【正文】 在此也十分感謝我的論文指導(dǎo)老師—何全林老師，電大主講老師—勾明老師，以及曾從事多年模具夾具制造行業(yè)的老師—鄭文忠老師，在此期間無論是學(xué)習(xí)上還是工作上都給與我悉心的指導(dǎo)和幫助。生產(chǎn)質(zhì)量和效率是本次設(shè)計成功之所在.。將鉆模底板用銷軸固定到底座上用卡簧固定。依次裝入壓力彈簧、墊圈、壓板、墊圈、六角螺栓，但不要擰死。將零件按主次進行分類。夾具裝配示意圖１１六、夾具工作分析此套夾具為固定式鉆模是用來加工手柄座上M10的斜孔，工件是以鉆模底板和圓柱銷定位，通過轉(zhuǎn)動雙頭螺栓上的六角螺釘使壓板沿雙頭螺栓軸線方向移動即可對工件進行固定。確認是否牢固，如果不牢固可在鉆套邊緣的鉆模架上以鉆套對稱位置適當打幾個樣沖眼用來保證牢固。在用圓柱銷確認位置沒變。１０鉆模架零件示意圖將事先準備好的以加工至合格樣件夾到夾具上（樣件可用加工中心加工）。９墊塊墊塊零件示意圖材料為45鋼 加工精度為精度為IT14級，銑床加工，劃線 鉆M4底孔并攻絲，從而達到放氣和方便取出的作用，銳邊倒角 淬火使其硬度達到HRC40~45 法藍鉆模架（可換)首先先將兩塊15*75兩塊條形板料固定在導(dǎo)向圓弧板對稱位置。使其達到IT7級精度。3熱處理：淬火使其達到硬度 HRC 50~55。法藍。銷軸銷軸零件示意圖材料為45鋼。平磨： 3劃線：劃出各孔位置線。鉗：鉆各螺紋孔，并攻絲，鉆銷釘孔并錐孔使錐銷空達到IT7級精度。四、零件加工工藝底座：底座零件示意圖５該零件形狀較為簡單，采用采用鑄件毛坯通過機械加工的方式進行，尺寸公差未標注處取IT14 材料選用HT200 因為該材料鑄造性能好，可切削性能好，吸收振動性能好，抗摩擦磨損性能好 適合本套夾具使用需要 具體加工工藝如下：鑄造。此定位滿足圖紙加工要求。錯誤！未指定書簽。工件二：（1）。（2） 。分別限制工、X軸轉(zhuǎn)動、Z軸轉(zhuǎn)動、Y軸移動。以左端面A為定位基準，以限制工件繞X軸轉(zhuǎn)動、繞Z軸轉(zhuǎn)動、沿Y軸移動。這樣可以把原先的多品種轉(zhuǎn)化為少品種，小批量轉(zhuǎn)化為大批量。此次夾具設(shè)計與制作是我校校企合作平臺上提供的實習(xí)課題，是北人印刷機床廠，我的實習(xí)任務(wù)就是設(shè)計與制作一套專用夾具。隨著電子技術(shù)，數(shù)字技術(shù)的發(fā)展。尤其是那些外形輪廓結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的，不規(guī)則的拔叉類，桿類工件，幾乎各道工序都離不開專門設(shè)計的高效率夾具。綜上所述，在銼柄的握法上，由于寓教于樂，引發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，調(diào)動學(xué)習(xí)主動性，解決銼柄頂住掌心位置的問題，提高學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，提高加工表面的質(zhì)量，促進銼削技能技巧的形成；在鋸削方法上，由于改變兩手力的作用力點，使右手推力點方向與鋸條前進方向接近一致，減少鋸弓推進擺動，又使左手下壓力提高，保證推出瞬間前后平衡，提高鋸削效率和鋸削斷面質(zhì)量，縮短技能轉(zhuǎn)化為技巧時間。即要掌握正確的方法，又要勤學(xué)苦練，才能使動作協(xié)調(diào)自然，動作協(xié)調(diào)自然才能獲得最佳的鋸削效率。