【正文】 沒有必備的檢測儀器設(shè)備，維修人員只。再加上企業(yè)的維修條件和手段比較落后，憑直覺和經(jīng)驗(yàn)的維修方法已經(jīng)不能使設(shè)備的性能得到完全恢復(fù)，“湊合著用”，“差不多就行”的維修觀念就在所難免。目前，施工機(jī)械的技術(shù)含越來越高，機(jī)電液一體化在機(jī)械行業(yè)普遍使用，對修理工的水平要求也就越來越高。設(shè)備維修工作是一項(xiàng)又苦又累，且技術(shù)含較高的行業(yè)，維修人員主觀上不愿意從事這項(xiàng)工作。水電施工作業(yè)中設(shè)備的使用條件十分惡劣，環(huán)境粉塵大，任務(wù)量重，對設(shè)備保養(yǎng)的要求也就相應(yīng)較高。現(xiàn)有設(shè)備管理使用人員的工作積極性受以上問題的影響，思想波動(dòng)大，人員不穩(wěn)定特別是中高級機(jī)械技師、工程師和富有經(jīng)驗(yàn)的操作維修人員的缺乏，是制約設(shè)備管理水平得不到提高的重要原因。項(xiàng)目法施工追求短期效應(yīng)，對設(shè)備的管理、使用和維修人員大量精簡。這就要求施工企業(yè)在機(jī)械設(shè)備的投資與管理上轉(zhuǎn)變觀念和機(jī)制，逐步建立適應(yīng)新形勢下的機(jī)械化專業(yè)隊(duì)伍及其管理體系，提高企業(yè)在市場中的競爭力。水電施工企業(yè)施工機(jī)械化程度及其管理水平的高低，直接影響著工程的質(zhì)量、進(jìn)度和效益。第四篇：設(shè)備管理中存在的問題 及改進(jìn)措施設(shè)備管理中存在的問題及改進(jìn)措施隨著水電工程施工機(jī)械化程度的提高，施工機(jī)械設(shè)備在工程中的地位和作用已無可替代。公司應(yīng)使每一位設(shè)備管理使用者知道自己必須做什么，如何去做，以及做好做壞得到相應(yīng)的回報(bào)又是什么。此外，現(xiàn)場管理人員應(yīng)具有一定的管理權(quán)，即在設(shè)備現(xiàn)場使用和保養(yǎng)問題上“說話算數(shù)”，有獎(jiǎng)罰權(quán)并有在設(shè)備非正常使用時(shí)令其停產(chǎn)接受整改的權(quán)利。使用單位應(yīng)在車間現(xiàn)場配備專人負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備在車間里的使用和保養(yǎng)工作，使機(jī)械設(shè)備始終在完好狀態(tài)下發(fā)揮最大效能。公司應(yīng)籌撥經(jīng)費(fèi)，配備先進(jìn)的保養(yǎng)機(jī)具和維修檢測儀器設(shè)備，定期對設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)。二、設(shè)備管理工作的改進(jìn)措施因機(jī)械設(shè)備本身具有的技術(shù)含高、工程施工必不可少等特點(diǎn)，施工企業(yè)應(yīng)針對目前機(jī)械化隊(duì)伍零散、不穩(wěn)定，管理、操作、維修人員素質(zhì)低下，人才流失嚴(yán)重等問題，采用建立專業(yè)維修隊(duì)伍的辦法穩(wěn)定機(jī)構(gòu)，加大人才的培訓(xùn)力度和激勵(lì)，培養(yǎng)一支人員穩(wěn)定、技術(shù)精良的專業(yè)維修隊(duì)伍。雖然部分車間針對操作人員責(zé)任心不強(qiáng)的問題也相應(yīng)采取了一系列獎(jiǎng)罰制度、設(shè)備完好利用率和效益掛鉤制度，但實(shí)際上獎(jiǎng)的少，罰的多。設(shè)備的操作人員只管操作，不管甚至于不顧設(shè)備的構(gòu)造原理和保養(yǎng)方法，操作和保養(yǎng)不當(dāng)造成設(shè)備損壞后又給維修工作加大任務(wù)維修人員雖然了解設(shè)備損壞的原因，但只能對操作人員心懷不滿別無他法。如此的惡性循環(huán)，致使機(jī)械設(shè)備技術(shù)狀況下降，維修成本居高不下。： 由于長期養(yǎng)成的主抓生產(chǎn)效益的認(rèn)識誤區(qū)，致使機(jī)電設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，有些小故障得不到及時(shí)的檢修，終使小故障釀成大故障。由于目前從事維修工作的專業(yè)人員素質(zhì)較低，缺少技術(shù)素質(zhì)較高的技術(shù)骨干況且設(shè)備維修工作長期處于“被動(dòng)維修”的局面，很難將設(shè)備的故障隱患控制在萌芽狀態(tài)，致使設(shè)備故障頻繁，故障損壞程度嚴(yán)重，維修難度大。設(shè)備維修工作是一項(xiàng)又臟又累且技術(shù)含量較高的行業(yè)，維修人員主觀上不愿意從事這項(xiàng)工作。： 維修保養(yǎng)工作是設(shè)備管理使用過程中的重要環(huán)節(jié)。