【正文】 德魯，布萊爾企業(yè)如果想在激烈的市場環(huán)境中保持競爭優(yōu)勢，如果想進一步開拓企業(yè)的發(fā)展領(lǐng)域取得更高的業(yè)績，或者如果想擺脫艱辛維持的局面，那么從現(xiàn)在開始，朝著精益目標行動起來。變革一定會遇到阻力，只要方向不錯，持之以恒，習慣成自然，辦法總比困難多。開展小組活動的優(yōu)勢有:員工最了解本崗位所發(fā)生的問題，在解決問題的過程中員工能提高技能獲得成長和具有成就感；營造充滿熱情的工作崗位，全員參與、跨部門合作集思廣益能夠建立信賴，培養(yǎng)團隊意識；實現(xiàn)公司與員工雙贏，引導開展好小組活動能夠最大限度的消除生產(chǎn)線發(fā)生的浪費，降低成本、提升質(zhì)量、保證交貨期、確保安全，員工得到鍛煉，企業(yè)提升綜合管理能力，實現(xiàn)雙贏。質(zhì)量管理小組，是以保證、改進、提高工作和產(chǎn)品質(zhì)量為目標，圍繞生產(chǎn)(工作)現(xiàn)場中所存在的質(zhì)量問題，由班組(或科室)工人(或技職人員)自愿組織，主動開展管理活動的小組。對保管中的材料進行定期檢查，對將出庫的材料嚴格檢查把關(guān)。設(shè)備的管理是要盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備運轉(zhuǎn)不良及分析其原因，采取適當?shù)拇胧?；而且還要進行預防性維護，以防患于未然。加強4M的管理全面質(zhì)量管理的一個重要特點是“預防性”，即變僅靠“事后把關(guān)”為加強“事前預防”，變管理結(jié)果為管理因素。２)全面性: 全面質(zhì)量管理不僅要提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且還要提高工作質(zhì)量，其管理還應(yīng)包括試驗設(shè)計、生產(chǎn)制造、輔助生產(chǎn)、使用服務(wù)等生產(chǎn)全過程?？窗迳a(chǎn)雖然有許多好處，但必須滿足以下一些前提條件：1)原材料和零配件的供應(yīng)必須準時、保質(zhì)、保量；2)設(shè)備運行狀況良好，并保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定；3)生產(chǎn)屬于流水型、并能均衡地生產(chǎn)?？窗骞芾硎沁m合目前生產(chǎn)管理的有效方式，看板管理是用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，同時可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問題點的管理方式——“用眼睛來管理”。每日召開快速反應(yīng)生產(chǎn)作業(yè)會，各生產(chǎn)分廠、設(shè)備質(zhì)量設(shè)計技術(shù)參與會議支持問題解決，實施問題閉環(huán)解決制度，使物流和信息流得到及時反饋和解決。這種管理模式的探索和應(yīng)用為后期其它新的管理理念引入積累了豐富的經(jīng)驗。標準作業(yè)，是將作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置、物流過程等問題做最適當?shù)慕M合，以達到生產(chǎn)目標而設(shè)立的作業(yè)方法。從現(xiàn)場主義到精益制造到精益管理，需要倡導者一步步躬行，忠實的實踐，徹徹底底執(zhí)行到位。精益是個管理體系，在提高解決問題的能力上就要培養(yǎng)跨部門解決問題的意識能力和制度，問題的提出解決要標準化，并且要按節(jié)點跟蹤，形成問題解決體系。建立改善命名制度。