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設(shè)備管理中存在的問題及改進(jìn)措施-wenkub.com

2024-10-25 02:16 本頁面
   

【正文】 此外,由于現(xiàn)代機械設(shè)備機電液一體化程度的提高,設(shè)備維修和保養(yǎng)工作需要先進(jìn)的檢測儀器方可進(jìn)行。維修過程中,維修人員為減輕自己的工作,推卸工作責(zé)任,很多情況下將本可以維修的機件更換新件,維修人員成了“換件工”,這種“ 以換代修” 的局面已比較普遍,無益于維修人員修理技術(shù)的提高和維修成本的控制,造成不必要的浪費。維修保養(yǎng)工作是設(shè)備管理使用過程中的重要環(huán)節(jié)。一、設(shè)備管理中存在的問題、使用和維修人員素質(zhì)低下,人才缺乏設(shè)備租賃市場的發(fā)展造成施工企業(yè)機械化專業(yè)隊伍四分五裂,形不成規(guī)模。水電施工企業(yè)不僅要擁有一支建造精品工程的水利水電專業(yè)隊伍,同時也必須擁有一支勢力強勁的機械化施工專業(yè)隊伍。,加強制度改革公司應(yīng)采取管理與監(jiān)督并舉、激勵與約束結(jié)合、管用修一體化的先進(jìn)管理模式和管理辦法明確管理者、操作人員、修理人員各自應(yīng)做的工作和應(yīng)負(fù)的責(zé)任,并對制度嚴(yán)格執(zhí)行,真正將設(shè)備的維修保養(yǎng)工作落實到人。設(shè)備效能的發(fā)揮,關(guān)鍵環(huán)節(jié)在使用?;蚴羌兇庖粤P代管。,責(zé)任不明確各級設(shè)備管理部門和使用單位形成一種誰都能管,誰都管不了的局面,這就是一種典型的責(zé)任不明確問題。再加上企業(yè)的維修條件和手段比較落后,憑直覺和經(jīng)驗的維修方法已經(jīng)不能使設(shè)備的性能得到完全恢復(fù),“湊合著用”,“差不多就行”的維修觀念就在所難免。由于生產(chǎn)任務(wù)的限制,常常做不到位,致使設(shè)備的非正常磨損加劇,設(shè)備完好率降低,壽命減短。不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設(shè)備效能,以達(dá)到良好投資效益,為提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益服務(wù)。羅百輝指出,目前我國己涌現(xiàn)出一批既有實踐經(jīng)驗和能力,又有一定理論水平的高素質(zhì)的設(shè)備管理、使用,維修人才,代表著現(xiàn)代設(shè)備管理工作的希望和未來。設(shè)備工作環(huán)境良好是提高和鞏固設(shè)備完好狀態(tài)的重要保證,也是生產(chǎn)過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。.通過認(rèn)真總結(jié)和研究幾年來設(shè)備管理工作的得失,明確提出了我們設(shè)備管理的思路:全員參與、強化管理、開拓創(chuàng)新、確保完好。我們對設(shè)備管理工作也十分重視創(chuàng)新管理。通過認(rèn)真調(diào)查與統(tǒng)計分析,科學(xué)地制定設(shè)備管理的全面預(yù)算計劃,并將指標(biāo)層層分解、層層控制,做到先算后干。為此,設(shè)備修理制度要不斷優(yōu)化。在設(shè)備管理過程中,努力降低設(shè)備停機時間,是降低成本的最有效措施。通過磨損檢測、振動檢測、溫度測試等技術(shù)的綜合運用,提倡主動維護(hù),實現(xiàn)控制設(shè)備磨損,減少或避免設(shè)備故障的目的,從而減少故障維修、日常維修。,實現(xiàn)設(shè)備事后維修向預(yù)知狀態(tài)維修過渡。作為企業(yè)管理重要環(huán)節(jié)的設(shè)備管理工作,也隨著公司的發(fā)展而不斷優(yōu)化和創(chuàng)新,經(jīng)歷了從傳統(tǒng)的“經(jīng)驗管理”逐步向。設(shè)備聯(lián)檢管理是利用人的感官和各種檢測儀器,以一定的原則和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ),對設(shè)備進(jìn)行全面、細(xì)致、實時、動態(tài)的檢查,并將檢查結(jié)果加以分析統(tǒng)計獲得準(zhǔn)確,及時的設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù),是指導(dǎo)設(shè)備檢修的第二層防護(hù)線。