第三篇：設(shè)備管理中存在的問題及改進(jìn)措施（定稿）設(shè)備管理中存在的問題及改進(jìn)措施一、設(shè)備管理中存在的問題、使用和維修人員素質(zhì)低下，人才缺乏由于認(rèn)識的問題，對設(shè)備的使用和維修人員大量的聘用新人，機(jī)械設(shè)備維修人員工作待遇低，培訓(xùn)工作力度不夠，激勵(lì)制度不健全等一系列問題，造成人才的大流失。運(yùn)用技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、法律手段管好、用好、修好、改造好設(shè)備。結(jié)束語提倡設(shè)備綜合管理，堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展和預(yù)防為主的方針。國內(nèi)許多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識到并開始實(shí)踐“培訓(xùn)教育先行”，重視職工培訓(xùn)投入。加強(qiáng)設(shè)備工作環(huán)境的保護(hù)與改善一直是總廠設(shè)備維護(hù)管理工作的重點(diǎn)，比如總廠設(shè)備管理規(guī)定中規(guī)定設(shè)備潤滑管理實(shí)行月檢查制度。7．加強(qiáng)設(shè)備工作環(huán)境管理設(shè)備工作環(huán)境管理是設(shè)備要有自己的最佳工作環(huán)境，設(shè)備的密封、潤滑、工作介質(zhì)以及周圍環(huán)境等，都屬于設(shè)備的工作環(huán)境。樹立以人為本的經(jīng)營理念，強(qiáng)化對各級設(shè)備管理人員的培訓(xùn)；應(yīng)用設(shè)備診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷；在搞好設(shè)備實(shí)物形態(tài)管理的同時(shí)，加強(qiáng)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理；完善計(jì)算機(jī)管理手段的推廣應(yīng)用，以信息化帶動(dòng)設(shè)備管理的現(xiàn)代化。要結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)，明確企業(yè)現(xiàn)階段的設(shè)備管理指導(dǎo)方針。管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新是推動(dòng)設(shè)備不斷進(jìn)步的制勝法寶。對預(yù)算外的項(xiàng)目和費(fèi)用嚴(yán)格監(jiān)控，層層把關(guān)，同時(shí)認(rèn)真進(jìn)行實(shí)際分析，有效地將費(fèi)用控制在預(yù)算范圍內(nèi)，從而降低了成本。近年來，公司在設(shè)備修理費(fèi)管理上逐步推行全面預(yù)算管理。通過不斷優(yōu)化，修理周期就相應(yīng)延長。運(yùn)行管理要以創(chuàng)造最大效益為出發(fā)點(diǎn)，設(shè)備的修理必須考慮投入和產(chǎn)出。要達(dá)到這一目標(biāo)，必須通過科學(xué)的管理，將傳統(tǒng)設(shè)備管理的以“修”為主過渡到以。推行運(yùn)行維護(hù)與前期設(shè)計(jì)、投資控制相結(jié)合的辦法就可解決單純追求在設(shè)備前期管理中降低投資的問題，從設(shè)備壽命周期最經(jīng)濟(jì)這個(gè)角度看，前期的合理投入有利于降本增效。設(shè)備的前期管理是對設(shè)備投產(chǎn)前的管理。實(shí)行設(shè)備的精密診斷工作將是未來設(shè)備管理需完善的工作之一。采用診斷技術(shù)，保障設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定。經(jīng)過近幾年的運(yùn)作，在生產(chǎn)穩(wěn)步增長的情況下，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益?？茖W(xué)管理”過渡?！敖?jīng)驗(yàn)管理”向“科學(xué)管理”過渡。專業(yè)聯(lián)合技術(shù)診斷是設(shè)備的第三層防護(hù)線，即在日常點(diǎn)檢和設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，對狀態(tài)發(fā)生變化的設(shè)備，進(jìn)行更深一層的技術(shù)檢測跟蹤分析。這是防止設(shè)備事故發(fā)生的第一層防護(hù)線。由此可見，設(shè)備預(yù)知維修能給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)顯著的效益。狀態(tài)檢測避免了機(jī)械設(shè)備的突發(fā)故障，從而避免了被迫停機(jī)而影響生產(chǎn)；狀態(tài)檢測分析為預(yù)知機(jī)械設(shè)備的維修期提供了可靠依據(jù)，即可做到有必要時(shí)才進(jìn)行維修。