【正文】 按雨水口中心線樁，挖槽注意留有一定寬余 ， 如對雨水口位置有誤差時以支管為準 ， 平行于路邊修正位置 ， 并挖至設(shè)計深度。首先釘樁 ， 一般 10～ 15m， 轉(zhuǎn)彎及路口處加樁 ， 用墨線標出切縫位置，再用切縫機 切割 ， 然后 采用人工鑿打基槽后 鋪臥底 1:3 水泥砂漿厚2cm， 內(nèi)側(cè)上角掛線進行安裝，調(diào)順直 做到無縫拼接 ，用 C15砼筑后背 ， 寬 10cm，高 25cm， 然后回填土保證其密實度。 （ 1） 路緣石 、路邊石 （含植樹圈路緣 ） 均 采用 預(yù)制砼 ， 其砼標號分別為 CC25。由于窨井砌筑時，不易一次測定路面橫坡，同時要防止道路施工碾壓的影響，窨井蓋板的定位宜分次進行，即先按設(shè)計標高砌筑，待路面即將成形時，再調(diào)整一次，以更準確地與路面橫坡吻合。粉刷接縫是滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，故內(nèi)外墻粉刷接縫位置不宜在 同一零截面上，應(yīng)予錯開。砌磚應(yīng)由二側(cè)向頂部合攏，并保證磚位正確，管口應(yīng)潔凈，砂漿嵌密實。 (g) 若窨井墻體為半磚或一磚應(yīng)保持內(nèi)壁平整。 (d) 砌磚時應(yīng)夾角對齊上下錯縫，內(nèi)外搭接。黃砂取用中、粗砂，并按標準過篩，其含泥量不得大于 1%； ● 砂漿稠度控制在 8～ 10cm（標準圓錐體沉入度測定）； ● 砂漿用機械拌和，攪拌時間一般為 1～ 分鐘，用人工攪拌砂漿，應(yīng)采用三干三濕法。 (2) 質(zhì)量檢驗標準： (a) 污水管道與壓力管道必須根據(jù)設(shè)計水頭壓力要求作磅水查驗； (b) 雨水管道與雨污水合流管道一般可不磅水，但砂地區(qū)至少須每四節(jié)抽一節(jié)進行磅水查驗； 窨 井施工 技術(shù)交底 基坑開挖 窨井施工 回填 驗收 37 工藝要求、操作方法及注意事項 (1) 窨井基礎(chǔ)：道路中的雨水窨井基礎(chǔ)要座落在褐黃色粘土層，采用 C15 砼或 鋼筋砼基礎(chǔ)，窨井基礎(chǔ)的配筋、管道基礎(chǔ)與窨井基礎(chǔ)連接詳圖見各自相應(yīng)的通用圖集。 (g) φ 1000 及以上的管道，若井口管道內(nèi)頂深度小于 2m，則磅水水頭高度 36 至窨井口為止。 (C) 磅水前，接縫砂漿及砼應(yīng)達到一定強度。磅水試驗可分窨井磅水和磅筒磅水兩種。 (10) 管節(jié)承插就位后，放松吊索和其它緊管工具，然后進行下列檢查： (a) 復核管節(jié)的高程和中心線； (b) 檢查承口與插口之間的間隙量不得大于規(guī)定尺寸； (C) 管節(jié)接縫處的承口周圍不被漲裂； (d) 密封橡膠圈無接吻槽、擠出、扭曲等現(xiàn)象； (e) 襯墊（墊塊）不膠落； (f) 拉力放松后，管節(jié)無回彈現(xiàn)象。 (7) 管節(jié)的合攏方法： HDPE雙壁波紋管及鋼帶增強 PE 波紋 管的對接合攏可采用下圖所示專用緊口工具 管節(jié)全攏時應(yīng)滿足以下要求： (a) 不得損失 FRPP管承插口； (b) 應(yīng)確保密封橡膠圈平順、均勻、不扭曲脫槽； (C) 在安裝管節(jié)安裝時不得帶動已安裝好的管節(jié)； (d) 安裝結(jié)束后，務(wù)必做到鑲接管節(jié)對準中心，標高符合要求，管節(jié)墊實穩(wěn) 34 定。 (9) 管道墊層與基礎(chǔ)質(zhì)量標準： ① 管道墊層及基礎(chǔ)不得鋪筑在淤泥或松填土上； ② 管道基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，兩井之間應(yīng)順直； ③ 易發(fā)生流砂現(xiàn)象的砂性土地區(qū)的管道必須采用鋼筋砼基礎(chǔ)或其他設(shè)計要求的基礎(chǔ)。 (5) 砼應(yīng)用拍板或平板振動器拍平、振實。 (1) 基礎(chǔ)施工前必須復核高程樣樁的標高，在溝槽底每隔 4m 左右 釘一根樣樁，并用樣尺檢查樁頂標高，以控制挖土面、墊層面和找平面。 管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強度達到設(shè)計標號 70%后進行。 ：試壓段兩端后背和管 堵頭，接口初次受力時，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時停止加壓和處理，保證試壓安全。兩端管堵應(yīng)有上下兩孔，上孔用以排氣及試壓時安裝壓力表，下孔則用以進水和排水。漏油的千斤頂嚴禁使用。后背墻面應(yīng)與管道中心線垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實。 管道安裝完成后，應(yīng)進行強度和嚴密性試驗。 管 道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復測，合格后方可進行下一道工序的施工。 起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定；起重機在高壓輸電線路附近作業(yè)與線路間的安全距離應(yīng)符合當?shù)仉姌I(yè)管理部門的規(guī)定。 管及管件應(yīng)采用兜身吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ吖ぞ咂鸬酰b卸時應(yīng)輕裝裝輕放，運輸時應(yīng)墊穩(wěn)、綁牢，不得相互撞擊；接口及鋼管的內(nèi)外防腐層應(yīng)采取保護措施。 在管基土質(zhì)情況較好地層采用天然素土夯實。一般使用挖掘機開挖，只有當挖深較小，或避免對周圍振動及需探險查時才用人工開挖。 28 施工完的面層及時報驗。攤鋪后未經(jīng)碾壓密實即遭雨淋的瀝青混合料全部清除。 上下面層的橫向接縫必須錯位 1m以上 。 當天碾壓的瀝青混合料面層封閉交通，不得停放任何機械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。 相鄰碾壓重疊 1/3～ 1/2 輪寬，壓路機轉(zhuǎn)向角度不得大于 35176。 d 瀝青混合料的壓實及成型 瀝 青混合料壓實以試鋪段確定的碾壓組合和速度，緊接攤鋪后進行，分為初壓、復壓、終壓三個階段進行，采用鋼輪壓路機和輪胎壓路機聯(lián)合作業(yè)完成壓實工 作。如遇攤鋪機本身原因?qū)е聡乐厝毕?，立即停止攤鋪? 開始攤鋪前，熨平板必須預(yù)熱?？v向接縫 施工時 ，在前部已攤鋪混合料部分留下 10～ 20 ㎝寬暫不碾壓，作為后面攤鋪的高程基準面，并有 5～ 10 ㎝左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后做跨接縫碾壓以消除縫跡。已經(jīng)結(jié)團或受雨淋的混合料不得攤鋪。 攪拌 機 向運料車卸料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少離析現(xiàn)象。 雨季及 潮濕氣候時，生產(chǎn)瀝青混合料所需集料（尤其是石屑）堆放在干燥儲存，當細集料需要量少又受雨潮濕使冷料倉供料困難時，盡量不 安 排施工。 ④ 試鋪段施工 進行大規(guī)模施工之前，應(yīng)當用正常施工所需采用的全部設(shè)備，按照技術(shù)規(guī)范要求，在嚴密的監(jiān)督和質(zhì)量控制下進行試鋪，試鋪段長度 100m，并通過試鋪解決以下問題： 進行生產(chǎn)配合比驗證，確定標 準生產(chǎn)配合比； 確 定攤鋪機的操作方式，包括攤鋪溫度、速度、振動振搗強度、自動找平方式； 擇壓實機具，確定碾壓組合、壓實順序、碾壓溫度、速度及遍數(shù)； 定松鋪系數(shù)； 定施工產(chǎn)量及每天作業(yè)段長度； 工作縫的處理方法； 寫 試鋪段試鋪總結(jié)，報 工程師 審批后作為正式開工的依據(jù)。