變速器換擋叉畢業(yè)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書-wenkub.com
2024-11-19 16:43 本頁面
【正文】 再有還要感謝我的同學(xué)，在我有問題的時(shí)候他們都會(huì)幫助我討論和解決問題。 課程設(shè)計(jì)使我們認(rèn)識(shí)到了只努力的學(xué)好書本上的知識(shí)是不夠的，還應(yīng)該更好的做到理論和實(shí)踐的結(jié)合。 通過這次設(shè)計(jì)，基本上掌握了零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，機(jī)床專用夾具等工藝裝備的設(shè)計(jì)等?？椎某叽鐬? ??F? ㎜ ，所選擇的配合軸的尺寸為 ?h? ㎜。 (3)切削力及夾緊力計(jì)算 刀具：直柄立銑刀， 5? ㎜ z=6 根據(jù)切削手冊(cè)表 得 0/F F F Fx u q wyF p z eF C a f a z d M n? 其中 6 5 0 , 3 .1 , 1 .0 , 0 .0 8 , 0 .7 2 , 2 0 , 0 .8 6 ,F p F z F e Fc a m m x f m m y a m m u m m? ? ? ? ? ? ?,6 5 0 ?? pF ac ㎜ ， , ?? zF fx ㎜ ， 20, ?? eF ay ㎜ ， ?Fu ㎜ 50?d ㎜， ?fq ㎜， 6?z 所以 ??????? 6 0 0 36/ 5 0 當(dāng)用兩把刀銑削時(shí) , ??? 120202 FF實(shí) 水平分力： ??? 實(shí)FF H 垂直分力： ??? 實(shí)FFV 在計(jì)算切削力時(shí)，必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)。 (1)定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知，叉口兩端面對(duì) ? ㎜ 孔有位置度要求。 n=417r/min。根據(jù)表 213 公式 vc= Cvdzv0Tmaxvpfyv kv 式中 Cv=， zv=， xv=0， yv=， m=， d0=9mm， T=25min， ap=4mm，f=， kv=。已知 ap=4mm。鉆φ 9mm 的孔，攻 M10 螺紋。 本工序中 ae=2mm， ap=， d=5mm， z=4與上道工序有出入，其余各值均相同。根據(jù)表 5143 選擇銑刀的基本形狀，由于加工鋼材的σ b在 600~700MPa 范圍內(nèi)，故選前腳 r0=150，后腳 a0=250（周齒）， a0=80（端齒）。選用 n=95r/min=，則實(shí)際切削速度v=，實(shí)際的每齒進(jìn)給量為 fz=。 5 切削用量及基本時(shí)間的確定 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 13 頁 共 20 頁 （ 1）切削用量 本工序?yàn)榇帚? – ，粗銑 端面，所選刀具為高速鋼三面刃銑刀。 ④檢驗(yàn)機(jī)床功率。根據(jù)表 5148，用高速鋼盤銑刀粗加工鋼料，銑刀刀齒后刀面最大磨損量為 ~； 銑刀直徑 d=80mm，耐用度 T=180min（表 5149）。 ①確定每齒進(jìn)給量 fz。根據(jù)表 5143 選擇銑刀的基本形狀。 vc= X1=n= x14 =根據(jù) Z525 型立式鉆床主軸轉(zhuǎn)速表（表 565），選擇 n=97r/min=，則實(shí)際速度 v=，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量取 f=（表 566） ④校驗(yàn)機(jī)床功率。 ②選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度。根據(jù)表 215的公式 軸向力 Ff=CFdzF0fyFkF 轉(zhuǎn)矩 Mc=CMdzM0fyFkM 功率 Pc=Mcvc30d0 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 10 頁 共 20 頁 式中 CF=600， zF=， yF=， CM=， zM=， yM= 求得 Ff=4109N， Mc=?m， Pc= 均符合機(jī)床基本要求。