【正文】 開拓創(chuàng)新、積極進取，使公司一步步向卓越級邁進。雖然建立了質量問題臺賬，但對其的應用較少，各單位沒有根據記錄的質量問題臺賬做進一步的匯總分析，判斷質量趨勢，預防質量問題。2糾正措施：細分客戶群體，根據不同客戶的不同需求做好售后跟蹤服務工作，根據用戶反饋問題，及時解決，積極開展售前售中售后三段N途客戶服務模式，逐步設立駐外服務站點，配備專職服務人員駐守，收集用戶信息并提供日常服務。整個過程規(guī)范，達到了評審目的。三、評審時間、地點及會議議程 詳見“管理評審計劃”。二、評審內容內部質量審核的評審和總結。質量管理體系的建立實施與適應性評價。四、評審情況概述本次管理評審是公司按照TSGZ0004標準要求建立質量管理體系后的第11次管理評審。本次管理評審，制定糾正和預防措施4項，將在會后由質量保證中心牽頭落實，并報管理者代表驗證。生產工藝的指導性或操作性不強，個別生產工藝與生產設備能力不匹配，出現了工人不看工藝或隨意更改工藝的現象。糾正措施：對建立的質量問題臺賬定期進行分類匯總，分析原因，制定整改和預防措施，及時掌握質量趨勢，預防質量問題的發(fā)生；各單位要加強質量管理，每周召開質量分析會，開展質量經驗分享活動，通過分享與溝通把好的做法及時推廣和傳播，提高公司整體質量管理水平。安全優(yōu)質高效——公司產品多為特種設備，屬于國家強制性的監(jiān)管產品，行業(yè)特點決定了必須將產品安全列為第一要求。質量目標：—— 產品出廠合格率100% —— 無損檢測一次合格率96% —— 工序一次交檢合格率90% —— 壓力試驗一次合格率98% —— 合同履約率100% —— 顧客反饋處理及時率100% —— 顧客滿意度95%（根據企業(yè)實際逐年提高）—— 檢驗試驗設備、計量器具周檢率100%，周檢合格率98%。通過上述方法，確保實現總的質量目標并持續(xù)改進。質量體系主要運行情況如下：完善質量體系，使質量體系從“滿足要求型”向“持續(xù)改進型”轉變。設計研究所建立了產品質量跟蹤及預防措施記錄，對于設計的產品從采購、制造、檢驗、直至運行等各個環(huán)節(jié)進行質量跟蹤，記錄發(fā)現的問題，制定整改和預防措施，并共享資源，防止以后設計時再次出現同樣的問題。重新修訂和完善了相關制度，并將相關指標納入了質量考核質量管理范圍，定期檢查監(jiān)督與考核，發(fā)現問題積極改進，形成了質量管理的長效機制。各部門建立了質量信息臺賬，將設計開發(fā)、生產制造、售后服務等過程中遇到及客戶反饋的相關問題進行收集記錄并整理分析，掌握公司總體質量趨勢。對重點工序和重點產品的關鍵崗位人員，提出相應的技能水平和任職資格的要求和規(guī)定，對關鍵崗位建立相應能力水平評價制度和崗位技能評價制度。分別對所屬16個單位依據《東莞市騰嘉塑膠五金制品有限公司質量管理指標考核細則》進行了質量考核，經過檢查，各單位基本都能夠按照體系運行的要求開展質量工作，各單位的領導普遍對質量工作重視，質量活動記錄、質量過程記錄進一步規(guī)范，員工的質量意識進一步加強，質量管理工作都有較大進步東莞市騰嘉塑膠五金制品有限公司在每季度定期考核的基礎上，積極開展質量大檢查活動，今年針對“十項舉措”“質量兩全”“質量月”等質量活動開展了質量專項檢查，成立了以主管質量工作的副總經理、總工程師、管理者代表為組長、各職能部門負責人、車間領導為成員的質量大檢查活動領導小組，制定了機械公司質量大檢查活動實施方案，并按實施方案進行檢查。