對局部被水泥等雜物污染并防侵蝕不掉的路面污染物人工將其鑿除。同時，瀝青混凝土路面施工具有大規(guī)模、機械化施工的特點，日生產(chǎn)量大，如果因為原材料的供應(yīng)不足而影響施工日進度，這實際也對瀝青混凝土路面的質(zhì)量造成影響 ，所以必須保證料源，并準備充足 。 開放交通 瀝青路面面層溫度降至大氣溫度時方可放行。 采用雙鋼輪振動壓路機靜壓 2遍，速度為 4km/h。振壓用高頻率低振幅，速度為 3km/h，緊跟攤鋪機，盡量少噴水，堅持高溫碾壓。壓實分為：初壓、復壓、終壓三道工序。 21 ⑸開始攤鋪時，逐車檢測混合料的溫度，按規(guī)范要求執(zhí)行。 ⑵調(diào)整攤鋪機熨平板。 攤鋪 采用攤鋪寬度為 8m 的攤鋪機攤鋪。 運輸 采用 自卸汽車運輸 ， 運輸 車箱底板和箱壁涂一薄層油水（柴油 ∶ 水 =1:3）混合液以防粘連。 ③在拌和場應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法隨機取樣，進行瀝青含量和集料篩分的試驗，并在瀝青混合料攤鋪壓實 12 小時后，按標準方法鉆芯取樣進行壓實度、厚度、施工孔隙率的檢驗。 試驗段施工 ⑴施工前要首先完成試驗段（ 100m），用以確定以下內(nèi)容： 19 ①確定合理的機械、機械數(shù)量及組合方式； ②確定拌和機的上料速度、拌和數(shù)量、拌和溫度等操作工藝； ③確定攤鋪溫度速度、碾壓順序、溫度、速度、遍數(shù)等； ④確定松鋪系數(shù)、接縫方法等； ⑤驗證瀝青混合料配比； ⑥全面檢查材料及施工質(zhì)量。 應(yīng)選用質(zhì)量優(yōu)良，長期抗剝落性能較好的抗剝落劑；也可以采取摻加一定量的石灰代替礦粉來提高石料與瀝青的粘附能力。 ② 瀝青必須具有較高的粘度，與集料有良好的粘附性，采用 70 號 A 級道路石油瀝青，其路用性能等級應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求。 ⑻取樣試驗 施工過程中，對混合料的配合比、級配、均勻性、塑性指數(shù)、含水量、集料壓碎值等按規(guī)范規(guī)定頻率抽檢，對已完成的路段，進行壓實度、平整度、拱度、高程、寬度、厚度的檢測，并及時報監(jiān)理工程師確認。 17 ⑹養(yǎng)生 二灰 碎石基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后立即進行養(yǎng)生。如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補灑少量的水。直線段，由兩側(cè)向中心碾壓；超高段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。 ⑷攤鋪和整形 ①施工時，使混合料按要求的松鋪厚度，均勻地攤鋪在要求的寬度上。拌制好的混合料應(yīng)均勻，無粗細顆粒離析現(xiàn)象，顆粒組成和含水量達到規(guī)定要求。 ⑴測量放樣 在經(jīng)驗收合格的路基上恢復中線及邊線，直線段每 15m 設(shè)一樁，平曲線段每10米設(shè)一樁，并在兩側(cè)路面邊緣外 ，在指示樁上用紅油漆標出底基層的設(shè)計高。橋頭處 10 米范圍內(nèi)橫向碾壓。 15 碾壓 碾壓采用 1臺振動式壓路機和 2臺 18~21 三輪靜態(tài)壓路機聯(lián)合完成。直至標高和平整度滿足要求為止?；彝涟韬头弦蠛?，用平地機粗平一遍，消除拌和產(chǎn)生的土坎、波浪、溝槽等，使表面大 致平整。第二遍拌和前，宜用平地機粗平一遍，然后進行第二遍拌和。水份合適后，用平地機粗平一遍，然后用灰土拌和機拌和第一遍。根據(jù)計算出的每延米石灰的松方用量，分兩條成梯形狀均勻地碼條備灰，鋪灰前應(yīng)在灰土的邊沿打出標線，然后將石灰均勻地鋪撒在標線范圍內(nèi)，鋪灰應(yīng)用人工撒鋪 。