同時,便于及時準(zhǔn)備維修部件,安排維修計劃,克服了定期維修帶來的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能的下降,避免了維修的盲目性,使檢修簡便易行,大大縮短了維修工期。使我們能夠及時準(zhǔn)備維修部件,安排維修計劃,克服了定期維修帶來的不必要的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備性能的下降;完善的診斷能力可為我們準(zhǔn)確指出故障類型和故障部位,避免了維修的盲目性,使檢修簡捷易行,大大縮短了維修工期;完善的設(shè)備管理軟件,又可使企業(yè)設(shè)備管理自動化。而這種方式帶有很大盲目性,設(shè)備有無故障,故障類型、故障部位,故障程度難以準(zhǔn)確把握。狀態(tài)檢測避免了機械設(shè)備的突發(fā)故障,從而避免了被迫停機而影響生產(chǎn)。長期以來,石油石化系統(tǒng)維修沿用設(shè)備定期修理制度,帶有很大盲目性。設(shè)備運行狀態(tài)良好,生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量就有保證,產(chǎn)值,成本、利潤就能完成。檢維修人員和操作人員的素質(zhì),為完成設(shè)備管理任務(wù)和企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。預(yù)防為主的方針,確保設(shè)備安全可靠運行。模具專家羅百輝認(rèn)為,設(shè)備管理作為一門綜合性應(yīng)用學(xué)科,無論在理論上還是實際應(yīng)用上都永遠(yuǎn)沒有窮盡和止境,制造企業(yè)只有與時俱進(jìn),堅持以提高經(jīng)濟(jì)效益為中心,強化管理,加大創(chuàng)新管理力度,才能不斷提升設(shè)備管理水平。(9)堅持總結(jié)、研究、學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備使用管理的先進(jìn)科學(xué)知識、技術(shù)和經(jīng)驗。圖紙和加工件都要放在合適位置,直至提供必要的監(jiān)測。(3)操作人員必須按規(guī)程 要求搞好設(shè)備保養(yǎng),經(jīng)常保持設(shè)備處于良好狀態(tài)。設(shè)備使用要求做到安全、合理使用。(2)按照 做好調(diào)試、故障、改進(jìn)等 有關(guān)記錄,提出分析評價意見,填寫設(shè)備使用鑒定書,供以后使用。加強設(shè)備使用初期管理,是為了使新設(shè)備盡早順利度過早期故障,達(dá)到正常穩(wěn)定地用于生產(chǎn),滿足質(zhì)量、效率、安全的要求。工人的培訓(xùn)教育一般分為廠、車間、班組三級,廠級由教育科主抓,機動科與安全科配合,分別負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)和安全知識教育;車間級由車間主任組織工人的培訓(xùn)教育;班組教育由班組長負(fù)責(zé)。設(shè)備使用的安全管理設(shè)備安裝調(diào)試驗收合格后即可正式投入使用,但在正式投入使用前必須做好各項準(zhǔn)備工作。,為設(shè)備維護(hù)檢修提供了充分的物質(zhì)保障,大大提高了設(shè)備作業(yè)率。準(zhǔn)確制定備件資金定額,加強備件資金管理。(3)備件發(fā)放堅持限量供應(yīng)制,憑領(lǐng)用單到倉庫領(lǐng)取。同時對備件計劃作動態(tài)跟蹤,隨時了解備件的加工、供應(yīng)情況。作到一種備件圖紙唯一,圖、物相符;備件圖紙及時下發(fā)車間、班組,使之成為備件使用、設(shè)備維護(hù)共同遵守的技術(shù)依據(jù);設(shè)備、備件報廢,圖紙必須銷毀;檔案室設(shè)立專門的備件圖紙柜,必須藍(lán)圖、底圖共存,常用備件常備藍(lán)圖。對無圖紙或圖紙不清楚、不詳細(xì)的備件,利用日常檢修、大中修的時間進(jìn)行測繪,研制備件,繪制圖紙。