【正文】 如熱處理后進(jìn)行返修的焊縫，返修后應(yīng)按原熱處理要求重新進(jìn)行熱處理。 焊縫的返修 焊縫出現(xiàn)超標(biāo)缺陷可采用挖補(bǔ)的方式進(jìn)行返修。 焊縫無(wú)損探傷結(jié)果若有不合格時(shí) ,應(yīng)對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行返修。 焊接質(zhì)量的檢驗(yàn) 焊縫的檢查方法主要采用： VT、 RT、 PT、 UT 等無(wú)損探傷方法進(jìn)行檢查。 ⑦次層焊接時(shí)應(yīng)注意： ●不得將底層焊穿 ●當(dāng)壁厚小于等于 ●第二層焊接時(shí)要注意焊絲的填量以致受震面成型美觀。 ③中小管徑的點(diǎn)固焊，應(yīng)在坡口內(nèi)直接點(diǎn)焊，直徑小于 60 爹管子，點(diǎn)固一處即可；直徑 76～ 159 時(shí)應(yīng)點(diǎn)固 2～ 3 處；點(diǎn)固焊焊縫長(zhǎng)度一般為 15～ 20，位置一般在平焊或立焊處。 1 杭州市設(shè)備安裝有限公司 42 b、管道對(duì)口的間隙大小隨填絲動(dòng)作及管徑大、于管壁厚度而定，對(duì)于大直徑厚壁的對(duì)口間隙應(yīng)稍大于焊絲直徑，焊接過(guò)程中，注意焊絲連續(xù)送是入熔池，并稍做橫向擺動(dòng)，使焊縫增厚，保證坡口兩側(cè)熔化良好。 使用無(wú)電流衰減的裝置的簡(jiǎn)易直流焊機(jī)焊接時(shí)，收弧的焊接速度應(yīng)適當(dāng)減慢，注意增加焊絲的填沖量，將熔池填滿(mǎn)，以避免產(chǎn)生弧坑和裂紋。 (2)焊接設(shè)備及儀表 AX300或 AX320直流焊機(jī)或氬弧焊機(jī)。 177。 5 基礎(chǔ)劃線(xiàn)驗(yàn)收及墊2 3 4 60177。 ●電焊的焊接工藝同前。 g、次層施焊時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1520176。點(diǎn)固焊縫一般為1520長(zhǎng)度，位置一般在平焊或立焊處。 a) 噴咀 b) 焊絲 困難位置施焊，應(yīng)注意下述幾點(diǎn)： a、從最困難的部位起弧和在障礙最小的地方收弧封口，以免焊接時(shí)影響操作和焊 工視線(xiàn)接頭質(zhì)量。 杭州市設(shè)備安裝有限公司 39 焊接過(guò)程中應(yīng)盡量避免?；。詼p少“冷接頭”的次數(shù)。 手提式電動(dòng)磨光機(jī)。 電特征，電流種類(lèi) ：直流，極性 — 氬弧焊打底層為正接，手工電弧焊蓋面可以反接，熔滴過(guò)渡方。 6070176。 c)當(dāng)使用堿性焊條時(shí)，操作要求同水平固 定管焊接第 C條。杭州市設(shè)備安裝有限公司 37 待坡口兩側(cè)接近熔化狀態(tài)時(shí)，應(yīng)立即壓低電弧，形成熔池后，采用垂直或斜鋸齒形運(yùn)行法施焊。 采用多層多道焊， 易引起層間未焊透和夾渣，表層焊接不易焊得平穩(wěn)美觀，會(huì)出現(xiàn)凹凸不平的缺陷。 b、外層焊接一船采用月形運(yùn)條法，擺動(dòng)要慢而穩(wěn)，坡口兩側(cè)要有足夠的停留時(shí)間，當(dāng)坡口較寬時(shí)，可采用多道焊，多道焊應(yīng)先焊坡口兩側(cè)，后焊中間。一般常用的焊條角度如圖 3所示： 1 2 3 5～ 10mm 5～ 10mm 焊接方向 6 5 4 3 2 1 杭州市設(shè)備安裝有限公司 36 c、第 一層后半部的焊接：焊接方法與前半部相似焊上下接頭時(shí)，應(yīng)把先焊縫端頭用電弧割法 510mm，接頭處焊接時(shí)，要使原焊縫充分熔化，并形成熔孔，以保證根部焊透，平焊接頭時(shí)，應(yīng)壓低電弧，焊條前后擺動(dòng)，推開(kāi)熔渣，并擊穿根部，以保證焊透，熄弧前填滿(mǎn)弧坑。 ? 定位焊不允許有浮縫、裂縫、氣孔等缺陷，工藝與正式施焊相同。 ? 由于焊接位置沿園形連續(xù)變形，要求施焊人員站立的高度工和運(yùn)條角度必須適應(yīng)焊接位置變化的需要。 ： (1)管子對(duì)口按氣焊工藝第 條要求進(jìn)行 ，焊條選擇接母材材持按表 1 選用。 ,管內(nèi)應(yīng)充氬氣保護(hù) ,管內(nèi)空氣應(yīng)用氬氣置換后杭州市設(shè)備安裝有限公司 34 方可進(jìn)行焊接。 焊口的點(diǎn)焊及組對(duì)卡具的焊接應(yīng)與正式焊接各項(xiàng)要求相同，并由合格焊工施焊。