隨著提案數(shù)量的增長，逐漸將提案分級，分十級也好、分ABC三級也好，公司級只對較大項目獎勵表彰，確保改善成果的質(zhì)量和推廣性。實施精益管理，需要一個完善的培訓體系來支持人才的發(fā)展，使其符合精益生產(chǎn)對人才的需求。一公司推進精益管理時，第一步就是征集員工心里話，讓員工表達自己的心聲；征集企業(yè)價值觀、企業(yè)理念，編訂員工手冊，激發(fā)員工參與企業(yè)管理的愿望；第二步就是收集創(chuàng)作感動專題片，收集各基層本的感動案例，拍成電視片然后進行隆重的頒獎儀式，尊重員工、傳播善念，營造優(yōu)秀的文化精神，這些感動素材經(jīng)過多年的改進提煉已經(jīng)成為公司的精神元素，許多員工已得到此獎項為榮，包括供應(yīng)商，此項工作體現(xiàn)了員工的價值；第三步就是實施全員的品格訓練。精益是一種管理實踐活動，是需要扎扎實實的去做，公司領(lǐng)導的“三現(xiàn)主義”，在精益推進過程中起到了至關(guān)重要的作用。精益管理在世界范圍內(nèi)的有效運營，雖然會遇到不同情況的問題，但只要因地制宜的推行就能收益，以筆者多年推進的具體做法做一論析。為此，平時就要了解“標準作業(yè)”的情況，而在發(fā)生不符合這種狀況的異常情況時，就要通過特別培訓使操作者恢復本來的水平。無論是豐田公司的任何一個工廠——幾乎所有的機器設(shè)備，包括新的和舊的——都裝有自動停止裝置。通過工作流程查找瓶頸，疏通瓶頸，將人、物的效能最大發(fā)揮，創(chuàng)造價值最大化。依靠精益生產(chǎn)方式，日本汽車工業(yè)于８０年代初實現(xiàn)了趕超美國的目標。企業(yè)推行精益管理沒有固定模式，重要的是結(jié)合本企業(yè)所在地域、產(chǎn)品對象和產(chǎn)品特點、生產(chǎn)組織形式等多方面的具體情況，因地制宜，循序漸進地執(zhí)行精益改善。隨著國家電網(wǎng)公司發(fā)展進入了以集團化為重要特征、全面推進精益管理的新時期，生產(chǎn)管理精益化既是“兩化”管理的客觀要求，也是提升企業(yè)整體管理水平和工作業(yè)績的內(nèi)在需求。近幾年以來，公司相繼優(yōu)化了變電站無人值班、配網(wǎng)搶修、故障報修、臨時停電管理、輸電業(yè)務(wù)調(diào)度管理等生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，提高了電網(wǎng)自動化水平和勞動生產(chǎn)率，提升了服務(wù)能力和客戶滿意度。運用有效工具是精益化管理的實現(xiàn)途徑在全面推進生產(chǎn)管理精益化過程中，相繼研究與應(yīng)用了很多有效有力的管理工具，如三標建設(shè)、5S管理、標準化作業(yè)、狀態(tài)檢修、設(shè)備全壽命周期評估等等，但是在實際中，往往將一種新工具的應(yīng)用等同一種應(yīng)時的活動，一旦驗收通過，這種工具的應(yīng)用廣度和深度就有了一定的削減。4）是建立目標清單制推進精益化管理。2）是全面質(zhì)量活動應(yīng)與精益化管理并重。這些生產(chǎn)管理中所出現(xiàn)的現(xiàn)象，均指向“人”這一決定性因素，如果管理人員不能樹立“人以精益化為本”的思想，精益化管理無從推進和深入。任何一種管理體系的引入都需要本土化，結(jié)合企業(yè)自己實際，不盲目照抄那些表面的東西，而是深入理解新體系的內(nèi)涵，移植符合自己的東西，化為自己的需要和養(yǎng)分，建立自己的管理體系。一個有精益化思維的團隊、帶領(lǐng)有精益化思維的員工，用正確的方法堅決執(zhí)行，精益化的目標必定能實現(xiàn)?！珕T持續(xù)改善’絕非一句空話，大量的改善并非是體系的改善，而是個別的、局部的、隨時隨地的小的改善，而這些必須依靠全體員工。