因全廠2/3的設(shè)備是舊設(shè)備,需要大量的備件如熱矯直機的矯直輥、主減速機,冷床拉鋼、翻板機構(gòu)減速機,縱剪偏心軸、齒輪,橫剪的主傳動箱等,這些備件均為外文圖紙,且訂購國外的備件價格貴、周期長、供應(yīng)不便,因此應(yīng)積極地做好外文圖紙的翻譯,備件的國產(chǎn)化設(shè)計、制造工作,并充分注意到標(biāo)準(zhǔn)、材料、加工工藝的變化,使備件滿足原有的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能。一種備件設(shè)立形如HB****的惟一圖號,貫穿備件使用的一生,HB代表中厚板廠,四個*依次體現(xiàn)出專業(yè)類別、所屬設(shè)備、所屬部位、備件序列。在正常生產(chǎn)階段,根據(jù)設(shè)備的運行和改造情況,定期召開設(shè)備例會,組織協(xié)調(diào)備件的管理。摘 要 論述濟(jì)鋼中厚板廠根據(jù)引進(jìn)設(shè)備多、圖紙技術(shù)資料不全、備件庫存少的現(xiàn)狀,采取有效措施,加強備件的計劃、定額、資金、庫存、技術(shù)、圖紙等管理,確保備件供應(yīng),為設(shè)備維護(hù)提供了重要的物質(zhì)基礎(chǔ),取得明顯成效。搞好機械設(shè)備更新、報廢工作這也是機械設(shè)備全過程管理的重要組成部分,機械設(shè)備在將 要達(dá)到報廢年限時,能耗高、故障率高、維修費用大,停修時間長,影響施工進(jìn)度和質(zhì)量,安全性能低,對安全生產(chǎn)帶來威脅,另外一 些運輸機械還要審驗費、養(yǎng)路費、保險費等多種費用,所以對這些 設(shè)備應(yīng)適時報廢、減產(chǎn)開支、提高效益?!獧z查記錄和處理記錄應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)分析,對存在的問題進(jìn)行解析,提出意見。設(shè)備點檢周期的確定:點檢項目的周期確定,根據(jù)操作、維修兩方面經(jīng)驗及設(shè)備故障發(fā)生狀況等適當(dāng)調(diào)整點檢周期和時間,點檢周期包括日常點檢、定期點檢等形式。預(yù)知維修:是指以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修。開工損失:從開始生產(chǎn)到進(jìn)入穩(wěn)定生產(chǎn)之間所發(fā)生的減產(chǎn)損失。換模與調(diào)整損失:由于換模和調(diào)整工作造成的停機損失。全效益是追求經(jīng)濟(jì)效益,指以最有效的方式利用人力、物力和財力等各種資源。要想利其器,只有通過加強設(shè)備維修管理,使其充分發(fā)揮效能,不斷改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài),延長使用壽命,為企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益。(3)有交流才有競爭,在競爭中交流,在交流中提高。有些小組設(shè)備因停工待料可以停下來幾天,小組成員就全體上陣,接連幾天從早到晚開展清掃、改善工作,自主保全的精神初步顯現(xiàn)。相當(dāng)多的小組成員文化水平并不高,但他們還是以自已理解的方式記下了這些基準(zhǔn),并能表述清晰,體現(xiàn)出了強烈的參與意愿與責(zé)任心。大家越干越有興趣,因此到了第三階段,幾個小組不約而同想到了把故障頻發(fā)點作為改善重點,我們從活動一開始就在統(tǒng)計的每月故障時間在第三階段顯示出了意義,故障時間每月都在下降,成果喜人。示范線開展的第二個階段是對策階段,針對第一個階段整理出的比較困難的問題集中力量解決,這個階段是最有成就感的階段,我們特別強調(diào)每個小組以小集團(tuán)形式實施改善活動,小組成員自己動手策劃,分頭實施,需要的情況下請求外部力量支援。確定潤滑部位,潤滑油型號,潤滑周期。各示范線小組長由車間設(shè)備管理人員擔(dān)任,成員是班組長與生產(chǎn)工人,他們在現(xiàn)場開展活動時,體現(xiàn)出了強烈的責(zé)任心與改變現(xiàn)狀的愿望,筆者作為一名TPM推進(jìn)工程師屢受感動,也激發(fā)了許多拓展TPM的想法。我公司樣板線的選取原則首先必須是重點設(shè)備,并具有代表性。首先,我們建立各級推進(jìn)體系,成立了公司TPM自主保全推進(jìn)小組,由動力部TPM推進(jìn)工程師擔(dān)負(fù)全面推進(jìn)工作。本文詳細(xì)介紹TPM活動內(nèi)容與成果。