【正文】 fiXo+計算組中值，統計各組頻數（f） ? 100~250 7～ 12250以上 ? ⑵ 確定數據的極差（ R）： R=Xmax—Xmin? ⑶ 確定組距（ h），先確定組數（ K）參考選用表確定。? ⑵ 較直觀地傳遞有關過程質量狀況的信息。? 50 50%100%5125137 451768996污染 裂紋 油漆 電鍍 其它0 0頻數（不合格品數）累計 %N=100二、直方圖（頻數直方圖）? 100100 76 76油漆 累計百分數 ? ⑷ 畫排列圖，確定對質量改進最重要的項目。? 第十四章 排列圖與直方圖 五、作業(yè)人員要積極參加質量改進? 作業(yè)人員參與質量改進的必要性。五、作業(yè)人員要積極參加質量改進? 進行持續(xù)的質量改進? 要做到持續(xù)的質量改進需要做好以下幾方面的工作：? ⑴ 質量改進制度化。? ⑷ 對權力下放的錯誤認識。四、質量改進的組織與推進? 增強問題意識，選好質量改進課題? 質量改進的前提是意識到存在問題和對現狀的不滿足，并善于發(fā)現問題，敏銳地發(fā)現問題。? ③ 總結本次改進活動過程中，哪些問題得到順利解決，哪些尚未解決。? ③ 建立保證嚴格遵守標準的質量責任制。三、質量改進的步驟和內容 質量改進的步驟、內容 ? ⑸ 確認效果? ① 使用同一種圖表將對策實施前后的效果進行比較；? ② 將效果換算成金額，并與目標比較；? ③ 如果有其他效果，不管大小都可列舉出來。? ② 驗證假設（從已設定因素中找出主要原因）三、質量改進的步驟和內容 質量改進的步驟、內容? ⑷ 擬定對策并實施? 質量改進上升的示意圖：? PDCAA PC DA PC DA PC DA PC D改進改進維持維持大環(huán)套小環(huán) 三、質量改進的步驟和內容 質量改進的步驟、內容 ? ⑴ 明確問題? ① 明確所要解決的問題的重要性；? ② 明確問題的背景；? ③ 將確定的問題用具體的語言表述出來，并說明希望改進到什么程度；? ④ 選定質量改進的題目和目標值；? ⑤ 正式選定任務負責人；? ⑥ 對改進活動的費用做出預算；? ⑦ 擬定改進活動的時間表。PDCA循環(huán)圖：? A處置 P計劃? ? C檢查 D實施 三、質量改進的步驟和內容? ⑵ PDCA循環(huán)的特點：? ① 四個階段一個也不能少；? ② 大環(huán)套小環(huán)，即每個階，也存小的 PDCA循環(huán)過程；? ③ 每循環(huán)一次，質量就提高一步， PDCA是不斷上升的循環(huán)。 三、質量改進的步驟和內容? 質量改進的基本過程 ——PDCA 循環(huán)? * 質量突破與質量改進的關系? ⑴ 質量突破與質量改進的目的相同：即為了實現產品質量的提高。ISO9000： 2023標準對質量改進的定義：質量改進是質量管理的一個部分，它致力于增強滿足質量要求的能力。 防止不合格再次發(fā)生 不合格的現象 ? *? ① 返工； ② 降級； ③ 報廢。? 檢驗記錄八、不合格品的控制? 不合格品概念：未滿足規(guī)定要求的產品。? 檢驗人員的能力要求并按要求配備人員。? ⑶ 實施檢驗? 按檢驗計劃或檢驗指導書的要求實施檢驗，填寫相關記錄并提供檢驗報告。? ⑵ 編制必需的檢驗指導書? *六、產品質量檢驗的過程 ? 質量檢驗的 實施? ⑴ 確認檢驗要求和接收準則。? d、確定所需的指導性文件。? ⑵ 檢驗項目。破壞性檢驗、非破壞性檢驗和無損檢驗等。按后果性質分類：? ? ? ⑵ 互檢：作業(yè)者相互之間對對方的工作結果進行的檢驗。? *? *? 優(yōu)點：減少檢驗工作量，縮短檢驗時間，可用于破壞性試驗。五、產品質量檢驗的分類? 按檢驗的數量分類：? ⑴ 全數檢驗：對提供驗收的一批產品的每一件都進行檢驗。??五、產品質量檢驗的分類? 按產品實現過程分類：?監(jiān)督（報告）作用。質量驗證強調通過提供客觀證據來認定產品是否滿足規(guī)定的要求 ? （ 8）自檢記錄表。 （ 5）量檢具周期檢定記錄卡。