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管理評審報告[合集]-wenkub.com

2024-10-17 07:29 本頁面
   

【正文】 本集團(tuán)加強(qiáng)對一線員工九千知識的培訓(xùn),員工的服務(wù)態(tài)度和以顧客為關(guān)注焦點的理念逐漸增強(qiáng),集團(tuán)的服務(wù)形象得到進(jìn)一步提升。結(jié)論:本集團(tuán)的質(zhì)量管理體系符合選定的標(biāo)準(zhǔn)要求,運(yùn)行基本有效,不存在局部區(qū)域或某個條款的嚴(yán)重失效;質(zhì)量方針和目標(biāo)基本得到實現(xiàn)。質(zhì)量管理體系運(yùn)行狀況評價:根據(jù)2005管理評審決議要求,集團(tuán)與各中心于2006年修改質(zhì)量手冊與各中心文件,工作報告《管理評審報告范文》。編制:審核:批準(zhǔn):第五篇:管理評審報告NDHQ/評審時間上午9:0011:15評審地點集團(tuán)520會議室評審目的:就質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),對集團(tuán)質(zhì)量管理的現(xiàn)狀進(jìn)行評審,確保體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性,管理評審報告范文。評審認(rèn)為:實踐證明質(zhì)量管理體系運(yùn)行提高了公司的管理水平,增強(qiáng)了公司的竟?fàn)幠芰?,是適宜的、充分的和有效的。7. 質(zhì)量管理體系運(yùn)行的適宜性、充分性、有效性評審我司的質(zhì)量體系運(yùn)行以來,公司的管理水平有了很大的提高。5. 客戶投訴情況評審本期共接到客戶投訴10次,均已處理完畢。在固體廢棄物分類、限制相關(guān)環(huán)境物質(zhì)、控制發(fā)生重大環(huán)境安全事故等方面都完全達(dá)到了目標(biāo)要求。4. 產(chǎn)品質(zhì)量/環(huán)境行為評審產(chǎn)品質(zhì)量:本期共生產(chǎn)產(chǎn)品953620pcs,%,%,均高于目標(biāo)值。各部門各崗位的人員配置及能素質(zhì)基體上能滿足生產(chǎn)和質(zhì)量的要求;公司現(xiàn)有主要生產(chǎn)線三條,各類檢測計量器具齊全。在組織機(jī)構(gòu)方面,公司共設(shè)有六個部門,并進(jìn)行了合理的架構(gòu),各部門之間及與管理層之間都有良好的溝通渠道,整體的組織結(jié)構(gòu)從管理水平和業(yè)務(wù)水平上能夠滿足管理的需要。2018年在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)和全體員工的共同努力下,以環(huán)境保護(hù)為己任,嚴(yán)格遵守相關(guān)環(huán)境法律法規(guī),致力于降低電能、節(jié)約用紙、限制相關(guān)環(huán)境物質(zhì)、對企業(yè)活動中的各種廢棄物的排放進(jìn)行嚴(yán)格控制及對資源的合理利用等方面,均取得了滿意的成績,得到了客戶及各相關(guān)方的好評。2018年(截止9月底)的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況為:%,產(chǎn)品一次生產(chǎn)合格率97%.,因環(huán)保檢查,影響交貨時間,導(dǎo)致客戶抱怨,各車間單位能耗年有效降低。二、評審時間、地點、參加人員及評審方法1. 評審時間:2018年10月15日,8:00—17:00 2. 評審地點:公司會議室 3. 參加人員:最高管理者、各部門主要負(fù)責(zé)人、本次內(nèi)審執(zhí)行內(nèi)審員三、管理評審內(nèi)容(詳見二零一八年管理評審計劃)四、管理評審結(jié)果1. 質(zhì)量/環(huán)境方針、目標(biāo)的適宜性評審評審認(rèn)為,公司制定的質(zhì)量方針與公司的經(jīng)營理念(以市場為焦點,以質(zhì)量求生存,以服務(wù)爭顧客,以創(chuàng)新求發(fā)展)相適應(yīng),并為公司提供了制定質(zhì)量目標(biāo)的框架,是公司追求和努力的方向,并在公司全體員工中得到溝通和理解。全員參與,更加強(qiáng)化了產(chǎn)品質(zhì)量意識;各部門都能做到:生產(chǎn)流程程序化,生產(chǎn)操作規(guī)范化,質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化和生產(chǎn)管理制度化,但全員整體素質(zhì)仍待提高。評審的輸出:A、質(zhì)量管理體系及其有效性得到深入。糾正和預(yù)防措施實施情況:各部門對目標(biāo)未達(dá)成及各部門發(fā)生的不符合項均已提出糾正與預(yù)防措施,效果良好。C、擴(kuò)大了相應(yīng)的生產(chǎn)場地。B、由于生產(chǎn)任務(wù)忙,員工集中培訓(xùn)缺乏,特別是新招員工的技術(shù)素質(zhì)、心理素質(zhì)欠佳,生產(chǎn)效率較低,員工隊伍管理難度較大,達(dá)不到現(xiàn)有人數(shù)本來應(yīng)該具備的生產(chǎn)能力。各部門的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況報告:①、管理者代表對公司總的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況報告:每月出貨合格率:目標(biāo)值≥%,%,%,%。