【正文】 2023年 3月 下午 5時(shí) 10分 :10March 31, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 17:10:3617:10:3617:10Friday, March 31, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 下午 5時(shí) 10分 36秒 下午 5時(shí) 10分 17:10: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 3月 31日星期五 下午 5時(shí) 10分 36秒 17:10: ? 1楚塞三湘接，荊門(mén)九派通。 17:10:3617:10:3617:103/31/2023 5:10:36 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 3月 下午 5時(shí) 10分 :10March 31, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 17:10:3617:10:3617:10Friday, March 31, 2023 ? 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。 50 ? 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。 ? 減低機(jī)件磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命。 6. (循環(huán) )給油法 :油環(huán)、油鏈、蕊吸循環(huán)、油浴、潑濺、壓送循環(huán)。 過(guò)熱 46 潤(rùn)滑管理的做法 (5R)2 3. 適時(shí) (Right Time): 。過(guò)剩比不足的情況多 ,且弊病少。 45 潤(rùn)滑管理的做法 (5R)1 1. 適油 (Right Oil): 。應(yīng)特別注意。 Ex:油品統(tǒng)一化、採(cǎi)購(gòu)規(guī)劃。 3. 加強(qiáng)環(huán)境境及機(jī)械之整理整噸 尤其是塵埃、 煤灰 (對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)損壞很大 ,以內(nèi)部部位影響最巨 )。【【 1 】】 盤(pán)點(diǎn)潤(rùn)滑油的種類【【 2 】】 品牌的整理、統(tǒng)合【【 3 】】 顏色的區(qū)分、分派【【 4 】】 給油器具色別區(qū)分【【 5 】】 給油孔的色別表示潤(rùn)滑油類的整理原則 42 顏 色 區(qū) 別 重點(diǎn)事項(xiàng):為了不致錯(cuò)認(rèn)油的種類,做好讓任何人均能瞭解的『顏色』區(qū)分。 雖是同等種類,但卻有著好幾種品牌的東西,將之做整理整合。 ? 開(kāi)始展開(kāi)（ kick off）之後，依照各個(gè)課、組、班選擇示範(fàn)設(shè)備由現(xiàn)場(chǎng)管理者、幕僚人員第一線、工作人員等組成專案小組進(jìn)行活動(dòng)。 (PM) 維修A. 與潤(rùn)滑油有關(guān)之轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)、油壓或發(fā)電機(jī)引擎等設(shè)備。 C. 以往經(jīng)常發(fā)生故障，原因迄未查明者?；顒?dòng)標(biāo)籤使用方法 36 自主保養(yǎng) 診斷流程 37 預(yù)防保養(yǎng) + 預(yù)知保養(yǎng) + 預(yù)修保養(yǎng) = 高可靠度保養(yǎng)(PDM) (PAM)設(shè)計(jì) 生產(chǎn)1.【設(shè)備納入振動(dòng)量測(cè)的選擇原則】： 2.【設(shè)備納入精密對(duì)心的原則】： 3.【選擇設(shè)備納入經(jīng)常油品分析監(jiān)控體系的四項(xiàng)原則】：A. 經(jīng)常發(fā)生故障的機(jī)臺(tái)。目前正在活動(dòng)中的步驟貼上『活動(dòng)中』的標(biāo)籤。 ?建立各種現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)化及維持保養(yǎng) 管理點(diǎn)檢基準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)的物流基準(zhǔn) .. 等。?基本條件整合 ?小組活動(dòng) ?保養(yǎng)技能教育 ?針對(duì)清掃、加油困難部位進(jìn)行防止及改善 ,癩 以減少其保養(yǎng)時(shí)間。 Ex.(1). TPM管理室:負(fù)責(zé)訂定綜合計(jì)劃,如 TPM方針、基準(zhǔn)點(diǎn)、目標(biāo)值、實(shí)施期間和預(yù)算規(guī)劃、分科編成計(jì)劃的立案和業(yè)務(wù)的推展。 依企業(yè)經(jīng)營(yíng)方針,設(shè)定基本實(shí)施方針。4. 清潔 ＞創(chuàng)造愉悅的工作環(huán)境。 生產(chǎn)效率化的最後目標(biāo)，是否已充分發(fā)揮並維護(hù)設(shè)備的固有能力，為此將 人員的能力發(fā)揮並維護(hù)設(shè)備的固有能力，為此將人員的能力發(fā)揮並維持到 最高境界，維持人機(jī)體系之最高狀態(tài)和極限狀態(tài) 。 ? 