機(jī)加工工藝流程設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-02-27 12:51 本頁(yè)面
【正文】 一月 211:31 下午 一月 2113:31January 28, 2023o 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 13:31:5613:31:5613:31Thursday, January 28, 2023o 1知人者智，自知者明。 1:31:56 下午 1:31 下午 13:31:56一月 21o 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 28 一月 20231:31:56 下午 13:31:56一月 21o 1楚塞三湘接，荊門九派通。 13:31:5613:31:5613:311/28/2023 1:31:56 PMo 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 一月 211:31 下午 一月 2113:31January 28, 2023o 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 13:31:5613:31:5613:31Thursday, January 28, 2023o 1乍見(jiàn)翻疑夢(mèng)，相悲各問(wèn)年。例o 靜夜四無(wú)鄰，荒居舊業(yè)貧。為編程方便，同時(shí)減少指令條數(shù)，可采用子程序。o 4．確定切削用量o 切削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能、相關(guān)的手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定，詳見(jiàn)加工程序。2）工步順序① 銑刀先走兩個(gè)圓軌跡，再用左刀具半徑補(bǔ)償加工 50㎜ 50㎜ 四角倒圓的正方形。例舉 8 精車球面、外圓、臺(tái)階達(dá)到圖紙要求 800 2 粗車零件右端外圓、錐面等留加工余量，單邊 500 3 舉 例舉 例序號(hào) 工 藝 內(nèi) 容切削用量 備 注S（rpm）F（mm/r）ap（ mm）1 夾毛坯外圓伸出長(zhǎng)度約 70mm 9 粗鏜孔，粗車外圓，倒角留加工余量 400 1 4 精車右端外圓、錐面、倒角等達(dá)圖紙要求 800 舉 例舉 例序號(hào)工 藝 內(nèi) 容 切削用量 備 注S（rpm）F（mm/r）ap（ mm）1 夾棒料外圓，手動(dòng)車削兩端面，并鉆中心孔 A3, 500 1 7 調(diào)頭車左端面保證總長(zhǎng)尺寸 3 粗車外圓、錐面、圓弧等達(dá)圖紙要求 800 12 檢驗(yàn) 13 清洗、油封、包裝舉 例序號(hào)工 藝 內(nèi) 容切削用量備 注S（rpm）F（mm/r）ap（ mm）1 夾工件右端，伸出長(zhǎng)度約為 70mm,粗車左端 500 3 6 車 夾 ?12部分，車左端面至尺寸，打中心孔。設(shè)計(jì)準(zhǔn)備資料工藝規(guī)程卡片工藝規(guī)程卡片機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝規(guī)程 工序卡片工序卡片機(jī)械加工工藝規(guī)程機(jī)械加工工藝規(guī)程 工序及刀具卡片工序及刀具卡片擬定工藝路線舉例 例： 如 圖所示方頭小軸，中批生產(chǎn)，材料為 20Cr， 要求?12h7 mm段滲碳（深 ~）， 淬火硬度為 50 HRC ~55 HRC， 試擬定其工藝路線 。3）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。 工序卡216。 是新建、擴(kuò)建工廠車間的基本資料。 是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件。工藝規(guī)程：規(guī)定零件制造工藝過(guò)程和操作方法等的 工藝文件 。因淬火變形大，最終做磨削加工。其它工序的安排其它工序的安排 熱處理工序的安排：（ 1） 粗加工前的預(yù)備熱處理 ：消除組織的不均勻，細(xì)化晶粒，改善金屬的切削加工性能 。（ 3） “先主后次 ”原則o 先加工主要表面（位置精度要求較高的基準(zhǔn)面和工作表面）后加工次要表面（如鍵槽、螺孔、緊固小孔等）。o 重型零件由于輸送及裝夾困難，一般在一次裝夾下完成粗精加工。 4）便于安排熱處理工序 。 普通機(jī)床粗加工，數(shù)控機(jī)床精加工。劃分加工階段劃分加工階段 加工階段一般為：粗加工、半精加工、精加工和光整加工?；鶞?zhǔn)統(tǒng)一原則： 位置精度要求較高的各加工表面，盡可能在多數(shù)工序中統(tǒng)一用同一基準(zhǔn)。這種定位基準(zhǔn)面叫做精基準(zhǔn)。對(duì)于所有表面都要加工的表面，選取余量和公差最小的表面作粗基準(zhǔn)，以避免余量不足而造成廢品。 選擇定位基準(zhǔn)是為了保證工件的位置精度，因此，選擇定位基準(zhǔn)總是從有位置精度要求的表面開(kāi)始進(jìn)行選擇的粗基準(zhǔn)的選擇原則2.中的位置的基準(zhǔn)。孔 5的軸線的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是孔 4的軸線。工件的基準(zhǔn)工件的基準(zhǔn)： 在零件的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中，要確定一些點(diǎn)、線或面的位置，必須以一些指定的點(diǎn)、線或面作為依據(jù)，這些作為依據(jù)的點(diǎn)、線或面，稱為基準(zhǔn)。o 在確定工件定位方案時(shí)，欠定位時(shí)絕對(duì)不允許的。工件的六個(gè)自由度完全被限制的定位稱為完全定位。工件的四種定位形式 o 欲使工件在空間取得唯一位置，則必須限制六個(gè)自由度。定位基準(zhǔn)的選擇o 在機(jī)械加工中，無(wú)論采用哪種安裝方法，都必須使工件在機(jī)床或夾具上正確地定位o 六點(diǎn)定位 ： 任何一
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