【正文】 .......................... 3 工程概況 ........................................ 3 工程規(guī)模 ........................................ 3 工程范圍 ........................................ 3 工程特點(diǎn) ........................................ 4 第二章 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu) ................................ 8 .................................. 8 第三章 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖 .......................... 10 ....................................... 10 ................................ 10 ................................. 11 ................................... 11 第四章 施工方案 ...................................... 13 .................... 13 ....................................... 15 ........................ 16 鍋爐拆除施工方案 ........................... 16 鍋爐安裝施工方 案 .......................... 18 鍋爐水壓試驗(yàn) ............................... 25 杭州市設(shè)備安裝有限公司 1 各項(xiàng)調(diào)整試驗(yàn) ............................... 26 焊接施工方案 .............................. 30 鍋筒吊裝施工方案 ........................... 46 砌筑、保溫、油漆施工措施 ................... 50 電纜橋架及電纜施工 ......................... 53 熱控儀表盤安裝技術(shù)措施 ..................... 61 第五章 工期及施工進(jìn)度計(jì)劃 ............................ 63 .............................. 63 ................................... 65 施工資源計(jì)劃 ................................... 65 施工進(jìn)度計(jì)劃分析 ............................... 65 第六章 工程質(zhì)量控制及保證措施 ......................... 66 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) ................................. 66 第二節(jié) 質(zhì)量管理控制程序及制度 .................... 67 第三節(jié) 質(zhì)量保證體系及職責(zé) ........................ 68 第四節(jié) 施工過程控制 ............................. 72 第五節(jié) 工程標(biāo)識(shí)管理 ............................. 75 第六節(jié) 產(chǎn)品防護(hù)措施 ............................. 76 第七節(jié) 創(chuàng)精品工程措施 ........................... 77 第八節(jié) 各專業(yè)質(zhì)量控制點(diǎn) ......................... 79 第九節(jié) 質(zhì)量通病防治措施 ......................... 84 第十節(jié) 接受業(yè)主及國家行政機(jī)關(guān)監(jiān)督的措施 ........... 88 杭州市設(shè)備安裝有限公司 2 第七章 施工安全技術(shù)措施 .............................. 89 第一節(jié) 管理方針、目標(biāo) ........................... 89 第二節(jié) 安全生產(chǎn)、文明施工管理體系 ................ 90 第三節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施 ......................... 94 第四節(jié) 文明施工措施 ............................ 100 附表一 本工程主要施工機(jī)械裝備表 ...................... 