先后四次組織了設(shè)備隱患治理、動力系統(tǒng)專項檢查、特種設(shè)備普查為主題的檢查工作,查處較大設(shè)備隱患210項,并全部進(jìn)行了整改,保證了設(shè)備的安全運行。為生產(chǎn)系統(tǒng)不斷創(chuàng)出歷史新水平及年產(chǎn)一千萬噸鋼的實現(xiàn),提供了有力的保障?!眱蓚€匹配即“關(guān)鍵件壽命與檢修周期相匹配;關(guān)鍵件功能與成本相匹配。設(shè)備管理最根本的要求就是對設(shè)備進(jìn)行檢查診斷,以盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位,判斷并排除不良的因素,確定故障修理的范圍、內(nèi)容,編制工程計劃、備品備件供應(yīng)計劃等精確、合理的維修計劃。針對壽命大于一年的零部件結(jié)合實際運行狀態(tài)及設(shè)備劣化趨勢分析,進(jìn)行了壽命的預(yù)測與換算。我們利用備件計算機管理系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)開展了近4萬種設(shè)備零部件磨損規(guī)律的普查工作。注重設(shè)備零部件磨損規(guī)律的研究,就是要強化整個設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)管理,最終達(dá)到保持設(shè)備技術(shù)狀況完好、不斷提高設(shè)備的技術(shù)素質(zhì)的目的,從而獲得最好的設(shè)備輸出效果(即產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、環(huán)境等)。把預(yù)防維修推進(jìn)到預(yù)知維修,引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù),從設(shè)計上廣泛采用監(jiān)測系統(tǒng),從維修上采用高級的檢測技術(shù)。在新設(shè)備研制中充分考慮可靠性和維修性,實行“維修預(yù)防”,“對于某些產(chǎn)品,則可向“無維修設(shè)計”的更高目標(biāo)努力。預(yù)案預(yù)控基本思想設(shè)備管理要執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針,要在設(shè)備維護(hù)與檢修并重中以預(yù)防為主,要在當(dāng)今狠抓設(shè)備綜合管理的條件下,在貫穿設(shè)備一生中預(yù)防為主。關(guān)鍵詞:摸索更換規(guī)律,預(yù)控設(shè)備運行前言經(jīng)過“十五”的規(guī)模擴(kuò)張,我國鋼鐵產(chǎn)能大大超過了消費需求,鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)入了供大于求、競爭不斷升級的新階段,鋼鐵企業(yè)之間爭奪市場的競爭將由產(chǎn)量價格競爭轉(zhuǎn)入質(zhì)量、品種和服務(wù)水平的激烈競爭。如薛城造紙廠是只有一臺紙機的小企業(yè),由于充分發(fā)揮了人-機效能,產(chǎn)量提高了70%,1990年利稅為600萬元,1991年猛升到1150萬元,取得了十分喜人的成就。大量活生生的事實使筆者深深體會到:設(shè)備管理工作全過程中各個環(huán)節(jié)都直接影響企業(yè)效益,而影響最大的又是決策、選購和人-機系統(tǒng)的匹配。以上兩個企業(yè)經(jīng)濟(jì)上的興衰,與設(shè)備管理的好壞緊密關(guān)聯(lián)。在這一巨變中,使全廠職工深刻認(rèn)識到了設(shè)備前期管理工作的重要性,嘗到了設(shè)備管理的甘甜。1986年前,甲廠的兩條啤酒灌裝線都是國產(chǎn)第一代試制產(chǎn)品,二條故障停機率高達(dá)30%,另一條設(shè)計制造不成熟,安裝四年總開機時間不到四個月,根本不能使用。甲廠1975年投產(chǎn)以來,經(jīng)濟(jì)效益一直不佳,但從1986年開始起飛,以平均每年640萬元的經(jīng)濟(jì)效益遞增。設(shè)備管理關(guān)乎企業(yè)效益商品經(jīng)濟(jì)的實踐向人們揭示的客觀規(guī)律是:一個企業(yè)的興衰在市場,市場的關(guān)鍵是產(chǎn)品,產(chǎn)品的關(guān)鍵是設(shè)備和人。四是注重對流動資金的管理,從強化備件、材料計劃入手,嚴(yán)格逐級審批制度,既要保證合理儲備,又要防止備件和材料的積壓和報廢。