，設(shè)備(或零部件)的狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)得到了迅猛的發(fā)展，設(shè)備由原來的定期修理轉(zhuǎn)為預(yù)知維修，進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)維修，使機(jī)械設(shè)備的維修方式發(fā)生了變化。狀態(tài)監(jiān)測避免了機(jī)械設(shè)備的突發(fā)故障，從而避免了因被迫停機(jī)而影響生產(chǎn)；機(jī)械狀態(tài)分析為預(yù)知機(jī)械設(shè)備的維修期提供了可靠依據(jù)，即可做到測量表明有必要時(shí)才進(jìn)行維修。另外，由于良好部位反復(fù)拆卸，機(jī)械性能往往不理想，甚至低于檢修前，而且沒有必要的超前維修，帶來人力，物力的巨大浪費(fèi)。三、設(shè)備管理工作對策中國制造企業(yè)對設(shè)備維護(hù)多采用傳統(tǒng)的計(jì)劃、定期維修。狀態(tài)檢測分析為預(yù)知機(jī)械設(shè)備的維修期提供了可靠依據(jù)，即可做到有必要時(shí)才進(jìn)行維修。設(shè)備狀態(tài)維修是在設(shè)備運(yùn)行中或基本不解體的情況下，利用設(shè)備產(chǎn)生的不同信息，使用儀器采集、處理，分析信號，判斷產(chǎn)生故障的部位和原因，并預(yù)測設(shè)備使用壽命而開展的設(shè)備維修方式。設(shè)備有無故障、故障部位、故障程度難以準(zhǔn)確把握。設(shè)備維修是保證設(shè)備狀態(tài)完好的重要措施。不抓設(shè)備、不保養(yǎng)，不維修、不改造，設(shè)備陳舊落后，經(jīng)常停機(jī)影響生產(chǎn)，安全也沒保證。公司已把設(shè)備管理工作作為工作重點(diǎn)。，應(yīng)建立和完善設(shè)備管理體系，配備精干高效的管理人員，形、成健全的設(shè)備管理組織。，不斷提高設(shè)備管理人員。、制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與檢修相結(jié)合，修理，改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合．，努力保護(hù)環(huán)境和節(jié)能降耗。一、設(shè)備管理的基本概念設(shè)備是指企業(yè)用于生產(chǎn)、運(yùn)營．試驗(yàn)等活動(dòng)中可供長期使用的機(jī)器、設(shè)施、儀器和機(jī)具等物質(zhì)資源。隨著工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，設(shè)備在現(xiàn)代化生產(chǎn)中作用和影響日益擴(kuò)大，設(shè)備管理在企業(yè)管理中也顯得越來越重要。（10）建立設(shè)備資料檔案管理制度包括設(shè)備使用說明書等原始技術(shù)文件、交接登記、運(yùn)轉(zhuǎn)記載、點(diǎn)檢記錄、檢查整改情況、維修記錄、事故分析和技術(shù)改造資料等收集、整理、保管。（8）培養(yǎng)設(shè)備使用、維修、管理隊(duì)伍現(xiàn)代化設(shè)備需要掌握科學(xué)知識技術(shù)的人員來操作、維護(hù)與管理，才能更好地發(fā)揮設(shè)備的作用。診斷儀器和檢修場所。（6）創(chuàng)造良好的設(shè)備使用環(huán)境，確保設(shè)備安全使用，充分發(fā)揮效益采光、照明、取暖通風(fēng)、防塵、防腐、防震、降溫、防噪聲、衛(wèi)生條件良好，安全防護(hù)充分，工具。（4）遵守磨合期使用規(guī)定新出廠或大修后設(shè)備必須根據(jù)磨合要求運(yùn)行保養(yǎng)，才可投入正常使用。（2）實(shí)行操作證制度定機(jī)專人操作，操作人員必須經(jīng)過專門考核，確認(rèn)合格，發(fā)給操作（駕駛）證，無證操作按嚴(yán)重違章事故處理。一方面要制止設(shè)備使用中的蠻干、濫用、超負(fù)荷、超性能、超范圍使用，造成設(shè)備過度磨損、壽命降低、導(dǎo)致事故發(fā)生；另一方面要提高設(shè)備使用效率，避免設(shè)備因閑置而造成無形磨損。（4）完善設(shè)備安全管理制度設(shè)備正式投入使用前建立的管理 制度，有的不全，有的與實(shí)際可能有出入，存在不完善之處，應(yīng)盡快補(bǔ)充、完善、健全設(shè)備管理制度。（3）對使用初期收集的住處進(jìn)行分析處理1向設(shè)計(jì)、制造單位反饋安裝、高調(diào)試方面的意見。使用初期管理的主要內(nèi)容是：（1）安裝試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)聯(lián)系處理，以保證調(diào)試投產(chǎn)進(jìn)度。