持續(xù)改進精益化不是一蹴而就的，精益的實施意味著漫長的歷程，要樹立連續(xù)改進的理念和邏輯和不斷創(chuàng)新的企業(yè)文化氛圍。各基層單位要有一批思想敏銳、有精益化思維的員工和基層帶頭人，能夠從現(xiàn)場做起、從最基本環(huán)節(jié)實踐精益生產(chǎn)的先行者。從高層到每個員工都要學習精益化的知識和方法，樹立精益化思維，堅定推行精益化的決心，做好持續(xù)改進循序漸進打持久戰(zhàn)的準備。二、實行精益管理的必要性企業(yè)戰(zhàn)略中提出了‘員工成長’目標，按照馬斯洛需求層次理論，生存、安全、尊嚴，實施精益化管理，提高了企業(yè)效益，員工能夠安居樂業(yè)，滿足了生存和安全的需要，才能考慮尊嚴、成就。隨著生產(chǎn)方式的變革和世界制造業(yè)的發(fā)展，管理從傳統(tǒng)管理向科學管理、現(xiàn)代管理、行為科學等方向不斷發(fā)展，在這個轉(zhuǎn)變過程中，以日本豐田公司的豐田生產(chǎn)方式為代表的管理模式取得了巨大的成功，其被管理界總結(jié)為精益管理而逐漸走向全世界，并被業(yè)界認同。以上是我在學習了譚總講話后，結(jié)合自己的見習經(jīng)歷的一些拙見。解決這一問題，首先要加強班組管理，要讓每一個操作者嚴格按照標準作業(yè)順序進行操作，形成統(tǒng)一的行為規(guī)范。在編制作業(yè)指導書到生產(chǎn)現(xiàn)場實地調(diào)查時，我發(fā)現(xiàn)工人的操作傾向于自己方便。又如鑄造用的砂箱，在產(chǎn)量降低時，會有非常多的閑置砂箱，由于沒有對這些砂箱定置存放地點，大量的閑置砂箱露天擺放在廠區(qū)中，有的砂箱銹蝕嚴重，產(chǎn)生了不必要的浪費。學習了譚總在產(chǎn)品年啟動大會上的講話之后，我深刻體會到濰柴進行精益生產(chǎn)的緊迫性和必要性。作為中國最大的動力總成系統(tǒng)提供商，擁有堅實可靠的產(chǎn)品質(zhì)量是濰柴集團實現(xiàn)“綠色動力，國際濰柴”的根本落腳點，也是濰柴進軍世界500強，建立全球領(lǐng)先、全系列、全領(lǐng)域動力提供商的保證。要以持續(xù)開展QCD改善等活動為重點，深化 “三個一”活動，落實“想盡一切辦法、采取一切措施、降低一切費用、爭取一切利潤”的措施，使每一個單位、每一位員工從細節(jié)做起，用實際行動為精益文化注入活力。培育精益文化是關(guān)鍵。加強執(zhí)行力文化建設(shè)是重點?！熬窆芾怼崩碚搫?chuàng)立者齊善鴻教授“兩座房子”的故事能夠給予我們很大的啟示。一是導入CIS企業(yè)識別系統(tǒng), 通過統(tǒng)一的整體傳達系統(tǒng)將企業(yè)文化外化為企業(yè)形象，目前的工作重點是確定代表企業(yè)形象的廠徽、廠歌等識別標志；二是通過典禮儀式、市場活動等場合適當應(yīng)用識別系統(tǒng)，通過多渠道的宣傳，直觀形象地傳播、表達企業(yè)文化，塑造良好的企業(yè)形象。通過變革管理制度，把企業(yè)文化建設(shè)融入生產(chǎn)經(jīng)營工作中，用經(jīng)營理念、服務(wù)理念、管理理念指導管理和生產(chǎn)方式向精益轉(zhuǎn)變，為實現(xiàn)企業(yè)目標服務(wù)。筆者認為，在今后企業(yè)文化建設(shè)中，要著重把握“三個深入、三個轉(zhuǎn)變”，從而發(fā)揮企業(yè)文化“潤物細無聲”的作用，使企業(yè)員工在潛移默化中主動成為文化的承載主體，最終達到增強企業(yè)凝聚力，提高核心競爭力的目的。挑戰(zhàn)之四：如何運用職工群眾喜聞樂見的載體進行企業(yè)理念、企業(yè)精神、企業(yè)哲學等相關(guān)知識的宣傳貫徹，促使