消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度，以免過于飛揚，但也不能過濕成團。 外購石灰要符合規(guī)范規(guī)定的Ⅱ級以上標準，各項指標符合規(guī)范要求，并在進場時試驗室進行檢測。 填完后恢復各項標示樁，按圖紙檢查路基中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標高等。 零斷面施工 零斷面是路基的一個薄弱環(huán)節(jié)，施工時首先檢查該處土質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)不良地基及時報請設(shè)計單位、監(jiān)理共同解決。 在路堤填筑前，填方材料每 5000m3或在土質(zhì)變化時取樣，按規(guī)定的方法進行顆粒分析、含水量與密實度、液限、塑限、承載比 (CBR)試驗和擊實試驗。開挖自上而下進行，不得亂挖或超挖。 路基工程 路基工程工作內(nèi)容包 括路基土石方工程、排水工程、特殊路基處理和其他 相關(guān)作業(yè)。 ⑶材料運到施工現(xiàn)場的方法 10 工程用所有施工材料運輸均采用自有汽車或供料單位的汽車運輸入場；由國道、省道 、高速 公路和地方公路進入工地。 項目經(jīng)理由我公司具有豐富施工管理經(jīng)驗的 二 級 建造師 擔任，并常駐工地，全權(quán)代表我公司履行合同，主持項目全面工作。 圖 11 擬為承包本合同工程設(shè)立的組織機構(gòu)圖 8 、設(shè)備配備 根據(jù)施工進度安排，所配置的機械設(shè)備詳見表 13。下設(shè)路基、 管網(wǎng)、 路面、 道路附屬、 鋪地 等專業(yè)施工隊，分別負責本標段相應(yīng)項目的施工。 組織機構(gòu)及專業(yè)技術(shù)力量配備情況 為保證工程施工強度和施工進度，該工程的勞動力計劃見表 12。 施工總進度 施工總進度編制的依據(jù)有：水文、氣象及地質(zhì)資料、招標文件界定的施工條件、控制工期、項目施工特點、施工程序及施工方法。 （ 2)項目經(jīng)理部是現(xiàn)場施工生產(chǎn)的指揮中心，現(xiàn)場辦公室內(nèi)要布置工程進度 5 計劃圖表、勞動力調(diào)配、晴雨表、單位工程質(zhì)量目標規(guī)劃表、管理機構(gòu)圖等圖表。 根據(jù)本合同段的地理位置和特點以及交通條件，結(jié)合工程量的分布、規(guī)模及以往的施工經(jīng)驗，進行平面總布置，詳見表 2 《施工總平面布置》。 ⑶施工安全目標 4 本合同工程安全目標為： 無死亡和重傷事故，工傷事故率小于 4‰。 ⑵施工質(zhì)量目標 本合同工程質(zhì)量目標為：合同履約率為 100%，顧客投訴為零。 第二期開工時間及工期要求按業(yè)主要求確定。 1 第一章總體概述 ..............................................................................3 綜合說明 .................................................................................................................................... 3 施工總布置 ................................................................................................................................. 4 施工總進度 ................................................................................................................................. 5 組織機構(gòu)及