加強(qiáng)設(shè)備初期管理還有利一發(fā)現(xiàn)設(shè)備從設(shè)計(jì)、制造、安裝到使用初期出現(xiàn)的各種質(zhì)量和安全方面的問題，進(jìn)行信息反饋，及時(shí)糾正與處理。使用初期安全管理內(nèi)容設(shè)備使用初期是指從安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)到穩(wěn)定生產(chǎn)這一段時(shí)間（一般為半年左右）。（3）清點(diǎn)隨機(jī)附近件，配備各種檢查維修工具，辦理交接手續(xù)。在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下實(shí)習(xí)操作技術(shù)，達(dá)到獨(dú)立操作的水平。（1）編制設(shè)備管理制度文件設(shè)備投入使用前應(yīng)編制的技術(shù)資料：1設(shè)備使用管理規(guī)程，如保養(yǎng)責(zé)任制、操作證制、交接班制、崗位責(zé)任制、使用守則制等；2設(shè)備安全操作與維護(hù)規(guī)程；3設(shè)備潤滑卡片；4設(shè)備日常檢查（點(diǎn)檢）和定期檢查電卡片；5其他技術(shù)文件。，物品擺放整齊有序，有利于環(huán)境治理、定置定位管理。由于管理到位，備件供應(yīng)及時(shí)，設(shè)備隱患得到處理，檢修項(xiàng)目能順利實(shí)施，檢修工期大大縮短，%%，%。，備件計(jì)劃的準(zhǔn)確率提高了20%以上，達(dá)到95%。二、備件管理工作的成效中厚板廠投產(chǎn)三年來，由于高度重視備件管理，深挖管理潛力，采取了積極、有效的管理措施，取得了明顯成效，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：，理順了關(guān)系，減少了層次，提高了效率，強(qiáng)化了管理，使備件管理向規(guī)范化、專業(yè)化、系統(tǒng)化發(fā)展。(2)以滿足生產(chǎn)需要為原則，以產(chǎn)量、設(shè)備狀況、備件壽命、歷年實(shí)際消耗水平為依據(jù)，合理制定備件的消耗定額。(4)及時(shí)清倉查庫。(2)備件入庫必須由備件員、區(qū)域技術(shù)人員、倉庫管理員共同進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，入庫時(shí)必須按劃定的區(qū)域存放，并立卡、建賬。為加強(qiáng)備件管理，降低成本，應(yīng)積極進(jìn)行備件庫存指標(biāo)、消耗指標(biāo)、修復(fù)指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)，為備件管理工作提供決策依據(jù)，為制定備件工作規(guī)劃提供參考依據(jù)。(2)掌握備件的消耗定額和儲備定額、定貨結(jié)轉(zhuǎn)量、備件庫存量、備件定貨周期。備件計(jì)劃是組織備件生產(chǎn)和供應(yīng)的基本依據(jù)，實(shí)際應(yīng)用中有月份計(jì)劃、追加計(jì)劃、計(jì)劃、大中修計(jì)劃等形式，重點(diǎn)是備件月份計(jì)劃的管理。(7)作好圖紙管理。(6)通過獎(jiǎng)勵(lì)考核措施，加強(qiáng)備件的修復(fù)利用。(5)積極進(jìn)行備件研制。(4)積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高備件的壽命。(3)積極做好備件的國產(chǎn)化。(2)堅(jiān)持備件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化。(1)統(tǒng)一圖號?！对O(shè)備備品配件臺賬》，抓備件管理的核心根據(jù)設(shè)備的實(shí)際情況，對每臺設(shè)備分別建立機(jī)械專用件、機(jī)械通用件、動(dòng)力通用件、電器備件等四大類《設(shè)備備品配件臺賬》，詳細(xì)注明備件的名稱、圖號與標(biāo)準(zhǔn)、型號與規(guī)格、主要技術(shù)參數(shù)、簡圖、最高和最低儲備定額、實(shí)際庫存量、庫存地點(diǎn)、參考價(jià)格等備件信息，并不斷修改，逐步形成比較完善的備件管理技術(shù)資料，為備件計(jì)劃、庫存、定額、資金、統(tǒng)計(jì)分析等管理提供技術(shù)依據(jù)，便于機(jī)動(dòng)科、車間、班組人員掌握備件情況。一、加強(qiáng)備件管理的有效措施，精心準(zhǔn)備為確保設(shè)備的正常運(yùn)行，領(lǐng)導(dǎo)非常重視備件的管理工作，在生產(chǎn)準(zhǔn)備和投產(chǎn)初期，成立了以設(shè)備廠長為組長的備件攻關(guān)小組，組織有關(guān)工程技術(shù)人員提前介入，熟悉設(shè)備，了解設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、原理結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化和準(zhǔn)備備件圖紙，及時(shí)提出備件計(jì)劃，積極組織供應(yīng)。濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)總公司(以下簡稱濟(jì)鋼)中厚板廠是利用引進(jìn)的二手設(shè)備，經(jīng)過系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)、設(shè)備修配改、安裝調(diào)試后于1998年2月竣工投產(chǎn)，但由于設(shè)計(jì)、制造、安裝方面的一些薄弱環(huán)節(jié)，在備件管理上存在許多問題：引進(jìn)、外購、自制設(shè)備同時(shí)存在，設(shè)備種類多，技術(shù)狀況參差不齊，所需備件的種類、數(shù)量多；圖紙資料嚴(yán)重不全，采用標(biāo)準(zhǔn)和圖號不統(tǒng)一；設(shè)備改造所需的備件數(shù)量多、時(shí)間緊；隨機(jī)備件少，備件庫存少。加強(qiáng)備件管理的有效措施提要：加強(qiáng)備件管理的有效措施應(yīng)從以下幾點(diǎn)入手：領(lǐng)導(dǎo)重視，精心準(zhǔn)備；完善《設(shè)備備品配件臺賬》，抓備件管理的核心；積極做好備件的技術(shù)管理；加強(qiáng)備件的計(jì)劃和統(tǒng)計(jì)分析管理；加強(qiáng)備件的庫存管理；加強(qiáng)備件的定額和資金管理。三、總結(jié)總之，要搞好機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理，需要各級單位領(lǐng)導(dǎo)重視，各 部門的配合，使機(jī)械設(shè)備管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化，使機(jī)械設(shè) 備管理進(jìn)入市場競爭，采取經(jīng)濟(jì)和行政手段，提高機(jī)械設(shè)備裝備 水平，使機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理水平走向良性循環(huán)軌道。所購置/設(shè)計(jì)的設(shè)備要具備經(jīng)過改進(jìn)且確實(shí)有效的新技術(shù)。購置/設(shè)計(jì)新設(shè)備的管理購置/設(shè)計(jì)新設(shè)備前必須從維修、操作、采購人員取得有關(guān)其性能的確切資料。點(diǎn)檢紀(jì)錄及結(jié)果分析：——點(diǎn)檢員根據(jù)預(yù)先編制好的點(diǎn)檢計(jì)劃表、定時(shí)、定標(biāo)記錄。點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)確定：點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，也是判斷該部位是否劣化的尺度。設(shè)備點(diǎn)檢設(shè)備點(diǎn)檢是為了維護(hù)設(shè)備所規(guī)定的機(jī)能，按照一定的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)，通過直觀或檢測工具，對影響設(shè)備正常運(yùn)行的一些關(guān)鍵部位的外觀、性能、狀態(tài)、與精度進(jìn)行制度化、規(guī)范化的檢測。在設(shè)計(jì)中廣泛采用監(jiān)測系統(tǒng)，在維修上采用高級診斷技術(shù)，根據(jù)狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術(shù)提供的信息，判斷設(shè)備的異常。預(yù)防維修：為防止設(shè)備性能劣化或降低設(shè)備故障的概率，按事先規(guī)定的計(jì)劃或相應(yīng)技術(shù)條件的規(guī)定所進(jìn)行的維護(hù)活動(dòng)，主要包括兩項(xiàng)基本活動(dòng)：（1）周期性檢查；（2）有計(jì)劃地修復(fù)檢查出來的設(shè)備性能劣化。二、提高設(shè)備維護(hù)的主要活動(dòng)實(shí)施TPM的階段與步驟（1）、可行性研究（提供工廠或業(yè)務(wù)系統(tǒng)實(shí)際需要的信息。加工過程的缺陷損失：由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的損失?？者\(yùn)轉(zhuǎn)與暫停損失：由于一時(shí)的小毛病所造成的設(shè)備停機(jī)或空轉(zhuǎn)狀態(tài)。作用：①減少設(shè)備故障損失，提高可預(yù)知運(yùn)行時(shí)間 ②延長設(shè)備使用壽命③減