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2025-03-06 09:57 本頁面
【正文】 ? 電火花加工機理 ? 脈沖周期內(nèi)，四個過程循環(huán)進行?！碧柊纯s、放原則確定。由于銅鎢合金和銀鎢合金的成本高，機械加工比較困難，故采用的較少，常用的為純銅和石墨，這兩種材料的共同特點是在寬脈沖粗加工時都能實現(xiàn)低損耗。 中規(guī)準與粗規(guī)準之間并沒有明顯的界限。根據(jù)型腔的幾何形狀，把電極分解成主型腔和副型腔電極分別制造。 三軸數(shù)控電火花機床上則采用搖動代替平動。 主要用于型腔模具的加工。 電火花穿孔加工側(cè)面的最佳表面粗糙度為 Ra ～ ，電火花成形加工加平動或搖動后最佳表面粗糙度為 Ra ～ ，而類似電火花磨削的加工方法，其表面粗糙度可優(yōu)于 Ra ～ ，但效率很低。實際生產(chǎn)中多用損耗比（ θ ）表示電極的損耗。 （ 2）電參數(shù)對電蝕量的影響 模具制造工藝學 主編 蘇君 電火花加工 ? 電火花加工的工藝規(guī)律 電極材料的影響 左圖表示，其他條件相同時，銅和鋼的蝕除速度不一致，若選擇銅為電極，鋼為工件，并選擇 t’ 附近時，能夠?qū)崿F(xiàn)“高效低損耗”加工。 （ 1）極性效應(yīng) 模具制造工藝學 主編 蘇君 電火花加工 ? 電火花加工的工藝規(guī)律 電參數(shù)主要是指脈沖寬度 ti、脈沖間隔 t0、峰值電流 Ip。 （ 3）主要用于加工金屬等導電材料 （ 4）一般加工速度較慢。當人們掌握了它的規(guī)律之后，便創(chuàng)造條件，轉(zhuǎn)害為益，把電腐蝕用于生產(chǎn)中。模具制造工藝學 主編 蘇君 電火花加工 ? 電火花加工的基本原理 ? 電火花加工機理 ? 電火花加工的工藝規(guī)律 ? 電火花穿孔成型加工 ? 小結(jié) ? 作業(yè) 模具制造工藝學 主編 蘇君 早在十九世紀，人們就發(fā)現(xiàn)了電器開光的觸點開閉時，產(chǎn)生放電，使接觸部位燒蝕，造成接觸面的損壞。 電火花加工 模具制造工藝學 主編 蘇君 電火花加工 二十世紀四十年代初，前蘇聯(lián)拉扎林科夫婦研究開關(guān)觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時，發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創(chuàng)和發(fā)明了電火花加工方法。 （ 5）存在電極損耗。電參數(shù)又稱電規(guī)準。 (3）金屬材料熱學常數(shù)對電蝕量的影響 模具制造工藝學 主編 蘇君 電火花加工 ? 電火花加工的工藝規(guī)律 工作液對加工速度也有影響，粗加工時采用的脈沖能量大、加工間隙也較大、爆炸排屑拋出能力強，往往選用介電性能、粘度較大的全損耗系統(tǒng)用油 (即機油 )，且全損耗系統(tǒng)用油的燃點較高，大能量加工時著火燃燒的可能性??；而在中、精加工時放電間隙小，排屑比較困難，可選用粘度小、流動性好、滲透性好的煤油作為工作液。 υw =V/t 加工速度與電極損耗受許多電參數(shù)和非電參數(shù)影響。因此，一般電火花加工到 Ra ～ 采用其它研磨方法改善其表面粗糙度比較經(jīng)濟。型腔模包括鍛模、壓鑄模、膠木膜、塑料模、擠壓模等。 圖 429 平動頭擴大間隙原理圖 1）單電極平移法 模具制造工藝學 主編 蘇君 電火花加工 ?電火花成型加工 ?2)多電極更換法 是采用多個電極依次更換加工同一個型腔，
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