除了右手推力點（握位）外，左手拇指按壓位置對鋸弓下壓力度影響很大，如果前端按壓力度不足，在剛推出的瞬間，因后面力臂長容易造成前后不平衡，導(dǎo)致鋸削過程上下擺動幅度大，影響鋸條的運動路線和斷面鋸痕的清晰度。如果不刻苦學(xué)習(xí)，不潛心去研究鋸弓的握法及力作用點的位置，很難使技能化為技巧。e）當處于銼削狀態(tài)時，還應(yīng)調(diào)整人體的相對位置，保證Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三點成一直線[如圖4（a）（b）]。c）將銼刀柄放在中指彎形上并頂住掌心位[如圖3（a）]。在嘗試中發(fā)現(xiàn)用右中指作鉤狀后將銼柄放在上方，握緊銼柄后頂住部位比較靠近在掌心上。此說無可非議。一、合理引用，改進銼柄握法銼削是每位鉗工專業(yè)必須掌握的基本技能之一。因材施教，使學(xué)生掌握一技之長，成為社會四化有用之才。，吊裝重物時，司機和地面指揮人員不得離開。此電動機能在下列環(huán)境條件下正常運行：（1）冷卻介質(zhì)溫度不超過60℃(冶金用電動機)或40℃（起重用電動機）（2）海拔不超過1000米（3）經(jīng)常的、顯著的機械振動和沖擊。通過觀察分析，我認為統(tǒng)一使用YZR160M26三相異步電動機就可以達到同步穩(wěn)定的速度，同步轉(zhuǎn)速為1000r/min，滿載轉(zhuǎn)速為943r/min。潤滑脂可選用鋰基潤滑脂（Q/SY100265)總之，改造后既方便了大家操作，又避免了反向制停的危險做法，使一些違章事故不再發(fā)生，可以為公司減少不必要的經(jīng)濟損失。(2)用手拔動轉(zhuǎn)子細聽內(nèi)部是否有磨擦等雜音，軸承是否旋轉(zhuǎn)自如.(3)用500兆歐表，測量電動機相間及對地絕緣電阻，歐。該電機從制造精度到絕緣等級均達到或接近國際IEC標準，并具有體積小、重量輕、運行可靠、維修方便、力能指標高等特點。而且行進速度遲緩且不同步，經(jīng)常出現(xiàn)脫軌現(xiàn)象，而且勞神費力。另外，起重機也可以根據(jù)驅(qū)動方式、工作類型、機動性和用途等進行分類。金屬結(jié)構(gòu)是起重機的骨架，主要承載件如橋架、臂架和門架可為箱形結(jié)構(gòu)或桁架結(jié)構(gòu)，也可為腹板結(jié)構(gòu)，有的可用型鋼作為支承梁。20世紀20年代開始，由于電氣工業(yè)和內(nèi)燃機工業(yè)迅速發(fā)展，以電動機或內(nèi)燃機為動力裝置的各種起重機基本形成。又稱行車，屬于物料搬運機械。多跑高速，盡量提高手動擋車的換擋轉(zhuǎn)速多跑高速的目的就是要利用氣流對進氣道的沖刷作用來預(yù)防產(chǎn)生積碳。不要長時間怠速行駛在冷車熱車時，怠速時間過長，發(fā)動機達到正常溫度的時間也就變長，汽油被噴到氣門背面后蒸發(fā)的速度就慢，積碳也由此而生。大家要注意高標號并不等于高質(zhì)量，也就是說97號的油并不一定比93號的雜質(zhì)就少，標號只代表油的辛烷值，并不能代表品質(zhì)和清潔程度。噴油器內(nèi)部膠質(zhì)積炭過多造成噴油器關(guān)閉不嚴或堵塞?；钊h(huán)槽內(nèi)積碳的危害活塞環(huán)槽內(nèi)積碳, 會使活塞環(huán)邊隙、背隙變小, 甚至無間隙,造成活塞環(huán)失去彈性而卡死, 這一方面使活塞環(huán)密封性下降, 引起燒機油現(xiàn)象，進而加劇了積碳的生成；另一方面也使活塞環(huán)的散熱作用減弱，使活塞可能會因高溫而燒熔。