【正文】 Kb 式中 a—— 電極水平方向尺寸； A—— 型腔圖樣上名義尺寸； K—— 與型腔尺寸注法有關(guān)的系數(shù) [直徑方向 (雙邊 )K=2，半徑方向 (單邊 )K=1，中心距尺寸（不增不減）， K=0]； b—— 電極單邊縮放量 (包括平動(dòng)量和拋光量 )。 模具制造工藝學(xué) 主編 蘇君 電火花加工 電火花穿孔加工 圖 425 電極、工件與間隙的關(guān)系 ? 模具制造工藝學(xué) 主編 蘇君 電火花加工 圖 426 直接法穿孔加工 ?電火花穿孔加工 直接法 a）加工前 b）加工后 c)切除損耗部分 模具制造工藝學(xué) 主編 蘇君 電火花加工 圖 427 間接法穿孔加工 ?電火花穿孔加工 間接法 a）加工前 b）加工后 c)配置凸模 模具制造工藝學(xué) 主編 蘇君 電火花加工 圖 428 混合法穿孔加工 ?電火花穿孔加工 混合法 a）加工前 b）加工后 c)切除損耗部分 模具制造工藝學(xué) 主編 蘇君 電火花加工 ? 電火花成型加工 進(jìn)給方向 進(jìn)給方向 工件 工具電極 工件 模具制造工藝學(xué) 主編 蘇君 電火花加工 ?電火花成型加工 單電極平動(dòng)法是采用一個(gè)電極完成型腔的粗、中、精加工的。 提高電蝕量，應(yīng)增加平均放電電流、脈沖寬度及提高脈沖頻率。 起初，電腐蝕被認(rèn)為是有害的，為減少和避免這種有害的電腐蝕，人們一直在研究電腐蝕產(chǎn)生的原因和防止的辦法。 (4）工作液對(duì)電蝕量的影響 模具制造工藝學(xué) 主編 蘇君 電火花加工 ? 電火花加工的工藝規(guī)律 ? 電火花加工時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)工件的電蝕量稱之為加工速度 (υw)，亦即生產(chǎn)率；單位時(shí)問內(nèi)工具的電蝕量稱之為損耗速度 (υE)，它們是一個(gè)問題的兩個(gè)方面。 ?3）分解電極法 分解電極法是單電極平動(dòng)加工法和多電極更換加工法的綜合應(yīng)用。 圖 435 電極高度尺寸的計(jì)算 模具制造工藝學(xué) 主編 蘇君 ? 小結(jié) ? 電火花加工的基本原理 ? 脈沖性火花放電產(chǎn)生的熱量使局部金屬熔化。一般選用脈沖寬度為 20～ 400μs、電流峰值為 10～ 25A進(jìn)行中加工。因此，一般電火花加工到 Ra ～ 采用其它研磨方法改善其表面粗糙度比較經(jīng)濟(jì)。 （ 5）存在電極損耗。 （ 3）主要用于加工金屬等導(dǎo)電材料 （ 4）一般加工速度較慢。 電火花穿孔加工側(cè)面的最佳表面粗糙度為 Ra ～ ，電火花成形加工加平動(dòng)或搖動(dòng)后最佳表面粗糙度為 Ra ～ ，而類似電火花磨削的加工方法，其表面粗糙度可優(yōu)于 Ra ～ ，但效率很低。 中規(guī)準(zhǔn)與粗規(guī)準(zhǔn)之間并沒有明顯的界限。 ? 電火花加工機(jī)理 ? 脈沖周期內(nèi)，四個(gè)過程循環(huán)進(jìn)行。根據(jù)型腔的幾何形狀，把電極分解成主型腔和副型腔電極分別制