焊接時(shí)管子內(nèi)充氬氣保護(hù)，防止內(nèi)側(cè)不銹鋼被氧化。 厚度大于 10mm時(shí)，焊前應(yīng)做 150℃以上至 300℃預(yù)熱，其中φ 273 20 管子應(yīng)采用電加熱法預(yù)熱。 露天場(chǎng)所焊接采用搭設(shè)活動(dòng)棚的辦法來(lái)防止雨、雪、風(fēng)等天氣情況對(duì)焊接造成的影響，以確保工程質(zhì)量。 ，風(fēng)速大于 2m/s。 焊接前應(yīng)做好各項(xiàng)防護(hù)措施。所使用的砂輪片、鋼絲刷及清除焊渣的工具由不銹鋼制成。 承壓管道坡口的加工應(yīng)采用機(jī)械方法進(jìn)行加工。 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)及焊接工藝卡的編制 按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 (96 版 )、 SD340《火力發(fā)電廠鍋爐、壓力容器焊接工藝評(píng)定規(guī)程》、 JB4420《鍋爐焊接工藝評(píng)定》、JB470820xx《壓力容器焊接工藝評(píng)定》等規(guī)范的要求，根據(jù)工程招標(biāo)文件和圖紙所提供的鋼材種類(lèi)、規(guī)格情況 ,選定合適的焊接工藝評(píng)定。 本工程使用的焊條、焊絲應(yīng)分類(lèi)掛牌貯存，焊工應(yīng)憑焊接施工員簽發(fā)的領(lǐng)用卡領(lǐng)用焊材，焊材室按領(lǐng)用卡發(fā)放焊材，防止錯(cuò)用焊條、焊絲。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或?qū)覆馁|(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽查試驗(yàn)，待試驗(yàn)合格后方可使用。當(dāng)出現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，報(bào)告有關(guān)人員，不得自行處理。 在焊接鍋爐受 熱面管子前，當(dāng)材質(zhì)為合金鋼時(shí)，在同鋼號(hào)、同焊接材料、同焊接工藝、同熱處理設(shè)備和規(guī)范的情況下，應(yīng)做 %接頭數(shù)且不少于 1套的檢查試件，待各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行正式焊接。床溫低于 750℃時(shí)，可先送微風(fēng)看能否 升溫，并少量加煤，如不能升溫，則可短時(shí)開(kāi)啟點(diǎn)火裝置，待床溫高于 800℃時(shí)點(diǎn)火裝置停止，逐漸加大送風(fēng)引風(fēng)量，待床溫穩(wěn)定上升后投入返料機(jī)構(gòu)使鍋爐繼續(xù)正常運(yùn)行。 3 停爐與壓火 (1)正常停爐時(shí)，應(yīng)先停煤矸石給料機(jī)，再停給煤機(jī)，讓爐內(nèi)料層燃燒數(shù)分鐘，床溫下降至 500℃左右時(shí)再停一、二次風(fēng)和引風(fēng)機(jī)。 168 小時(shí) 整套試運(yùn) 1 鍋爐機(jī)組在安裝完畢后，應(yīng)按《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)驗(yàn)收規(guī)程》及《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行 168 小時(shí) 整套試運(yùn)。 5 當(dāng)鍋爐升壓后，應(yīng)手動(dòng)安全閥使之動(dòng)作以利排除雜物。 安全閥調(diào)整 1 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)完畢后即可升壓進(jìn)行安全閥調(diào)整，調(diào)整時(shí)以汽包、過(guò)熱器出口集箱就地壓力表為準(zhǔn)，其精確等級(jí)在 級(jí)以上，并經(jīng)校驗(yàn)合格。 2 汽包、聯(lián)箱、各管道的膨脹情況及其支座、吊桿、吊架和彈簧的受力、位移的伸縮情況是否正常，是否有防礙膨脹之處。 4 煮爐應(yīng)按煮爐曲線(xiàn)嚴(yán)格進(jìn)行，并注意汽包水位和排氣量，在煮爐過(guò)程中，水位應(yīng)偏高于正常水位線(xiàn)，有利于汽包上部的反映。 (3)煮爐方案已制定，并已落實(shí)到作業(yè)班組。 (4)烘爐過(guò)程中返料筒灰漿含水率可在烘爐中期和晚期各測(cè)一次， 測(cè)得灰漿含水率在 7%以下時(shí)，可開(kāi)始加藥煮爐，煮爐結(jié)束時(shí)再測(cè)一次灰漿含水率，其含水率小于 %時(shí)，即達(dá)到烘煮爐的標(biāo)準(zhǔn)。 4 烘爐措施 (1)烘爐過(guò)程中，不應(yīng)升壓。 (2)開(kāi)始進(jìn)水時(shí)不用給水操作臺(tái)的旁通閥進(jìn)水，當(dāng)開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)應(yīng)能聽(tīng)到壓力水的流動(dòng)聲，配合給水流量，記錄控制進(jìn)水量，當(dāng)給水流量穩(wěn)定后亦可用給水調(diào)節(jié)閥進(jìn)水，以檢查給水調(diào)節(jié)閥的性能。 (3)鍋筒人孔門(mén)檢查后再緊一遍，檢查爐墻人孔、看火門(mén)并使之關(guān)閉。 杭州市設(shè)備安裝有限公司 27 (6)備 用足夠的烘爐用燃料。 (2)烘爐需用的各系統(tǒng)已安裝和試運(yùn)完畢，能隨時(shí)投入。 5 鍋爐水位表只作工作壓力試驗(yàn)，不參與超壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行爐墻保溫施工。 (5)鍋爐分一、二次風(fēng)，工藝流程按圖紙布置，安裝要求確保系統(tǒng)的密封及膨脹。組裝時(shí)，應(yīng)注意焊接質(zhì)量，不可損傷承壓 管件，所有直接與管件焊接的密封處應(yīng)在水壓試驗(yàn)前組裝焊接完成。懸掛焊接與四周水冷壁下。 5 5 集箱水平偏差 3 (1) 旋風(fēng)分離器筒體此次分段出廠，分段吊裝就位的安裝方式。 c、 省煤器組裝按表 (九 )檢查、驗(yàn)收。 (2) 省煤器的安裝 a、 省煤器安裝時(shí)先找正集箱位置并固定，然后對(duì)接基準(zhǔn)蛇形管，按圖紙要求找正固定，省煤器管子吊裝以單片和 單根進(jìn)行。彎頭組成蛇形管系，二級(jí)管系通過(guò)管夾擱置在各自的下部空心梁上。 b、 過(guò)熱器安裝后應(yīng)按表 (八 )安裝標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收 表（八） 過(guò)熱器安裝允許偏差 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允許誤差（ mm） 備 注 1 過(guò)熱器集箱與鍋筒的垂直及水平距離 177。 (2) 安裝時(shí)，應(yīng)先將集箱找正固定后安裝基準(zhǔn)蛇形管。 過(guò)熱器：過(guò)熱器由高低 溫蛇形管對(duì)流過(guò)熱器組成，在高低溫對(duì)流過(guò)熱器間布置面式減溫器，減溫器為單件供貨，低溫蛇形管材料為20G， GB3087，高溫過(guò)熱器蛇形管材料為 15CrMoG.。 b、 水冷壁組件吊裝就位后，注意及時(shí)找正。 5 7 剛性梁彎曲或扭曲 ≤ 10 8 剛性梁連拉裝置 膨脹自由 g、 固定爐墻用的支撐鉤，固定各類(lèi)孔門(mén)的爐墻金屬件及密封板，均應(yīng)在地面焊裝為宜，或在整體水壓試驗(yàn)前組裝完畢。 杭州市設(shè)備安裝有限公司 22 f、 管組安裝后誤差值應(yīng)符合下表的要求： 水冷壁安裝允許偏差 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 備 注 1 整片水冷 壁寬度 2/1000 且≤ 15 2 水冷壁長(zhǎng)度 177。焊接時(shí)應(yīng)采取措施防止變形。有澆注料的管子需在安裝前焊接好現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊的銷(xiāo)釘并進(jìn)行單根水壓試驗(yàn)。 (4) 水冷壁安裝 a、 安裝前首 先要對(duì)集箱和水冷壁管組進(jìn)行檢查與清理。水冷壁管子吊裝以單片和單根進(jìn)行。管端帽蓋要齊全，防止雜物入內(nèi)。 (3) 鍋爐安裝結(jié)束必須具備下列技術(shù)文件： ● 設(shè)備缺陷記錄和簽證 ●設(shè)計(jì)變更（或修改）資料 ● 隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄和簽證 ● 安裝技術(shù)記錄和簽證 (1) 熟悉鍋爐安裝圖紙及有關(guān)的技術(shù)文件規(guī)程和安裝措施，并結(jié)合具體情況和要求編制施工程序、措施和計(jì)劃。