【正文】 沒有必備的檢測儀器設備，維修人員只。再加上企業(yè)的維修條件和手段比較落后，憑直覺和經(jīng)驗的維修方法已經(jīng)不能使設備的性能得到完全恢復，“湊合著用”，“差不多就行”的維修觀念就在所難免。目前，施工機械的技術含越來越高，機電液一體化在機械行業(yè)普遍使用，對修理工的水平要求也就越來越高。設備維修工作是一項又苦又累，且技術含較高的行業(yè)，維修人員主觀上不愿意從事這項工作。水電施工作業(yè)中設備的使用條件十分惡劣，環(huán)境粉塵大，任務量重，對設備保養(yǎng)的要求也就相應較高?，F(xiàn)有設備管理使用人員的工作積極性受以上問題的影響，思想波動大，人員不穩(wěn)定特別是中高級機械技師、工程師和富有經(jīng)驗的操作維修人員的缺乏，是制約設備管理水平得不到提高的重要原因。項目法施工追求短期效應，對設備的管理、使用和維修人員大量精簡。這就要求施工企業(yè)在機械設備的投資與管理上轉變觀念和機制，逐步建立適應新形勢下的機械化專業(yè)隊伍及其管理體系，提高企業(yè)在市場中的競爭力。水電施工企業(yè)施工機械化程度及其管理水平的高低，直接影響著工程的質量、進度和效益。第四篇：設備管理中存在的問題 及改進措施設備管理中存在的問題及改進措施隨著水電工程施工機械化程度的提高，施工機械設備在工程中的地位和作用已無可替代。運用技術、經(jīng)濟、法律手段管好、用好、修好、改造好設備。結束語提倡設備綜合管理，堅持依靠技術進步，促進生產(chǎn)發(fā)展和預防為主的方針。國內許多企業(yè)已經(jīng)認識到并開始實踐“培訓教育先行”，重視職工培訓投入。加強設備工作環(huán)境的保護與改善一直是總廠設備維護管理工作的重點，比如總廠設備管理規(guī)定中規(guī)定設備潤滑管理實行月檢查制度。7．加強設備工作環(huán)境管理設備工作環(huán)境管理是設備要有自己的最佳工作環(huán)境，設備的密封、潤滑、工作介質以及周圍環(huán)境等，都屬于設備的工作環(huán)境。樹立以人為本的經(jīng)營理念，強化對各級設備管理人員的培訓；應用設備診斷技術對設備進行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷；在搞好設備實物形態(tài)管理的同時，加強設備的經(jīng)濟管理；完善計算機管理手段的推廣應用，以信息化帶動設備管理的現(xiàn)代化。要結合企業(yè)自身特點，明確企業(yè)現(xiàn)階段的設備管理指導方針。管理創(chuàng)新和技術創(chuàng)新是推動設備不斷進步的制勝法寶。對預算外的項目和費用嚴格監(jiān)控，層層把關，同時認真進行實際分析，有效地將費用控制在預算范圍內，從而降低了成本。近年來，公司在設備修理費管理上逐步推行全面預算管理。通過不斷優(yōu)化，修理周期就相應延長。運行管理要以創(chuàng)造最大效益為出發(fā)點，設備的修理必須考慮投入和產(chǎn)出。要達到這一目標，必須通過科學的管理，將傳統(tǒng)設備管理的以“修”為主過渡到以。推行運行維護與前期設計、投資控制相結合的辦法就可解決單純追求在設備前期管理中降低投資的問題，從設備壽命周期最經(jīng)濟這個角度看，前期的合理投入有利于降本增效。設備的前期管理是對設備投產(chǎn)前的管理。實行設備的精密診斷工作將是未來設備管理需完善的工作之一。采用診斷技術，保障設備運行狀態(tài)穩(wěn)定。經(jīng)過近幾年的運作，在生產(chǎn)穩(wěn)步增長的情況下，設備運行穩(wěn)定，取得了明顯的經(jīng)濟效益?？茖W管理”過渡。“經(jīng)驗管理”向“科學管理”過渡。專業(yè)聯(lián)合技術診斷是設備的第三層防護線，即在日常點檢和設備專業(yè)點檢的基礎上，對狀態(tài)發(fā)生變化的設備，進行更深一層的技術檢測跟蹤分析。這是防止設備事故發(fā)生的第一層防護線。由此可見，設備預知維修能給企業(yè)帶來的經(jīng)濟顯著的效益。