【正文】 第一篇：管理評審報告管理評審報告一、評審目的通過公司內(nèi)部質(zhì)量審核和糾正實施情況，總結(jié)質(zhì)量管理體系全面運(yùn)行以來的相關(guān)工作，系統(tǒng)評估公司質(zhì)量保證體系的符合性、有效性和適應(yīng)性，確定公司質(zhì)量管理體系建設(shè)的下一步工作。二、評審內(nèi)容內(nèi)部質(zhì)量審核的評審和總結(jié)。質(zhì)量管理體系的建立實施與適應(yīng)性評價。質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹實施情況。向中國船級社申請壓力容器工廠認(rèn)可資質(zhì)證書的情況產(chǎn)品質(zhì)量狀況的分析評價。三、評審時間、地點(diǎn)及會議議程 詳見“管理評審計劃”。四、評審情況概述本次管理評審是公司按照TSGZ0004標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量管理體系后的第11次管理評審。通過對內(nèi)部質(zhì)量審核和公司質(zhì)量管理體系實施情況的分析評價，會議肯定了近期工作成績，確認(rèn)了2017年管理評審問題的整改落實情況，并為體系建設(shè)的下一步工作指明了方向。本次管理評審，按照會議議程完成了既定的各項事宜，評審了內(nèi)審報告、內(nèi)審不合格項糾正實施情況報告、質(zhì)量管理體系的建立和實施情況報告、質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹實施情況報告以及公司產(chǎn)品質(zhì)量狀況評價分析報告，討論了各部門提交的有關(guān)問題并形成決議，批準(zhǔn)了糾正和預(yù)防措施。整個過程規(guī)范，達(dá)到了評審目的。本次管理評審，制定糾正和預(yù)防措施4項，將在會后由質(zhì)量保證中心牽頭落實，并報管理者代表驗證。五、存在問題及有關(guān)糾正預(yù)防措施在產(chǎn)品的售后服務(wù)過程中，針對用戶反饋的問題,有時沒有及時滿意回應(yīng)或解決。用戶回訪流于形式，沒有真正做到及時回訪，認(rèn)真做回訪記錄，建立用戶檔案沒有做到細(xì)致，容易造成用戶產(chǎn)生不滿情緒。2糾正措施：細(xì)分客戶群體，根據(jù)不同客戶的不同需求做好售后跟蹤服務(wù)工作，根據(jù)用戶反饋問題，及時解決，積極開展售前售中售后三段N途客戶服務(wù)模式，逐步設(shè)立駐外服務(wù)站點(diǎn)，配備專職服務(wù)人員駐守，收集用戶信息并提供日常服務(wù)。生產(chǎn)工藝的指導(dǎo)性或操作性不強(qiáng)，個別生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)設(shè)備能力不匹配，出現(xiàn)了工人不看工藝或隨意更改工藝的現(xiàn)象。糾正措施：對工藝人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，并要求工藝人員對制定的生產(chǎn)工藝進(jìn)行跟蹤指導(dǎo)，定期到車間一線進(jìn)行檢查和驗證，對于不適合生產(chǎn)或不足之處，要及時改正和完善。加強(qiáng)部門之間的溝通，根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)化工藝流程，切實做到使工藝指導(dǎo)生產(chǎn)。雖然建立了質(zhì)量問題臺賬，但對其的應(yīng)用較少，各單位沒有根據(jù)記錄的質(zhì)量問題臺賬做進(jìn)一步的匯總分析，判斷質(zhì)量趨勢，預(yù)防質(zhì)量問題。糾正措施：對建立的質(zhì)量問題臺賬定期進(jìn)行分類匯總，分析原因，制定整改和預(yù)防措施，及時掌握質(zhì)量趨勢，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生；各單位要加強(qiáng)質(zhì)量管理，每周召開質(zhì)量分析會，開展質(zhì)量經(jīng)驗分享活動，通過分享與溝通把好的做法及時推廣和傳播，提高公司整體質(zhì)量管理水平。六、質(zhì)量管理體系運(yùn)行狀況的評審 本次管理評審，通過對質(zhì)量符合性、有效性和適應(yīng)性的全面分析和評價，一致確認(rèn)，公司目前運(yùn)行的質(zhì)量保證體系處于良好受控狀態(tài)，符合公 3 司當(dāng)前實際情況，也適應(yīng)公司近期發(fā)展的需要，總體上是符合和有效的。會議經(jīng)總經(jīng)理提出，參會人員重新討論了現(xiàn)有質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)的具體含義，認(rèn)為其是適宜的，適應(yīng)公司現(xiàn)在以及今后一段時期的發(fā)展實際。質(zhì)量方針為：追求卓越 安全優(yōu)質(zhì)高效 持續(xù)改進(jìn) 滿足顧客需求 質(zhì)量方針釋義： 追求卓越——在所有崗位工作中堅持高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)，時刻瞄準(zhǔn)國內(nèi)外先進(jìn)水平，創(chuàng)造一流的業(yè)績，以建設(shè)“國內(nèi)第一、國際一流的”的管道設(shè)備制造專業(yè)化公司為目標(biāo)，開拓創(chuàng)新、積極進(jìn)取，使公司一步步向卓越級邁進(jìn)。安全優(yōu)質(zhì)高效——公司產(chǎn)品多為特種設(shè)備，屬于國家強(qiáng)制性的監(jiān)管產(chǎn)品，行業(yè)特點(diǎn)決定了必須將產(chǎn)品安全列為第一要求。