103 附表二 本工程勞動(dòng)力計(jì)劃表 ........................... 104 附表三、 12爐改造工程進(jìn)度計(jì)劃 ........................ 106 杭州市設(shè)備安裝有限公司 3 第一章 工程概況及特點(diǎn) 工程概況 a) 工程名稱： 河南神馬尼龍化工 有限 責(zé)任 公司 1＃ 2 鍋爐改造 工程。 工程特點(diǎn) 、高標(biāo)準(zhǔn) 河南神馬尼龍化工有限責(zé)任公司 1＃ 2爐改造工程 是列入 20xx 年重點(diǎn)技改工程，各方面都對(duì)它寄予了很高的期望，務(wù)必做到高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)。 施工時(shí)務(wù)必選派責(zé)任心強(qiáng)的熟練技工帶班；監(jiān)理工程師及施工單位技術(shù)員、質(zhì)檢員全過程旁站指導(dǎo)、監(jiān)督。 本工程鍋爐本體管路的介質(zhì)壓力較高；拆除、安裝時(shí)由于場(chǎng)地的限制，對(duì)吊裝的要求也較高， 因此要求安裝時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)施工和檢驗(yàn)。全面負(fù)責(zé)該工程安裝施工的組織和管理。 。 供應(yīng) 施工現(xiàn)場(chǎng)的供水量應(yīng)滿足全工地的直接生產(chǎn)用水、施工機(jī)械用水、生活用水和消防用水的綜合最大需要量。廠內(nèi)供電干線靠近負(fù)荷密集處，避開電廠生產(chǎn)運(yùn)行場(chǎng)所和主要施工場(chǎng)地。 本工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按國家電力公司頒發(fā)《電力施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》十一篇驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，以及原電力部、國家電力公司頒發(fā)的其它有關(guān)規(guī)定等 ,本工程要求優(yōu)良等級(jí)。 1) 施工現(xiàn)場(chǎng)已具備三通一平條件。 鍋爐的拆除 為了及時(shí)完成拆除工作，本拆除工程計(jì)劃兩個(gè)班組同時(shí)施工：水冷系統(tǒng)拆除為一個(gè)班組；過熱系統(tǒng)、省煤系統(tǒng)等為一個(gè)班組。 (2) 到場(chǎng)的設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備的種類、重量、尺寸及包裝方式分別進(jìn)行露天、半露天和室內(nèi)等必要的保管和保護(hù)。 (1) 水冷壁上沿爐膛高度方向布置有鋼性梁，通過小鉤和支撐板固定到水冷壁外側(cè)。 c、 檢查管組集箱各孔位方向的正確性。 10 3 對(duì)角線偏差 177。 c、 安裝吊掛裝置時(shí)，應(yīng)注意使吊桿承受的載荷均勻分布。本組件 以鍋筒中心線的基準(zhǔn)向左右膨脹，先找正低溫過熱器進(jìn)口集箱，固定之，然后以此為準(zhǔn)找正其它集箱。省煤器蛇形管與集箱單獨(dú)出廠，現(xiàn)場(chǎng)組合。 表（九） 省煤器安裝允許偏差 序號(hào) 檢 查 項(xiàng) 目 允許誤差（ mm） 備 注 1 管排間距偏差 177。 、膨脹及風(fēng)系統(tǒng) (1)應(yīng)保證爐膛部分的密封，密封需嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行。仔細(xì)核對(duì)安裝高度和角度，并對(duì)與水冷壁鰭片連接處焊接嚴(yán)密，防止煙氣泄漏。安全閥不參與鍋爐超壓試驗(yàn)。 (7)點(diǎn)火烘爐工作應(yīng)得到當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門的許可，各安裝記錄及簽證工作以完畢。 (3)當(dāng)鍋筒水位計(jì)看到水位時(shí)，投入運(yùn)行的操作柜儀表屏上的低水位的報(bào)警儀應(yīng)有顯示。 (5)烘爐結(jié)束，整理出全部記錄，繪制溫度曲線，辦理簽證。 5 煮爐結(jié)束后，爐墻含水率應(yīng)小于 %。 2 控制安全閥的起座壓力為其工作壓力的 倍，工作安全閥的起座壓力為工作壓力的 。對(duì)施工、設(shè)計(jì)和設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行考核。 焊接施工方案 焊接概況 本工程管道材料主要為碳素鋼管、合金鋼管及不銹鋼管。 焊縫焊接完畢，應(yīng)清理焊接飛濺，做好自檢工作，并按規(guī) 定打上焊工鋼印，及時(shí)填寫焊接記錄，上報(bào)焊接施工員。 焊工領(lǐng)出的焊條必須裝入溫度保持在 100150 OC 的焊條保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 對(duì)采用火焰切割的坡口，應(yīng)將割口表面的熔渣、氧化物及飛濺物清理干凈 ,并將不平處打磨平整。如：采用蓬布遮擋、搭設(shè)活動(dòng)防護(hù)棚等辦法來防止風(fēng)、雨、雪等天氣對(duì)焊接造成的影響，以確保工程的焊接質(zhì)量。 