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2025-07-27 18:18 本頁面
   

【正文】 Ca Cp Cpk TPM kssxkxnxxsnxxkikiiniii????????????????12211211)( v a l u es a m p l e ofn u m b e r v a l u e sa s m p l e t h eof s u m??mkC機器能力指數(shù)TPM mumlC a n d C v a l u e s t wo t h eofs m a l l e s t ?3??3??6?6????????mklmlumulumCSCSCSSTC??????mkC機器能力指數(shù)TPM 何 時應(yīng) 用 Cmk指 數(shù) 新 機 器 驗收時; 機 器大修 后; 新 產(chǎn) 品 試制時; 產(chǎn) 品不合格追查原因 時; 在 機械廠應(yīng) 和模具 結(jié) 合在一起考 慮 。 A B C C B A UCL LCL A B C C B A UCL LCL 判 定 準(zhǔn)則 1:(2/3A) 3點 中有 2點 在 A區(qū) 或 A區(qū) 以外 判 定 準(zhǔn)則 2: (4/5B) 5點 中有 4點 在 B區(qū) 或 B區(qū) 以外 XXTPM A B C C B A UCL LCL A B C C B A UCL LCL 判 定 準(zhǔn)則 3:(6連 串 ) 連續(xù) 6點持續(xù) 地上升或下降 判 定 準(zhǔn)則 4: (8缺 C) 有 8點 在中心 線 的 兩側(cè) ,但 C區(qū) 并 無點 子 XXTPM A B C C B A UCL LCL A B C C B A UCL LCL 判 定 準(zhǔn)則 5: (7單側(cè) ) 連續(xù) 7點 在 C區(qū) 或 C區(qū) 以外 判 定 準(zhǔn)則 6: (14升降 ) 連續(xù) 14點 交互 著 一升一降 XXTPM A B C C B A UCL LCL A B C C B A UCL LCL 判 定 準(zhǔn)則 7: (15C) 連續(xù) 15點 在中心 線 上下 兩側(cè) 的 C區(qū) 判 定 準(zhǔn)則 8: (1界外 ) 有 1點 在 A區(qū) 以外 XXTPM Case study 76 74 74 72 56 65 74 79 73 75 61 64 72 79 4 74 70 76 71 58 68 74 81 72 76 62 65 77 78 3 72 74 73 72 56 68 79 81 77 75 64 65 78 74 2 73 72 73 70 55 72 80 80 78 74 62 70 74 75 1 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 78 72 72 77 75 72 76 71 72 80 72 75 79 69 4 80 75 77 76 75 77 75 73 71 78 75 76 77 68 3 79 75 76 74 76 78 74 72 74 78 74 73 75 68 2 72 70 73 74 73 70 72 70 74 76 72 74 76 67 1 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 TPM Case study 請計 算出上表的 XR控制 圖 的控制限 ? 請 判定 過 程是否 穩(wěn) 定 ? 如果是不 穩(wěn) 定 該 如何 處 理 ? TPM D過程能力解釋 D1計 算 過 程的 標(biāo)準(zhǔn) 偏差 D2計 算 過 程能力 D3評價過 程能力 D4提高 過 程能力 D5對 修改的 過 程 繪 制控制 圖并 分析 步 驟 D: TPM 過程準(zhǔn)確度 Ca Ca= x u T / 2 ( T為公差) TPM pC制程能力指標(biāo)內(nèi)變差只考慮到固定變差或組單邊規(guī)格下規(guī)格界限單邊規(guī)格上規(guī)格界限雙邊規(guī)格2?)(?3)(?3)(?6dRL S LXCXUS LCL S LUS LCppp???????????TPM pkC制程能力指標(biāo)2??3?3),m i n (dRSxCxSCCCClplupuplpupk?????????TPM 10 14 18 T 12 16 2 13 CPK CPU CPL Cp μ T 10 14 18 12 16 10 14 18 T 12 16 2 14 CPK CPU CPL Cp μ 2 15 CPK CPU CPL Cp μ 指 數(shù) 差 異說明 TPM Case study – 某公司為控制某型號產(chǎn)品的尺寸 ( 規(guī)格為60177。 