根據(jù)表 5130，高速鋼鉆頭加工鋼料，后刀面最大磨損量為 ，鉆頭直徑 d=14mm，耐用度 T=45min。 ①確定進(jìn)給量 根據(jù)表 5127，主電動(dòng)機(jī)功率 ， d=14mm，鋼材σb800MPa。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 8 頁 共 20 頁 v= =n= =353r/min 根據(jù) X62 型臥式銑床主軸轉(zhuǎn)速表（表 572），選擇 n=375r/min=，則實(shí)際切削速度 v=，工作臺(tái)每分鐘進(jìn)給量為 fMZ==30mm/min 根據(jù) X62 型臥式銑床工作臺(tái)進(jìn)給量表（表 573），選擇 fMZ=30mm/min，則實(shí)際的每齒進(jìn)給量為 fZ= 3010X60 =。 ②選擇銑刀磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及耐用度。機(jī)床選用 X52K 型立式銑床。所選刀具為定做高速鋼直柄立銑刀，銑刀直徑 d=，齒數(shù)z=5。則鉆工序的尺寸：φ 14mm，通孔。 本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 7 頁 共 20 頁 ③鉆 M10X17H 螺紋，公差等級(jí) IT9，尺寸公差 ，從表 5108 中選取讀數(shù)值 ，測(cè)量范圍 5~30 的內(nèi)經(jīng)千分尺。φ 經(jīng)鉆、鉸兩次加工，鉆至φ ，鉸至φ 。 本零件屬成批生產(chǎn)，一般情況下盡量采用通用量具。 根據(jù)不同的工序選擇刀具 （ 1）在鉆床 上加工的工序，選用高速鋼麻花鉆。 （ 1）工序 2是鉆和鉸孔，可用專用夾具在立式鉆床上加工，故選用 Z525型立式鉆床。這樣設(shè)計(jì)符合加工基準(zhǔn)的選擇，對(duì)和面的加工起到定位基準(zhǔn)的作用；方案二則先將叉口內(nèi)側(cè)面加工出來，然后再加工其它平面，叉口內(nèi)側(cè)面加工好在以本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 6 頁 共 20 頁 此為加工基準(zhǔn)的話很難確定空的定位，而且這樣銑叉口內(nèi)側(cè)面在鉆孔然后又銑叉口兩內(nèi)側(cè)面增加了裝夾次數(shù)，所以增加了勞動(dòng)時(shí)間和工作量 [15]。鉆 φ 9mm 的孔，攻 M10 螺紋。 工序 5：以φ 心軸定位，粗銑 51+ 0 兩側(cè)面。 方案二 工序 1：以φ 心軸定位，粗銑 + 0 槽、粗銑 圓弧、粗銑 側(cè)面。 工序 7：以φ 及 – 。 工序 4：以φ 心軸定位，粗銑 – ，保證其與軸垂直度誤差為 。 本零件由于無較好料直接作為基準(zhǔn)的無需加工表面，故以互為基準(zhǔn)制原則選本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書（論文） 第 5 頁 共 20 頁 擇 2 個(gè)基準(zhǔn)面進(jìn)行加工。 （ 2）孔φ 表面粗糙度為 m，公差等級(jí)為 IT8，需鉆、鉸。 4 選擇加工方法，制定工藝路線 根據(jù)本零件的特殊性，采用以 φ 孔的左、右端面和為粗基準(zhǔn)加工孔 側(cè)面、 + 0 槽、 圓弧、 11 端面及 側(cè)面，再以 側(cè)面及 26側(cè)面為基準(zhǔn) 加工φ 孔，再以孔φ 為精基準(zhǔn)對(duì)零件整體進(jìn)行加工，以遵循基準(zhǔn)先行、互為基準(zhǔn)等原則。本鍛件各部分的 t/H 為 1，故按表中第二行數(shù)值。 零件尺寸 加工余量 鍛件尺寸 零件尺寸 加工余量 鍛件尺寸 – 2及 2 177。 (5)零件的表面粗糙度 由零件圖知，零件各加工表面中φ 表面粗糙
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