狀態(tài)檢測避免了機械設備的突發(fā)故障，從而避免了被迫停機而影響生產(chǎn)；狀態(tài)檢測分析為預知機械設備的維修期提供了可靠依據(jù)，即可做到有必要時才進行維修。，設備(或零部件)的狀態(tài)監(jiān)測技術得到了迅猛的發(fā)展，設備由原來的定期修理轉為預知維修，進行設備狀態(tài)維修，使機械設備的維修方式發(fā)生了變化。狀態(tài)監(jiān)測避免了機械設備的突發(fā)故障，從而避免了因被迫停機而影響生產(chǎn)；機械狀態(tài)分析為預知機械設備的維修期提供了可靠依據(jù)，即可做到測量表明有必要時才進行維修。另外，由于良好部位反復拆卸，機械性能往往不理想，甚至低于檢修前，而且沒有必要的超前維修，帶來人力，物力的巨大浪費。三、設備管理工作對策中國制造企業(yè)對設備維護多采用傳統(tǒng)的計劃、定期維修。狀態(tài)檢測分析為預知機械設備的維修期提供了可靠依據(jù)，即可做到有必要時才進行維修。設備狀態(tài)維修是在設備運行中或基本不解體的情況下，利用設備產(chǎn)生的不同信息，使用儀器采集、處理，分析信號，判斷產(chǎn)生故障的部位和原因，并預測設備使用壽命而開展的設備維修方式。設備有無故障、故障部位、故障程度難以準確把握。設備維修是保證設備狀態(tài)完好的重要措施。不抓設備、不保養(yǎng)，不維修、不改造，設備陳舊落后，經(jīng)常停機影響生產(chǎn)，安全也沒保證。公司已把設備管理工作作為工作重點。，應建立和完善設備管理體系，配備精干高效的管理人員，形、成健全的設備管理組織。，不斷提高設備管理人員。、制造與使用相結合，維護與檢修相結合，修理，改造與更新相結合，專業(yè)管理與群眾管理相結合，技術管理與經(jīng)濟管理相結合．，努力保護環(huán)境和節(jié)能降耗。一、設備管理的基本概念設備是指企業(yè)用于生產(chǎn)、運營．試驗等活動中可供長期使用的機器、設施、儀器和機具等物質資源。隨著工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，設備在現(xiàn)代化生產(chǎn)中作用和影響日益擴大，設備管理在企業(yè)管理中也顯得越來越重要。（10）建立設備資料檔案管理制度包括設備使用說明書等原始技術文件、交接登記、運轉記載、點檢記錄、檢查整改情況、維修記錄、事故分析和技術改造資料等收集、整理、保管。（8）培養(yǎng)設備使用、維修、管理隊伍現(xiàn)代化設備需要掌握科學知識技術的人員來操作、維護與管理，才能更好地發(fā)揮設備的作用。診斷儀器和檢修場所。（6）創(chuàng)造良好的設備使用環(huán)境，確保設備安全使用，充分發(fā)揮效益采光、照明、取暖通風、防塵、防腐、防震、降溫、防噪聲、衛(wèi)生條件良好，安全防護充分，工具。（4）遵守磨合期使用規(guī)定新出廠或大修后設備必須根據(jù)磨合要求運行保養(yǎng)，才可投入正常使用。（2）實行操作證制度定機專人操作，操作人員必須經(jīng)過專門考核，確認合格，發(fā)給操作（駕駛）證，無證操作按嚴重違章事故處理。一方面要制止設備使用中的蠻干、濫用、超負荷、超性能、超范圍使用，造成設備過度磨損、壽命降低、導致事故發(fā)生；另一方面要提高設備使用效率，避免設備因閑置而造成無形磨損。（4）完善設備安全管理制度設備正式投入使用前建立的管理 制度，有的不全，有的與實際可能有出入，存在不完善之處，應盡快補充、完善、健全設備管理制度。（3）對使用初期收集的住處進行分析處理1向設計、制造單位反饋安裝、高調試方面的意見。使用初期管理的主要內容是：（1）安裝試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時聯(lián)系處理，以保證調試投產(chǎn)進度。加強設備初期管理還有利一發(fā)現(xiàn)設備從設計、制造、安裝到使用初期出現(xiàn)的各種質量和安全方面的問題，進行信息反饋，及時糾正與處理。使用初期安全管理內容設備使用初期是指從安裝試運轉到穩(wěn)定生產(chǎn)這一段時間（一般為半年左右）。