優(yōu)質(zhì)高效是企業(yè)實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化的重要保障。持續(xù)改進(jìn)——任何事情沒有最好、只有更好，完善質(zhì)量管理工作、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量永無止境。滿足顧客需求——產(chǎn)品設(shè)計、制造在符合安全技術(shù)規(guī)范、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，只有以顧客的要求為產(chǎn)品質(zhì)量的基本需求，才能適應(yīng)市場，獲得最高的滿意率，顧客滿意是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。質(zhì)量目標(biāo)：—— 產(chǎn)品出廠合格率100% —— 無損檢測一次合格率96% —— 工序一次交檢合格率90% —— 壓力試驗一次合格率98% —— 合同履約率100% —— 顧客反饋處理及時率100% —— 顧客滿意度95%（根據(jù)企業(yè)實際逐年提高）—— 檢驗試驗設(shè)備、計量器具周檢率100%，周檢合格率98%?！?安全生產(chǎn)0事故質(zhì)量體系運(yùn)行相關(guān)部門應(yīng)根據(jù)公司方針和目標(biāo)制定本部門的質(zhì)量工作目標(biāo)。質(zhì)量保證中心按公司《質(zhì)量指標(biāo)考核細(xì)則》的要求，組織檢查實施效果，考核兌現(xiàn)。未完成的目標(biāo)，須采取措施；已完成的目標(biāo)，應(yīng)重新制定。通過上述方法，確保實現(xiàn)總的質(zhì)量目標(biāo)并持續(xù)改進(jìn)。會議認(rèn)為，公司服務(wù)質(zhì)量持續(xù)改善，表明目前所使用的服務(wù)分析工具是適用的，體系的各項服務(wù)改進(jìn)工作是有效的。隨著質(zhì)量管理體系的建立和完善，進(jìn)一步加強(qiáng)了公司的服務(wù)工作，公司的服務(wù)工作正朝著良好的方向發(fā)展。2013年，騰嘉公司深入貫徹管道局的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，落實管道局質(zhì)量工作要點(diǎn)；圍繞機(jī)械公司重點(diǎn)質(zhì)量工作安排，繼續(xù)完善質(zhì)量體系；提高設(shè)計質(zhì)量、強(qiáng)化采購過程控制和分承包商質(zhì)量控制；加強(qiáng)進(jìn)廠原材料檢驗檢測、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制和最終產(chǎn)品質(zhì)量控制，落實質(zhì)量責(zé)任制；追求進(jìn)廠原材料質(zhì)量零缺陷、追求制造過程上工序轉(zhuǎn)下工序質(zhì)量零缺陷、追求產(chǎn)品出廠質(zhì)量零事故。質(zhì)量體系主要運(yùn)行情況如下：完善質(zhì)量體系，使質(zhì)量體系從“滿足要求型”向“持續(xù)改進(jìn)型”轉(zhuǎn)變。對照質(zhì)量保證體系要素，結(jié)合公司機(jī)構(gòu)設(shè)置情況，新修訂了質(zhì)量手冊、程序文件、以及一系列第三層次文件；對公司質(zhì)量體系運(yùn)行單位進(jìn)行內(nèi)部審核，通過內(nèi)審，查找差距，使公司質(zhì)量體系運(yùn)行更加符合質(zhì)量體系要求和生產(chǎn)實際的需要；同時每季度組織質(zhì)量管理指標(biāo)考核，導(dǎo)入并開始實施“卓越績效管理模式”，為公司的持續(xù)發(fā)展尋找更加先進(jìn)的管理模式，持續(xù)提升管理成熟水平，從而提升公司競爭力。繼續(xù)加強(qiáng)全過程實物質(zhì)量控制。一是強(qiáng)化了施工圖設(shè)計階段的質(zhì)量管理。設(shè)計研究所建立了產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤及預(yù)防措施記錄，對于設(shè)計的產(chǎn)品從采購、制造、檢驗、直至運(yùn)行等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，記錄發(fā)現(xiàn)的問題，制定整改和預(yù)防措施，并共享資源，防止以后設(shè)計時再次出現(xiàn)同樣的問題。二是加強(qiáng)關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，提高工序質(zhì)量，降低質(zhì)量風(fēng)險。每個工位增加了工藝圖板，使工人能夠隨時查看制造工藝，熟悉技術(shù)要求，對于較特殊條件下的生產(chǎn)，形成了預(yù)防機(jī)制，避免質(zhì)量問題的發(fā)生。三是通過多種途徑加強(qiáng)物資采購及分包商的質(zhì)量控制。重新修訂和完善了相關(guān)制度，并將相關(guān)指標(biāo)納入了質(zhì)量考核質(zhì)量管理范圍，定期檢查監(jiān)督與考核，發(fā)現(xiàn)問題積極改進(jìn)，形成了質(zhì)量管理的長效機(jī)制。四是加強(qiáng)了產(chǎn)品防腐和成品防護(hù)的控制，提高了產(chǎn)品外觀質(zhì)量。通過各種手段加強(qiáng)質(zhì)量信息化管理。公司通過加強(qiáng)質(zhì)量信息化管理及時分析公司質(zhì)量狀況，建立宏觀質(zhì)量狀況分析工作制度，每季度通過質(zhì)量考核進(jìn)行質(zhì)量狀況分析，并提交產(chǎn)品質(zhì)量狀況分析報告。各部門建立了