品質(zhì)異常處理5w2h)-wenkub.com
2025-03-06 02:11 本頁面
【正文】 ，廣積糧 ,家中有糧 ,心中不慌 ! 案例分析 (三 ) ? 改善措施 : 3針對方法不對 ,只知莽沖蠻幹 : 說話得體，把握戰(zhàn)機，迅速出擊 ,堅貞不移 4針對有嘮叨嫌疑 : 後續(xù)在說話時將嚴格執(zhí)行以下八項基本原則 : 知道的認真地說 不知道的不能胡說 該說的謹慎的說 不該說的打死也不說 可以說的小心的說 可以不說的堅決不說 能間單說的簡短地說 重要的事情詳細地說 案例分析 (三 ) ? 預防措施 : 將以上的改善措施製成 WI張貼於蝸居床頭 ,每天上班前和就寢前均需默誦三遍 ,以加強印象 ,時刻檢討每天的言行得失 ,做到有則改之 ,無則加勉。 ? 產(chǎn)線及 QC要嚴格依照 SOP中定義的設備清單進行確認，如有問題則提報給上級主管處裡?；蛴萌斯ぷ鳚櫤?, 使其斷裂的 CHIP零件在潤焊的過程當中 , 假如無短期對策 ,則只有先停線 ,再開會討 論了 . 案例分析 (一 ) ? 解決問題 : : A. 現(xiàn)場解決 召集各相關部門的人員直接到現(xiàn)場了解 , 分析 , 比如 : 可到生產(chǎn)線 , QE、 PE、 ME等部門去實地分析 ,當場解決 . 案例分析 (一 ) ? 解決問題 : : B. 開會討論解決 : (1)收集相關的資訊 ,了解各種發(fā)生此問題的原因 ,並列表 . (2)會議布局的安排 ( 行程表 ) (3)將此訊息傳達給各負責人 (4)會議的主導 :(對策一定分短期對策與長期對策、負責人、日期 ) (5)追蹤結(jié)果驗証 (6)將有效對策下結(jié)論 , 傳達給各部門 案例分析 (二 ) 問題點 : ASUS客戶巡線發(fā)現(xiàn) P5BVM機種漏插 PCIE X1小卡測試 原因分析 : 測試人員漏插 PCIE X1小卡 人員未依照測試 SOP作業(yè) PCIE X1小卡設備嚴重不足 AS產(chǎn)能增加設備申請的設備沒有到位 採購下單之後沒有及時與客戶確認具體的出貨時間 Why1 Why2 Why3 Why4 案例分析 (二 ) 立即措施 : ? 立即停止生產(chǎn)，請生管清查庫存 (包括成品、測詴 ok之半成品全數(shù) Sorting) ? 需 Sorting數(shù)量 :5210pcs(包括 :5/29出貨 4620pcs、半成品 590pcs) ? PE製作重工測詴程式及重工 SOP進行對庫存品全部重新測詴該項目 案例分析 (二 ) 矯正措施 : ? 與客戶確認臨時的替代設備的可行性。 ? 各種點檢表有無及時填寫 。品質(zhì)異常反饋與處理實戰(zhàn) 撰寫 :劉遠飛 日期 :20230610 5W2H 品保部幹訓班培訓資料 目錄 : ? 何謂 5W2H ? 一些基本的概念 ? 需要考慮解決問題的層面 ? 問題點的分析 ? 處裡問題時所能選擇的措施
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