在拆四側(cè)水冷壁時(shí)，先從四周的角焊縫將各側(cè)水冷壁分開(kāi)，再參照隔墻的拆法將各側(cè)水冷壁依次拆除。 拆除準(zhǔn)備 ⑴吊裝機(jī)械的準(zhǔn)備：拆除前按施工方案的要求，將吊裝機(jī)械安裝到位，并經(jīng)驗(yàn)收合格； ⑵技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉鍋爐結(jié)構(gòu)和拆除措施，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況 編制施工方案，由項(xiàng)目部對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，確保安全、順杭州市設(shè)備安裝有限公司 17 利施工； 材料的搬運(yùn) 由于受現(xiàn)場(chǎng)條件限制 ,本工程的安裝材料和拆除料（過(guò)熱系統(tǒng)、省煤系統(tǒng)、旋風(fēng)系統(tǒng)及其它附件）的吊裝（從地面到 7 米層）計(jì)劃利用在爐頂 2t 的電動(dòng)葫蘆來(lái)完成。 、施工人員準(zhǔn)備 1) 施工機(jī)械 (具體見(jiàn)附表：本工程主要施工機(jī)械表 )。 杭州市設(shè)備安裝有限公司 16 手段用料已備齊。 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (土建工程篇 ) 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (焊接工程篇 ) 《鍋爐壓力容器安裝監(jiān)督暫行條例》和實(shí)施細(xì)則 (國(guó)務(wù)院 ) 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》勞部發(fā) (1996)276號(hào) 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》勞鍋?zhàn)?(1990)8號(hào) 《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》 《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》 (勞動(dòng)人事部 ) 《焊工技術(shù)考核規(guī)程》 《電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (鍋爐機(jī)組篇 ) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收 技術(shù)規(guī)范》 (汽輪機(jī)組篇 ) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (管道篇 ) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (火力發(fā)電廠焊接篇 ) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (火力發(fā)電廠化學(xué)篇 ) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (鋼制承壓管道對(duì)接焊頭射線(xiàn)檢驗(yàn)篇 ) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (管道焊縫超聲波檢驗(yàn)篇 ) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (熱工儀表及控制裝置篇 ) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 ) 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》電氣裝置安裝工程電力高壓器、油浸電抗器、互 感器施工及驗(yàn)收規(guī)范 《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 杭州市設(shè)備安裝有限公司 15 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝置安裝工程電纜線(xiàn)路施工及驗(yàn)收規(guī)范 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 電