TPM 搜集數(shù) 數(shù)據(jù) 繪分析 用控制 圖 是否 穩(wěn) 定 繪 直方 圖 是否 滿 足 規(guī) 格 控制用控制 圖 尋 找 異 常原因 檢討機械 、 設(shè)備 提升 過程 能力 控制圖的應(yīng)用流程: TPM 建立 XR控制 圖 的四步 驟: A 收集 數(shù)據(jù) B 計 算控制限 C 過 程控制解 釋 D 過 程能力解 釋 TPM 步 驟 A: A 階段收集數(shù)據(jù) A1選擇 子 組大 小、 頻 率和 數(shù)據(jù) 子 組 大小 子 組頻 率 子 組數(shù) 大小 A2建立控制 圖及記錄 原始 數(shù)據(jù) A3計 算每 個 子 組 的均值 X和 極 差 R A4選擇 控制 圖 的刻度 A5將 均值和 極 差 畫到 控制 圖 上 TPM 取 樣 的方式 取 樣 必 須達 到 組 內(nèi) 變異 小 , 組間變異 大 組數(shù) 的要求 (最少 25組 ) TPM 計算每個子組的 平均值和 極 差 平均值的 計 算: 554321 xxxxxx ?????? R值的 計 算: m i nm a x xxR ??TPM 計 算 每組的 平均值和 極 差 : 2 2 3 3 3 極 差 100 平均 99 100 99 99 101 5 99 99 101 100 100 4 98 100 100 97 99 3 97 101 98 99 98 2 98 100 99 98 100 1 TPM B計算控制限 B1計 算平均 極 差及 過 程平均值 B2計 算控制限 B3在控制 圖 上作出平均值和 極 差控制限的控制 線 步 驟 B: TPM RDLC LRDUC LRCLRAXLC LRAXUC LXCLRRRXXX3422????????全距管制圖平均值管制圖kRRRRkxxxxxkk?????????. . . . .. . . . .21321全距管制圖平均值管制圖計算平均極差、過程均值和控制限 TPM C過程控制解釋 C1分析 極 差 圖 上的 數(shù)據(jù)點 C2識 別 并標(biāo) 注特殊原因 (極 差 圖 ) C3重新 計 算控制界限 (極 差 圖 ) C4分析均值 圖 上的 數(shù)據(jù)點 超出控制限的 點 鏈 明 顯 的非 隨機圖 形 超出控制限的 點 鏈 明 顯 的非 隨機圖 形 C5識 別 并標(biāo) 注特殊原因 (均值 圖 ) C6重新 計 算控制界限 (均值 圖 ) C7為 了 繼續(xù)進 行控制延 長 控制限 步 驟 C: TPM 控制 圖 的判 讀 超出控制界限的 點 :出 現(xiàn) 一 個 或多 個點 超出任何一 個 控制界限是 該點處于失控 狀態(tài) 的主要 證據(jù) UCL CL LCL 異 常 異 常 TPM 控制 圖 的判 讀 ? 鏈 :有下列 現(xiàn) 象之一即表明 過 程已改 變: ? 連續(xù) 7點 位 于 平均值的一 側(cè) ? 連續(xù) 7點 上升 (后點 等 于 或大 于 前 點 )或下降。 TPM 控制圖原理 工序處于 穩(wěn)定狀態(tài) 下 , 其計量值的分布大致符合正態(tài)分布 。 TPM MachineQuality 分析 (MQ分析 ) 在品質(zhì)管制的概念里 , 基本上要建立的不是 「 以人的管理 Man Control)」 , 而是 「 基于事實的管理 (Face Control)」 的觀念, 考慮相關(guān)原因 , 藉助各種統(tǒng)計手法 , 由事實數(shù)據(jù)中找出原因 . 統(tǒng)計品管的手法很多 , 基本上有: 特性要因圖 (Cause and Effect Analysis Chart) 直方圖 (Histogram) – 柏拉圖 (Pareto Diagram ) – 檢核表 (Check Sheet) – 分層 (Stratification) TPM MachineQuality 分析 (MQ分析 ) – 管制圖 (Control Chart) – 推定 、 檢定 (Estimation, Testing Hypothesis) – 相關(guān) 、 回歸分析 (Correlation Analysis, Regression Analysis) – 實驗計劃法 (Design of Experiments) – 可靠度 (Reliability) 在解析原因時 , 應(yīng)善用這些基本分析手法 , 將相關(guān)原因找出 ,并予以擊破 , 這才是 TPM活動的精神 . TPM MachineQuality 分析 (MQ分析 ) MQ分析對于提高制造人員對保養(yǎng)技術(shù)以及保養(yǎng)人員對品質(zhì)方面的理解非常有效 , 而且透過品質(zhì)和設(shè)備的關(guān)連性與活動結(jié)為一體 , 是非常重要的 . TPM MOQ分析 產(chǎn)品質(zhì)量 機器設(shè)備問題
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