強化設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理是設(shè)備管理的一個重要組成部分,是設(shè)備綜合管理的一個基本原則,隨著冶金裝備的迅猛發(fā)展,出現(xiàn)設(shè)備投資費用高昂,發(fā)生故障損失大,修理費用高的新問題,這就要求提高設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)性,強化設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理。近兩年,隨著計算機應(yīng)用的推廣和普及,資源逐步增多,一般管理人員計算機占有率已接近100%,計算機的應(yīng)用則向多功能方面發(fā)展。但是,大部分工作仍停留在狀態(tài)監(jiān)測上,所具備的診斷儀器簡單,更精密的儀器尚未配備,對人員的培訓(xùn)還不到位,全面實行設(shè)備的精密診斷工作將成為本單位近年設(shè)備管理工作的一個重點。目前,設(shè)備診斷技術(shù)的發(fā)展,使設(shè)備的狀態(tài)維修成為可能。(9)廠每年舉辦一次崗位設(shè)備操作的技術(shù)比武,以此提高他們的專業(yè)技能。(5)把培訓(xùn)工作放在現(xiàn)場,由專職點檢人員對全體崗位操作人員進(jìn)行現(xiàn)場點檢技能的培訓(xùn)。其主要培訓(xùn)方式為:(1)請大學(xué)教授和同行的專家講授國內(nèi)外制藥設(shè)備的發(fā)展和管理方法。設(shè)備管理不創(chuàng)新,會成為企業(yè)發(fā)展的嚴(yán)重制約,從這個意義上說,創(chuàng)新企業(yè)設(shè)備管理,可以大大促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展,提升企業(yè)競爭優(yōu)勢。關(guān)鍵詞:設(shè)備管理 創(chuàng)新21世紀(jì),設(shè)備技術(shù)進(jìn)步飛快,分別朝著集成化、大型化、精密化、自動化、計算機化的方向發(fā)展。建立健全設(shè)備管理機制,使之適應(yīng)現(xiàn)代水電工程施工的需要,提高設(shè)備工效,延長設(shè)備使用壽命,使之更好地為水電工程施工建設(shè)服務(wù),是新時期設(shè)備管理必須解決的問題,也是每一位設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)和職工的工作職責(zé)。老舊設(shè)備的及時報廢,可以使企業(yè)甩掉包袱,管理上輕裝上陣,既適應(yīng)現(xiàn)時代市場快速發(fā)展的形勢,又可使施工企業(yè)提高競爭實力占領(lǐng)市場較高的份額。4.加大設(shè)備配,加速老舊設(shè)備的報廢隨著設(shè)備更新速度的加快,電噴時代的到來,人體工程機械的發(fā)展,機械設(shè)備的淘汰速度也就相應(yīng)加快。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的特點合理調(diào)派機械,是現(xiàn)場管理的一項主要工作。二、設(shè)備理工作的改進(jìn)措施針對設(shè)備管理工作中存在的問題,水電施工企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)措施,以求最大限度地加強設(shè)備管理工作,提高設(shè)備管理水平。操作人員對處罰不能理解和服從,心懷不滿,故意損壞機械設(shè)備和“跳槽不干”的情況就在所難免。各級設(shè)備管理部門和使用單位形成一種誰都能管,誰都管不了的局面,這就是一種典型的責(zé)任不明確問題。租用或繼續(xù)使用年限長、技術(shù)狀況差的老舊設(shè)備,不僅維修任務(wù)加大,維修成本高,而且使設(shè)備得不到及時的更新?lián)Q代。中標(biāo)企業(yè)為在段短的時間內(nèi)完成項目,致使機械設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn),有些小故障得不到及時的檢修,終使小故障釀成大故障。此外,由于現(xiàn)代機械設(shè)備機電液一體化程度的提高,設(shè)備維修和保養(yǎng)工作需要先進(jìn)的檢測儀器方可進(jìn)行。維修過程中,維修人員為減輕自己的工作,推卸工作
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