焊接方法的選用： 承壓管道的焊接采用氬弧焊、手工電弧焊或氬弧焊打底、電弧焊蓋面的方法進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)在焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的范圍內(nèi)，在保證焊透和熔合良好的條件下，采用小電流、短電弧、快速焊和多層多道焊工藝，并控制層間溫度小于 150℃。 需預(yù)熱的焊口在點(diǎn)焊和整個(gè)焊接過程中應(yīng)始終保持預(yù)熱溫度。 ? 焊接時(shí)，為了控制熔池的溫度和狀，除了采用火弧法或隨焊隨調(diào)節(jié)電流的方法外，主要靠擺動(dòng)焊條來控制熱量。 間層焊接 a、除第一層與最外層外，其余都稱為中間層，一般壁厚大于 6 mm 時(shí)，才有中間層。 接頭省，焊條角度彎孔小，運(yùn)條會(huì)掌握。 (1)焊接規(guī)范參數(shù) 坡口型式采用單面 V形坡口對(duì)接接頭，如圖 5 母材 10與 10與 15CrMo、 12Cr1MoV與 12Cr1MoV管子對(duì)接。 氣體保護(hù)特征，保證氣體純度大于 %氬氣，流量為 6～ 9L/min。 管道對(duì)口焊手工鎢極氬弧焊打底，采用電弧在管壁外側(cè)燃燒，焊絲從坡口外側(cè)填加的外填絲方法操作，此法應(yīng)掌握下述幾點(diǎn) 焊槍的噴嘴與 焊絲的相對(duì)位置如圖 7所示，焊接方向不限。 d、底焊縫應(yīng)一氣呵成，不允許中途停止，打底層焊縫應(yīng)檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行次層焊接。 (1)焊接規(guī)格參數(shù) 坡口形式采用單面 V形坡口對(duì)接接頭，如圖 母材： 10與 10與 15CrMo、 12Cr1MoV與 12Cr1MoV 管子對(duì)接。 16 杭州市設(shè)備安裝有限公司 41 焊層 管壁厚度 坡口角度 對(duì)口間隙 1 60 2 35 60 3 59 6055 4 912 55 5 1216 55 焊接溫度：低碳鋼管，壁厚小于 26 或室溫 0 度以上時(shí)，焊接前一般不預(yù)熱，低合金鋼管，壁厚不大于 15 或室溫 0度以上時(shí)，焊前一般不預(yù)熱，焊后不作熱處理。 焊接過程中應(yīng)盡量避免?；?，以減少冷接頭的次數(shù)。 ④打底焊縫應(yīng)一氣呵成，不允許中途停止，打底層焊縫應(yīng)檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行次層焊接。 ,按三檢規(guī)定 (焊工自檢、施工員復(fù)檢、焊接檢查員專檢 )檢查合格后， 再進(jìn)行其它項(xiàng)目的檢查。 缺陷的清除方法采用磨光機(jī)進(jìn)行打磨。 ，重要部位的返修應(yīng)另外編制返修工藝。 現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊口無損探傷數(shù)量規(guī)定主要如下： 外徑大于等于 159mm，或壁厚大于等于 20mm 的管口焊縫 100%探傷； 300且不大于 450 的汽水管道的焊縫 50%探傷； 159mm的管口焊縫 25%探傷； 如采用超聲波探傷，則應(yīng)對(duì)所抽查 焊口作 20%的 X射線探傷復(fù)檢。 ⑥打底焊道和中間焊道焊后應(yīng)用磨光機(jī)打磨清理。 2 7085176。 氣體保護(hù)特性，保護(hù)氣體純度為大于 %氬氣，流量為69L/min。 焊接順序：按圖所示，根據(jù)管壁厚度選擇 1～ 5 道焊滿，其坡口間隙應(yīng)作如表進(jìn)行調(diào)整。 f、打底焊道和中間焊道焊后，應(yīng)用磨光機(jī)打磨清理。 小直徑厚壁管對(duì)口間隙一般要求小于或等于焊絲直徑，焊絲有對(duì)口中心沿管壁送給，可不作橫向擺動(dòng)，焊接速度稍快，采取斷續(xù)送給均勻。 (2)焊接設(shè)備及儀表 AX300或 AX320直流焊機(jī)或氬弧焊機(jī)。 焊接 順序：按圖 6 所示，根據(jù)管壁厚度選擇 1～ 5 道焊滿，其坡口 6070176。 (3)焊接方法 第一層焊接 a、始焊點(diǎn)選定后，用敲擊法在坡口面上引弧，選用長弧預(yù)熱始焊處。 外層的焊接 a、外層的焊接應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)均勻美觀，沿園周基本一致。 ? 定位焊焊絲長度一般為 10～ 20 ㎜，焊點(diǎn)厚度一般不應(yīng)超過焊縫厚度的 1/2。 組對(duì)卡具的去除不得損傷母材，應(yīng)用砂輪進(jìn)行磨削，并將殘留焊疤打磨平整。 、煙風(fēng)道、支吊架等的焊接采用手工電弧焊焊接。 承壓管道中 12Cr1MoV 鋼管的焊接采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面，焊絲采用 TIGR31，焊條采用 R317。 ，風(fēng)速大于 10m/s。不銹鋼焊件在組裝前應(yīng)將坡口兩側(cè)表面不小于 100mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺等雜物清理干凈，并采取防止焊接飛濺物沾污表面的措施。 焊接