（3）清點隨機附近件，配備各種檢查維修工具，辦理交接手續(xù)。在有經(jīng)驗的師傅指導下實習操作技術，達到獨立操作的水平。（1）編制設備管理制度文件設備投入使用前應編制的技術資料：1設備使用管理規(guī)程，如保養(yǎng)責任制、操作證制、交接班制、崗位責任制、使用守則制等；2設備安全操作與維護規(guī)程；3設備潤滑卡片；4設備日常檢查（點檢）和定期檢查電卡片；5其他技術文件。，物品擺放整齊有序，有利于環(huán)境治理、定置定位管理。由于管理到位，備件供應及時，設備隱患得到處理，檢修項目能順利實施，檢修工期大大縮短，%%，%。，備件計劃的準確率提高了20%以上，達到95%。二、備件管理工作的成效中厚板廠投產(chǎn)三年來，由于高度重視備件管理，深挖管理潛力，采取了積極、有效的管理措施，取得了明顯成效，具體表現(xiàn)在以下幾個方面：，理順了關系，減少了層次，提高了效率，強化了管理，使備件管理向規(guī)范化、專業(yè)化、系統(tǒng)化發(fā)展。(2)以滿足生產(chǎn)需要為原則，以產(chǎn)量、設備狀況、備件壽命、歷年實際消耗水平為依據(jù)，合理制定備件的消耗定額。(4)及時清倉查庫。(2)備件入庫必須由備件員、區(qū)域技術人員、倉庫管理員共同進行質量驗收，入庫時必須按劃定的區(qū)域存放，并立卡、建賬。為加強備件管理，降低成本，應積極進行備件庫存指標、消耗指標、修復指標的統(tǒng)計，為備件管理工作提供決策依據(jù)，為制定備件工作規(guī)劃提供參考依據(jù)。(2)掌握備件的消耗定額和儲備定額、定貨結轉量、備件庫存量、備件定貨周期。備件計劃是組織備件生產(chǎn)和供應的基本依據(jù)，實際應用中有月份計劃、追加計劃、計劃、大中修計劃等形式，重點是備件月份計劃的管理。(7)作好圖紙管理。(6)通過獎勵考核措施，加強備件的修復利用。(5)積極進行備件研制。(4)積極采用新技術、新工藝、新材料，提高備件的壽命。(3)積極做好備件的國產(chǎn)化。(2)堅持備件的標準化、通用化、系列化。(1)統(tǒng)一圖號?！对O備備品配件臺賬》，抓備件管理的核心根據(jù)設備的實際情況，對每臺設備分別建立機械專用件、機械通用件、動力通用件、電器備件等四大類《設備備品配件臺賬》，詳細注明備件的名稱、圖號與標準、型號與規(guī)格、主要技術參數(shù)、簡圖、最高和最低儲備定額、實際庫存量、庫存地點、參考價格等備件信息，并不斷修改，逐步形成比較完善的備件管理技術資料，為備件計劃、庫存、定額、資金、統(tǒng)計分析等管理提供技術依據(jù)，便于機動科、車間、班組人員掌握備件情況。一、加強備件管理的有效措施，精心準備為確保設備的正常運行，領導非常重視備件的管理工作，在生產(chǎn)準備和投產(chǎn)初期，成立了以設備廠長為組長的備件攻關小組，組織有關工程技術人員提前介入，熟悉設備，了解設備的技術參數(shù)、原理結構，轉化和準備備件圖紙，及時提出備件計劃，積極組織供應。濟南鋼鐵集團總公司(以下簡稱濟鋼)中厚板廠是利用引進的二手設備，經(jīng)過系統(tǒng)優(yōu)化設計、設備修配改、安裝調試后于1998年2月竣工投產(chǎn)，但由于設計、制造、安裝方面的一些薄弱環(huán)節(jié)，在備件管理上存在許多問題：引進、外購、自制設備同時存在，設備種類多，技術狀況參差不齊，所需備件的種類、數(shù)量多；圖紙資料嚴重不全，采用標準和圖號不統(tǒng)一；設備改造所需的備件數(shù)量多、時間緊；隨機備件少，備件庫存少。加強備件管理的有效措施提要：加強備件管理的有效措施應從以下幾點入手：領導重視，精心準備；完善《設備備品配件臺賬》，抓備件管理的核心；積極做好備件的技術管理；加強備件的計劃和統(tǒng)計分析管理；加強備件的庫存管理；加強備件的定額和資金管理。三、總結總之，要搞好機械設備維護管理，需要各級單位領導重視，各 部門的配合，使機械設備管理制度化、規(guī)范化、科學化，使機械設 備管理進入市場競爭，采取經(jīng)濟和行政手段，提高機械設備裝備 水平，使機械設備維護管理水平走向良性循環(huán)軌道。