提高焊接的技能發(fā)放范圍:總經(jīng)理及各部門負(fù)責(zé)人及內(nèi)審員。現(xiàn)將采取的糾正實施情況報告如下:對于1個不合適項是由于壓力試驗區(qū)沒防護(hù)和無標(biāo)識,屬于生產(chǎn)部疏忽責(zé)任。3.品質(zhì)部根據(jù)過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量要求,對監(jiān)視和測量裝置進(jìn)行分類管理,編制了《計量器具統(tǒng)計表》,確保與監(jiān)視和測量的要求相一致。四、產(chǎn)品的監(jiān)視和測量公司按TSG Z004200TSG212016標(biāo)準(zhǔn)的要求建立了質(zhì)量管理體系自運(yùn)行以來,技術(shù)部按質(zhì)量管理體系要求,根據(jù)壓力容器生產(chǎn)過程,確定了工藝流程,并根據(jù)產(chǎn)做了40個焊接工藝評定,并得到監(jiān)檢確認(rèn)。一次送檢合格率為100%,焊縫探傷一次合格率為100%。審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項已由責(zé)任部門進(jìn)行原因分析,制訂糾正措施,并于 2 0 17 年 7月 12日前完成,糾正措施有效,這次審核能反映公司建立的質(zhì)量管理體系實施以來的真實情況,審核是可信的。公司切實按TSG Z004200TSG 212016 標(biāo)準(zhǔn)的要求,執(zhí)行壓力容器制造的質(zhì)量管理體系,保持良好,體系運(yùn)行基本正常。質(zhì)量管理體系運(yùn)行情況:公司近幾個月的正常運(yùn)行,不斷通過會議、教育培訓(xùn),使全體員工的質(zhì)量意識和對滿足顧客 要求與法律法規(guī)重要性的認(rèn)識更上一個臺階,“以顧客為關(guān)注焦點”的理念已經(jīng)形成,并貫徹到產(chǎn)品實現(xiàn)的全過程。生產(chǎn)廠長:胡方勇;胡建品。拓展信息化在科技管理中的應(yīng)用,努力做好 “協(xié)同辦公平臺”的實施,切實提高設(shè)計、工藝質(zhì)量和效率,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化采集與處理。按照《東莞市騰嘉塑膠五金制品有限公司質(zhì)量兩全工作實施方案》繼續(xù)深入開展“質(zhì)量兩全”工作。積極開展形式多樣的質(zhì)量管理活動,鼓勵開展QC小組、5S管理等活動,引導(dǎo)員工在質(zhì)量改進(jìn)、增產(chǎn)節(jié)約、節(jié)能降耗、提高工作效率等方面進(jìn)行小改小革,在設(shè)計和工藝上持續(xù)改進(jìn)。今年通過修訂公司關(guān)鍵績效指標(biāo)和質(zhì)量考核細(xì)則,將質(zhì)量目標(biāo)分解到各個單位、班組及個人。年初通過制定的《東莞市騰嘉塑膠五金制品有限公司2017年質(zhì)量工作重點》明確工作目標(biāo),明確每一個部門具體任務(wù),各部門再分解落實到每一個班組,明確應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任和權(quán)利范圍,做到事事有人管,人人有專責(zé),辦事有標(biāo)準(zhǔn)、考核有依據(jù)。公司通過加強(qiáng)質(zhì)量信息化管理及時分析公司質(zhì)量狀況,建立宏觀質(zhì)量狀況分析工作制度,每季度通過質(zhì)量考核進(jìn)行質(zhì)量狀況分析,并提交產(chǎn)品質(zhì)量狀況分析報告。三是通過多種途徑加強(qiáng)物資采購及分包商的質(zhì)量控制。一是強(qiáng)化了施工圖設(shè)計階段的質(zhì)量管理。2013年,騰嘉公司深入貫徹管道局的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo),落實管道局質(zhì)量工作要點;圍繞機(jī)械公司重點質(zhì)量工作安排,繼續(xù)完善質(zhì)量體系;提高設(shè)計質(zhì)量、強(qiáng)化采購過程控制和分承包商質(zhì)量控制;加強(qiáng)進(jìn)廠原材料檢驗檢測、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制和最終產(chǎn)品質(zhì)量控制,落實質(zhì)量責(zé)任制;追求進(jìn)廠原材料質(zhì)量零缺陷、追求制造過程上工序轉(zhuǎn)下工序質(zhì)量零缺陷、追求產(chǎn)品出廠質(zhì)量零事故。未完成的目標(biāo),須采取措施;已完成的目標(biāo),應(yīng)重新制定。滿足顧客需求——產(chǎn)品設(shè)計、制造在符合安全技術(shù)規(guī)范、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的前提下,只有以顧客的要求為產(chǎn)品質(zhì)量的基本需求,才能適應(yīng)市場,獲得最高的滿意率,顧客滿意是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。質(zhì)量方針為:追求卓越 安全優(yōu)質(zhì)高效 持續(xù)改進(jìn) 滿足顧客需求 質(zhì)量方針釋義: 追求卓越——在所有崗位工作中堅持高起點、高標(biāo)準(zhǔn),時刻瞄準(zhǔn)國內(nèi)外先進(jìn)水平,創(chuàng)造一流的業(yè)績,以建設(shè)“國內(nèi)第一、國際一流的”的管道設(shè)備制造專業(yè)化公司為目標(biāo),
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