2013年公司兩個QC成果在局“第二十九屆QC成果”發(fā)布會上分別獲得了二等獎、三等獎。繼續(xù)開展質量管理知識培訓，通過培訓增強廣大員工的質量意識，普及質量管理知識，提高員工參與基層質量管理的積極性，營造關心重視質量管理的良好氛圍，培育質量文化。在標準化工作方面，確立標準先行的發(fā)展理念，通過整合使公司執(zhí)行高度統(tǒng)一的標準，標準信息化管理覆蓋生產經營全過程，制定和引領技術優(yōu)勢領域國內標準。質量保證體系全體責任人員。技術部按顧客的要求進行了設計策劃，對顧客或設計院提供的產品圖紙，根據公司的實際情況（設施、人員、生產能力等）進行了評審，并及時與顧客溝通，識別和確認顧客的要求，確保設計輸入的充分性和適宜性，設計輸出的符合性和完整性。這次審核共發(fā)現1個不符合項，屬于生產部疏忽責任。三、質量方針貫徹實施情況：1．公司自建立質量管理體系以來，總經理制定的質量方針和質量目標通過各種渠道進行宣傳和貫徹，確保全體職工的一致理解和執(zhí)行，所建立的質量目標是適宜的，符合公司生產經營的宗旨，并經過全體職工的努力是能夠實現的；各部門根據總經理提出的“依靠先進科技，遵守法規(guī)標準；堅持質量第一；滿足顧客需求的質量方針進行宣貫，得到全體職工的理解：產品質量是企業(yè)的生命，在市場經濟運作下，原輔材料價格上漲，運輸費用增加，成本提高，產品的利潤空間越來越小，沒有質量就沒有效益，所以對全體職工來將，必須樹立質量第一思想，持續(xù)穩(wěn)定地提供顧客滿意的產品，提高市場競爭能力；同時要樹立“以顧客為關注焦點”的理念，通過質量管理體系的持續(xù)有效運行，不斷滿足顧客的要求，增強顧客滿意。2．質量方針、質量目標實施情況的結論質量管理體系自經過四個月的有效運行，全體職工嚴格按照部門質量職責，執(zhí)行部門質量目標，并通過對質量目標的監(jiān)視和測量，全體職工能圍繞部門質量，開展各項管理活動，作人員嚴格執(zhí)行“停止點”生產，做到工藝性審查未通過不下發(fā)，不合格的原材料不投產，沒有焊接工藝評定報告不焊接，未經質檢確認不得開孔，壓力試驗或熱處理不通過不流入下道工序，不合格產品不出廠。為了確保產品所要求的驗證、確認、監(jiān)視、檢驗和試驗活動的有效實施，技術部編制了制造過程工藝卡和檢驗規(guī)程，并確保在使用處可獲得適用文件的有關版本。同時根據分類管理的原則，確定檢驗周期，編制了計量器具周期檢定計劃，統(tǒng)計結果測量設備的周期受檢率為100%。在7月12日對糾正措施完成情況進行了驗證。編制： 批準： 日 期： 2017 年 7 月 18 日第三篇：管理評審報告東莞市霸菱實業(yè)有限公司 管理評審總結報告管理評審會議時間：2003年8月16日下午14：30 管理評審會議地點：二樓會議室管理評審主持人：總經理管理評審會議記錄：易清蘭 管理評審參會人員：丁孟正、陳光華、余家明、張樺、胡永躍、朱增康、鄧永釗、戴暉、尚峰玲、周文貴、韋謹、朱耀飛、劉保民、肖龍、楊雪、易清蘭管理評審內容：總經理發(fā)言： 這次管理評審會議是本公司自元月份推行ISO9001：2000質量管理體系以來首次管理評審會議，希望通過管理評審評估質量體系運行的充分性、有效性和適宜性后，令管理人員達到共識，進一步重視八項質量管理原則，以實現質量體系策劃的結果和過程，持續(xù)改進再作努力。每月客戶投訴次數：目標值；不超過2次，5月份為2次，6月份為2次，7月份為1次。C、生產計劃管理及車間現場管理水平跟不上生產發(fā)展的需要，生產未能發(fā)揮最大的生產效能。