所購置/設計的設備要具備經(jīng)過改進且確實有效的新技術。購置/設計新設備的管理購置/設計新設備前必須從維修、操作、采購人員取得有關其性能的確切資料。點檢紀錄及結果分析：——點檢員根據(jù)預先編制好的點檢計劃表、定時、定標記錄。點檢標準確定：點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據(jù)，也是判斷該部位是否劣化的尺度。設備點檢設備點檢是為了維護設備所規(guī)定的機能，按照一定的規(guī)范或標準，通過直觀或檢測工具，對影響設備正常運行的一些關鍵部位的外觀、性能、狀態(tài)、與精度進行制度化、規(guī)范化的檢測。在設計中廣泛采用監(jiān)測系統(tǒng)，在維修上采用高級診斷技術，根據(jù)狀態(tài)監(jiān)視和診斷技術提供的信息，判斷設備的異常。預防維修：為防止設備性能劣化或降低設備故障的概率，按事先規(guī)定的計劃或相應技術條件的規(guī)定所進行的維護活動，主要包括兩項基本活動：（1）周期性檢查；（2）有計劃地修復檢查出來的設備性能劣化。二、提高設備維護的主要活動實施TPM的階段與步驟（1）、可行性研究（提供工廠或業(yè)務系統(tǒng)實際需要的信息。加工過程的缺陷損失：由于缺陷和缺陷引起的返工而造成的損失?？者\轉與暫停損失：由于一時的小毛病所造成的設備停機或空轉狀態(tài)。作用：①減少設備故障損失，提高可預知運行時間 ②延長設備使用壽命③減少生產(chǎn)轉換時間，提高生產(chǎn)柔性 ④減少設備引起的質量問題六大損失設備故障損失：由于設備突然發(fā)生故障造成的停機損失。全系統(tǒng)是建立對設備一生管理的全系統(tǒng)，維修方式系統(tǒng)化。全面生產(chǎn)維護的特點和作用特點是：全效益、全系統(tǒng)、全員參與。那么，應如何對設備進行維護管理，以下對此做簡單介紹。企業(yè)設備維護管理要點設備是企業(yè)賴以生存、發(fā)展的物質技術基礎，設備使用的好壞直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展，而設備管理是企業(yè)管理最重要管理之一，俗話說：要想善其事，必先利其器。我們在創(chuàng)建示范線的管理規(guī)定中要求各推進小組全體教練員每月交流一次，各小組按規(guī)定的格式要求編制幻燈，填寫表格，通過集中展示，現(xiàn)場交流的方式互動，每個小組有新的創(chuàng)意都能通過交流會給其它小組成員帶來提示，很快就有更好更新的方法出來，推進工程師在組織交流時有意識樹立標桿小組，推介有推廣價值的工作方式，能很好地帶動其它小組快速跟進，幫助各小組成員樹立信心，激發(fā)各小組成員的自豪感與主動改善的興趣。而沒有以操作員工為主力的示范線，在推進后期遇到了問題，長期維持鞏固示范線的水平，不能依靠數(shù)量有限的維修人員，必須交給操作工人，沖壓車間示范線在前兩個階段以維修人員為主力實施改善，到了第三階段，不得不花費大量 時間對操作工人培訓，出現(xiàn)了被動的局面，在總分數(shù)上輸給了機加工車間。(2)明確活動主體，展現(xiàn)自主保全精神。我們本次活動是在生產(chǎn)旺季進行，但各小組都主動與車間生產(chǎn)部門聯(lián)系，利用生產(chǎn)停工間隙時間開展自主保全活動，有些車間一連5天要搶產(chǎn)量，設備不能停，小組成員就利用星期六、星期天時間來做。挖掘潛力，在活動中體現(xiàn)自主保全精神7月底，4條示范線正式完成自主保全三個階段挑戰(zhàn)，筆者總結了一些感想與經(jīng)驗：(1)充分利用生產(chǎn)間隙時間，開展自主保全活動。筆者編制的第三階段診斷書對第三個階段的診斷重點就在要求生產(chǎn)員工能流利地說出清掃、潤滑、緊固、點檢的部位，周期，標準，以及最合適的路線，甚至于每班開機前小組自編的自主保全流程、開機過程中自主保全流程、停機后自主保全流程。第三階段是我們堅持持續(xù)清掃，持續(xù)改善，把每臺示范線擦了又擦，掃了又掃