要是受迫振動(dòng)，產(chǎn)生的原因主要是由于電動(dòng)機(jī)質(zhì)量差、砂輪不平衡、軸承支承剛度差或間隙過大等。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一階臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，振動(dòng)的高0點(diǎn)滯后于重點(diǎn)的相位角α=90，當(dāng)轉(zhuǎn)速高于一階臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，振動(dòng)的高點(diǎn)滯后于重點(diǎn)的相位00角α〉90，轉(zhuǎn)速在升高，滯后角接近180。重點(diǎn)是指不平衡向量的角度位置。？答：轉(zhuǎn)子的支承剛度越低，轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速也隨之降低。什么是單振幅？什么是雙振幅？為什么轉(zhuǎn)子在圓周方向上各處的振幅值會(huì)不同？答：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)的軸心軌跡半徑r為振動(dòng)的單振幅，S=2r為振動(dòng)的雙振幅。最后還要進(jìn)行嚙合惻隙的測(cè)量。答：通常是采用更換蝸桿并刮研渦條的方法加以修整。2大型機(jī)床工作臺(tái)傳動(dòng)的蝸桿渦條的側(cè)隙過大時(shí)，為什么容易產(chǎn)生工作臺(tái)的爬行現(xiàn)象？ 答：大型機(jī)床工作臺(tái)傳動(dòng)的蝸桿渦條的側(cè)隙過大時(shí)，在某一時(shí)間間隔內(nèi)，工作臺(tái)因失去推力并受到導(dǎo)軌副的摩擦阻力而趨于靜止?fàn)顟B(tài)。用框式水平儀和檢驗(yàn)平座進(jìn)行直線度、扭曲度的檢查。根據(jù)測(cè)量結(jié)果，不斷進(jìn)行修整。大型機(jī)床多段床身拼接時(shí)怎樣修整結(jié)合面？拼接時(shí)應(yīng)注意哪些問題？1在結(jié)合面上按照統(tǒng)一基準(zhǔn)劃出所有聯(lián)接孔的位置，答：○并加工好所有連接孔，注意與連接2按床身序號(hào)順序刮研連接面，面保持垂直并達(dá)到要求○使其與導(dǎo)軌的垂直平面及水平面保持垂直并達(dá)到要求。答：○可采取以工作臺(tái)回轉(zhuǎn)定位表面作為修復(fù)基準(zhǔn)。在此過程中，若發(fā)現(xiàn)振動(dòng)、溫升、噪聲等參數(shù)超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)處理。1怎樣才能保證機(jī)械在工作狀態(tài)下達(dá)到良好的軸系對(duì)中？ 答：在軸系找中過程中既要了解兩個(gè)轉(zhuǎn)子上各軸頸在軸承中以工作轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)的上浮量，也要估計(jì)準(zhǔn)確各軸承座在熱平衡后的升高量，然后在找中是預(yù)留一定的傾斜量和偏移量。聯(lián)軸器安裝在軸上后，為什么不能有過大的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)誤差？答：如果有過大的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)誤差，說明軸系找中不良，會(huì)造成高速機(jī)械的振動(dòng)及產(chǎn)生油膜震蕩，影響使用壽命。答：彈性柱銷聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，拆卸維護(hù)方便，承載能力高，使用壽命長(zhǎng)。由于每個(gè)瓦塊都能偏轉(zhuǎn)而產(chǎn)生油膜壓力，當(dāng)系統(tǒng)承受小擾動(dòng)時(shí)，各片軸瓦都會(huì)跟隨擾動(dòng)量的大小作出相應(yīng)的反應(yīng)來與之平衡，從而又回到穩(wěn)定狀態(tài)的，所以它具有更好的穩(wěn)定性?？蓛A瓦軸承與圓柱軸承和橢圓軸承相比，具有無可比擬的優(yōu)越性，但加工難度大，成本高，只有在橢圓軸承不能勝任的情況才會(huì)采用。圓柱軸承、橢圓軸承和可傾瓦軸承三者相比，各自有自己的優(yōu)缺點(diǎn)。轉(zhuǎn)子變形后，必然會(huì)因不平衡而產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，而且這種轉(zhuǎn)子不能依靠動(dòng)平衡來解決不平衡問題。對(duì)高速機(jī)械的轉(zhuǎn)子有哪些要求？它們對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的影響如何？1對(duì)轉(zhuǎn)子精度方面的要求，主要包括表面粗糙度，軸頸的圓度、圓柱度誤差，軸頸的徑答：○向圓跳動(dòng)，鍵槽的寬度、平行度和對(duì)稱度，軸頸對(duì)中心孔的同軸度等。2對(duì)采用冷縮裝配有些什么要求？1裝配前根據(jù)配合過盈量和冷縮工件材料的線脹系數(shù)計(jì)算出零件冷縮所需的溫度答：○（T冷），2冷縮裝配的結(jié)合體，其表面間應(yīng)保持良好的并取（）T冷，然后確定相應(yīng)的制冷劑○3在冷縮裝配的過程中，4冷縮套合中，位置精度及尺寸精度○應(yīng)嚴(yán)格檢查工件的尺寸、形狀等○既要合理控制溫度和保溫時(shí)間，又要密切關(guān)注操作安全，必須戴好防護(hù)用具。