排氣門上的積碳可使氣門關(guān)閉不嚴，出現(xiàn)漏氣，發(fā)動機功率下降，排氣管放炮。發(fā)動機長時間處于強爆燃工作狀態(tài)，不僅功率下降，熱效率低，油耗增加，甚至?xí)?dǎo)致活塞脫頂事故。燃燒室積碳的危害燃燒室內(nèi)的積碳過多時, 會使燃燒室的容積變小, 使發(fā)動機的壓縮比增加形成許多高溫熱面或熱點, 極易點燃混合氣，引起早燃和爆燃.。發(fā)動機溫度越高，形成的積碳也越硬越緊密，與金屬粘接越牢固。首先是燃油, 汽油在存儲、運輸過程中, 容易和空氣發(fā)生氧化反應(yīng), 生成膠壯物質(zhì), 或者汽油本身膠質(zhì)的含量就很高, 這些膠質(zhì)隨汽油通過車輛的燃油供給系統(tǒng)進入燃燒室內(nèi)部, 然后和汽油一同燃燒后,就會使燃油供給系統(tǒng)中的噴油器、發(fā)動機的燃燒室、活塞環(huán)槽、火花塞、進氣門背部、進氣道等部位產(chǎn)生很多積碳。主要分析零件的表面粗槽度，尺寸公差和形位公差要求?？粗饕晥D，俯視圖，左視圖，局部視圖，剖視圖等，從而弄清個視圖的關(guān)系及其表達目的。對不熟悉的比較復(fù)雜的裝配圖，通常要參考有關(guān)的技術(shù)質(zhì)料。裝配圖是表達機器或部件的工作原理，零件間的裝配關(guān)系和零件的主要結(jié)構(gòu)形狀，以及裝配，檢驗和安裝時所需的尺寸和技術(shù)要求。02mm。02mm游標卡尺的刻線原理為例：尺身每格長度為1MM總長度49mm，等分50格，側(cè)游標每格長度為49/50=0。其使用技能方法右手滿握鋸弓手柄，大拇指壓在食指上，左手控制鋸弓方向，大拇指在弓背上，食指中指，無名指扶在鋸弓前端，姿勢與銼削基本一致。銼刀的正確握法與否，對銼削質(zhì)量，銼削力量的發(fā)揮和人體疲勞程度都有一定影響。劃線工具應(yīng)與毛坯分開，以免毛坯毛刺劃傷劃懸工具，影響工具的精度，同時也應(yīng)及時保養(yǎng)，以免工具生銹。劃線要求線條清晰均勻。一．裝配鉗工的基本技能裝配鉗工的基本技能主要有劃線，鉆削，銼削，鋸削，鉸孔，功螺紋，套螺紋以及對部件機械零件進行裝配，調(diào)試，檢驗，試車等。很多鉗工工作已經(jīng)被機械化生產(chǎn)所取代，但是裝配鉗工作為機械化加工過程中必不可少的工序依然起著相當重要的作用，如機械產(chǎn)品的裝配、維修、檢驗都需要裝配鉗工工人們的工作去完成，而裝配鉗工也是所有機械設(shè)備最終完成的必須工種，可見裝配鉗工在機械制造中的地位，所以我們作為裝配鉗工對掌握裝配鉗工的技術(shù)要點必須十分清楚，運用自如，在機械制造中起著重要的作用。(2)夾緊后的工件應(yīng)穩(wěn)定可靠，便于加工，并不產(chǎn)生變形。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。(6)機器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。(2)單件零件的修配性加工。鉆孔(擴孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。F、對于磨小鉆頭，如果砂輪機不好用，可以用金剛銼，銼出來。我的做法是：用手槍鉆把與底孔一樣大的鉆頭倒著進去，到底部時在正傳，就很容易把孔里的雜物清理干凈。另外在長期工作中，我又總結(jié)出以下幾點：A、不論鉆孔還是攻絲，在工作時都要從大到小來。一旦遺漏，對于工有些材料還容易斷絲攻。磨制這樣的組合鉆，應(yīng)該做一個專門的工裝，才能保證中心對稱。但如果對于某些圖紙要