即使在事務(wù)、設(shè)計(jì)、營(yíng)業(yè)、研究開(kāi)發(fā)等管理相關(guān)部門(mén)， 亦可改善人與組織、功能的體質(zhì)，以達(dá)到 TPM改善企業(yè)體質(zhì)的目標(biāo)。 ※ FA Factory Automation (工廠自動(dòng)化 ) ※ CIM – Central Integrity Machinery (設(shè)備中心整合 ) ※ – Life Cycle Cost (生命週期成本 ) 9 ? TPM的目標(biāo)是：「藉由人與設(shè)備的體質(zhì)改善，進(jìn)而改善企業(yè)的體質(zhì)」。效率自然高。 ? 在 TPM中，及分別針對(duì)這些損失，進(jìn)行個(gè)別改善，把設(shè)備的效率提升到最大極限。 (5).產(chǎn)生餘裕和文化以貢獻(xiàn)社會(huì) (某求自我實(shí)現(xiàn) )。 5 TPM的基本理念 1. 應(yīng)加以 [預(yù)防 ] 何謂預(yù)防 (1).追求應(yīng)有的狀態(tài) (2).維持正常的狀態(tài) (3).防止劣化 (4).提早發(fā)現(xiàn)異常 ,提早採(cǎi)取對(duì)策 2. 基本理念的一般化 (1).摘要出 PQC(生產(chǎn)品質(zhì)成本 )不具合過(guò)高部份；並實(shí)施改善，使之達(dá)到最佳化 (建立 Best Condition) 。 “ 且由經(jīng)營(yíng)層至第一線員工全員參加的全公司設(shè)備管理體制。PDM利用檢測(cè)儀器 , 診斷機(jī)械狀態(tài)、分析 。PM預(yù)知診斷 , 事前準(zhǔn)備 。TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)實(shí)務(wù) 編輯製作單位 : 工程部 簡(jiǎn)報(bào) :柯祺煌 BM→ PM → CM → MP →PDM → PM → TPM → TQM 1/31/2023 1 何謂 TPM ! ? 何謂 TPM Total Productive Maintenance 即 [全員 (面 )參加的 生產(chǎn) 保養(yǎng) ]之字母所組成。 定期維護(hù)。 保養(yǎng)處理。 4 最近 TPM的趨勢(shì) ? 1990年以後的 TPM ： 分為三階段 Productive Management 注重 ： 點(diǎn) 的改善 . 著眼點(diǎn) ： 保養(yǎng)。 (2).藉由實(shí)踐此活動(dòng)時(shí)實(shí)施 [人的能力 ]開(kāi)發(fā)和培養(yǎng) (Learing By Doing) 。 6 TPM的定義與特色 【 TPM的定義】 ? 追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限 (總合的效率化 )，以改善企業(yè)體質(zhì)為目標(biāo) ? 在現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物架構(gòu)下，以生產(chǎn)系統(tǒng)全體生命週期為對(duì)象，追求‘ ’ 零災(zāi)害 ?零故障 ‘’，並將所有損失在事先加以防止 ? 生產(chǎn)部以外，還包括開(kāi)發(fā)、營(yíng)業(yè)、管理等所有部門(mén) ? 上自經(jīng)營(yíng)層下至第一線的員工，全員都參與 ? 經(jīng)由重複小集團(tuán)活動(dòng)來(lái)達(dá)成零損失的目標(biāo) 【 TPM的特色】 ? 追求經(jīng)濟(jì)性 ﹝ 賺錢(qián)的 PM﹞ ? 全面系統(tǒng) ﹝ MPPMCM﹞ ? 從業(yè)人員的自主保養(yǎng) ﹝ 小集團(tuán)活動(dòng) ﹞ ? 所有部門(mén)參加的全公司活動(dòng) ? 消除所有損失 7 自己的設(shè)備 ,自己保養(yǎng)。徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質(zhì)，因此會(huì)降低成本，所以說(shuō)實(shí)施 TPM就能賺錢(qián)，因此，TPM是現(xiàn)今競(jìng)爭(zhēng)企業(yè)的管理潮流。 ,提升競(jìng)爭(zhēng)力。意即利用 TPM來(lái)改善設(shè)備的體質(zhì)，以其發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備的最高效率，並實(shí)現(xiàn)新設(shè)備的 LCC 設(shè)計(jì)。 TPM的目標(biāo) [TPM的目標(biāo) ] 10 TPM整體架構(gòu)圖 ? 11 TQC 與 TPM的目的都是在「改善企業(yè)體質(zhì)」；然而 TQC是以?管理體系化 即系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化 ?為中心， TPM則以 將設(shè)備恢復(fù)至應(yīng)有狀態(tài) 為其特徵 。 15 TPM八大支柱架構(gòu)圖 現(xiàn)場(chǎng)的體質(zhì)改善發(fā)揮人機(jī)的最大效益建立自主保養(yǎng)體制為求設(shè)備效率化之個(gè)別改善建立生產(chǎn)及保養(yǎng)人員之技能教育建立品質(zhì)保養(yǎng)體制 建立營(yíng)業(yè)及管理間接部門(mén)之效率化體制建立計(jì)劃保養(yǎng)體制建立產(chǎn)品及設(shè)備的初期管理體制建立安全衛(wèi)生和環(huán)境之體制16 TPM八大的支柱作用 １〃 為設(shè)備效率化的個(gè)別改善 選定示範(fàn)設(shè)備，並組成專案以示範(fàn)