120ald3套合，待溫度升到套前的準(zhǔn)備工作，清理葉輪和轉(zhuǎn)子，檢查過盈量，準(zhǔn)備吊具進(jìn)行試吊○200度后，然后吊出葉輪，測(cè)量孔直徑，如已經(jīng)膨脹至規(guī)定數(shù)值，即可進(jìn)4工作要求：行套合○紅套裝配后應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及位置精度，對(duì)裝配過程中的各零件尺寸及形狀應(yīng)仔細(xì)檢查，并注意安全。25簡(jiǎn)述紅套裝配的工藝過程。待自然冷卻后，軸與孔就形成了能傳遞軸向力、轉(zhuǎn)矩或二者同時(shí)作用的結(jié)合體。1簡(jiǎn)述滾珠絲杠副的裝配工藝。1在設(shè)備維修時(shí)，若發(fā)現(xiàn)注塑導(dǎo)軌的支承導(dǎo)軌面有嚴(yán)重磨痕時(shí)，如何進(jìn)行修復(fù)？答：判斷其磨損程度，若支承導(dǎo)軌面已經(jīng)有嚴(yán)重的磨痕，必須重新修磨支承導(dǎo)軌和重新注塑1修磨支承導(dǎo)軌○2涂層導(dǎo)軌的重新注塑。注入涂層是采用專用壓注器進(jìn)行的?！?油槍必須在導(dǎo)軌面刮研后加工，導(dǎo)軌全長(zhǎng)度上的直線度和平面度誤差。適用于單件小批量生產(chǎn)及裝配精度要求高的場(chǎng)合。調(diào)整法是將作為補(bǔ)償環(huán)的零件制成若干組不同尺寸，裝配時(shí)選用不同尺寸的補(bǔ)償環(huán)達(dá)到規(guī)定要求。按概率法得到的公差較小，為IT10，％的產(chǎn)品合格；％的產(chǎn)品需要返修。合理的保證裝配精度，應(yīng)從零部件的結(jié)構(gòu)、機(jī)械加工和裝配方法等方面進(jìn)行綜合考慮。這些精度都是在產(chǎn)品的裝配過程中才能體現(xiàn)出來的，故稱之為裝配精度。試述單件生產(chǎn)的裝配工作特點(diǎn)？答：規(guī)格經(jīng)常變化，不定期重復(fù)，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，大多采用固定裝配，以修配法和調(diào)整法為主要的裝配方法，工藝過程靈活，裝備為通用的工、夾、量具，手工操作比重大，對(duì)工人的技能水平要求高，主要應(yīng)用于特大型機(jī)床、鍋爐等行業(yè)。通過對(duì)液壓系統(tǒng)故障分析處理，我把理論和實(shí)際相結(jié)合，也學(xué)習(xí)了不少新技術(shù)知識(shí)，鍛煉了自己分析問題和解決問題的能力，為今后更好的檢修配件，積累了良好的經(jīng)驗(yàn)。更換靜液壓泵后，風(fēng)扇轉(zhuǎn)速就會(huì)恢復(fù)正常。經(jīng)過判斷確定溫度控制閥正常后，讓柴油機(jī)轉(zhuǎn)速仍保持在最高位，可判斷位安全閥實(shí)效或靜液壓泵故障。當(dāng)油、水溫度達(dá)到最大值（水溫83177。處理故障時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確判斷其產(chǎn)生的原因，并采取以下步驟進(jìn)行檢查和處理。所以出現(xiàn)的問題也較多，在實(shí)際的工作中，出現(xiàn)的問題往往不能用所學(xué)的知識(shí)來解決，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些特例的情況，我把自己的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下。在工作中我開闊思路，積極想辦法處理事故，一次生產(chǎn)中5流下拉矯不轉(zhuǎn)，經(jīng)檢查判斷為減速機(jī)軸承順環(huán)造成，為了不影響生產(chǎn)，我積極探索、大膽嘗試，直接把拉矯機(jī)的連接軸進(jìn)行在線拆除，使拉矯輥和減速機(jī)分離，處于滿足生產(chǎn)拉鋼條件的自由狀態(tài)，不僅為生產(chǎn)贏得了時(shí)間，也為提前將減速機(jī)拆除維修創(chuàng)造了條件。我不僅負(fù)責(zé)板坯鑄機(jī)的維護(hù)維修工作，還負(fù)責(zé)方坯鑄機(jī)的相關(guān)工作，方坯鑄機(jī)自xx年投產(chǎn)以來，逐步暴露出了一系列不適應(yīng)生產(chǎn)需要的問題，不僅使得維修、維護(hù)的工作量加大，而且對(duì)生產(chǎn)、成本等各方面造成影響，我通過工作和觀察，發(fā)現(xiàn)有許多可改進(jìn)的地方，如方坯結(jié)晶器冷卻水管，以前用的水管是100*5000的金屬軟管，由于管子長(zhǎng)、質(zhì)量大，管子下墜與振動(dòng)框架相互摩擦，振動(dòng)劇烈，一方面，一段時(shí)間后軟管容易造成磨損漏水，一方面，安裝、更換極不方便，不僅制約了生產(chǎn)順行，還加大了管子備件的消耗。鑄機(jī)的拉矯力問題和漏鋼事故是直接困擾鑄機(jī)生產(chǎn)的關(guān)鍵問題，當(dāng)拉矯力超出范圍時(shí)，我通過鑄機(jī)的觀察孔仔細(xì)檢查鑄機(jī)的每根輥?zhàn)舆\(yùn)行情況，檢查潤(rùn)滑及冷卻，如一次拉矯力突然增大，我在仔細(xì)檢查后發(fā)現(xiàn)有一根輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)不靈活，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)處積有氧化渣，我及時(shí)用水沖掉氧化渣，并對(duì)輥?zhàn)舆M(jìn)行手動(dòng)打干油，使輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)靈活，拉矯力很快恢復(fù)到范圍內(nèi)，長(zhǎng)期的觀察和與生產(chǎn)工的溝通，