常用的過程指導文件有以下幾種 ： （ 1）作業(yè)指導書，包括產品示意圖、工藝規(guī)程、控制要求、工藝參數。? 7） 應對 質控點活動進行定期的檢驗和考核，確保活動正常進行。? 4）設計、工藝和技術部門 要相互協調 。 5）對質量控制點進行 驗收 。 1）編制質量控制點 明細表 ，納入質量管理體系文件。 過程質量控制點 （ 2）過程質量控制點的 設置原則 ： 過程質量控制點（ 3）設置質量控制點的 注意事項? （ 1）控制點的質量特性必須能夠 定量表達 ，才能確定控制點定量的質量目標值，以便確認控制點是否達到了控制要求。 2)工藝上有特殊要求，對后續(xù)過程有重大影響的過程。（ 1）質量控制點的概念 質量控制點，簡稱為控制點，又稱管理點。 三、過程質量的控制方法 過程質量策劃 關鍵過程、特殊過程的識別 對 關鍵過程 的質量控制 的常用方法： 統計過程控制（ SPC） 對 特殊過程 的質量控制 必須通過對操作 人員的資格要求、操作規(guī)范 要求以及對 過程參數的控制 來進行。 主導因素： 對質量起著決定性或占 “支配 ”地位的因素。6）分析、判斷。2）確定組織、人員及職責。實踐證明，在工序加工分析時，減少中心偏移量，在技術上，操作上比較容易實現。S例題：某零件尺寸為 50 mm，實測均值 mm， S= mm，求 CPK解： M= ε= MX = =CPK= = = +TL32） 當給定雙側公差，質量數據分布中心（ X）與公差中心 (M)不一致時，用符號 CPK表示（ 2）過程（工序）能力指數計算 (P91)1)當給定雙側公差，質量數據分布中心（ X）與公差中心(M)相一致時，用符號 CP表示。? （ 3）所以采用正態(tài)分布的 6б 幅度的概率值來度量過程能力，是因為這種散布與上下控制限的幅度 相一致 。 用 6б 表示。如設備故障、配方錯誤等。是對產品質量經常起作用的因素，其引起的質量波動稱為 正常波動 ?！?xi–x)2i=1nn–11 統計特征數優(yōu)點：計算量小； 抽樣和隨機抽樣抽樣：指從總體中抽取樣品組成樣本的過程。波動性 普遍性和永恒性正常波動異常波動是由隨機原因引起的質量波動。全相同，存特性值不完老七種工具排列圖 關聯圖法直方圖 KJ法因果圖 系統圖法控制圖 矩陣圖法散布圖 矩陣數據分析法分層圖 PDPC法調查表 矢線圖法加強服務過程中的監(jiān)控，防止不合格擴大。為提供服務過程制定的工作標準或操作標準。 現場質量管理 服務過程的 質量控制 服務過程的質量控制服務：是一種產品，服務的范圍很廣。文 件 柜 文件分類標識，定位擺放整齊。產 品 半成品、成品、不良品放在指定地點，標識明顯。 5S活動的意義?有助于改善物質環(huán)境，提高職工素質，對提高工作效率，保證產品質量，降低生產成本，保證交貨期具有重要作用 。自律：自覺執(zhí)行工廠的規(guī)定和規(guī)則，養(yǎng)成良好的習慣，培養(yǎng)良好的素養(yǎng)。內容：定置管理和目視管理 5S的含義清掃：對現場進行徹底的清理和掃除，清除引起臟、亂、差的根源。于方便取放的位置。關鍵：按物品的重要性進行管理目的： “一 ”就是最好。 現場作業(yè)人員的管理目標? 實現班組或崗位的質量目標? 確保顧客或下工序滿意? 第一次就把事情做好，每一次都把事情做好作業(yè)人員在現場質量管理中的 職 責 和 權 限作業(yè)人員的職責（一）? 正確理解和掌握本崗位的各項質量目標或指標要求，并在質量偏離要求時應采取相應措施；? 嚴格遵守工藝紀律，做到 “三按 ”生產；? 按規(guī)定做好過程質量的監(jiān)測和記錄 作業(yè)人員的職責（二）? 做好原料、半成品和成品等物料的清點和保管；? 做好 “三自 ”和 “一控 ”；? 做好設備維護保養(yǎng)和巡回檢查；? 做好不合格品的管理? 按 “5S” 要求堅持做好文明生產 班組長的基本任務? 帶領員工理解并實現本崗位的質量目標，必要時分解到崗位? 熟悉本組各崗位的操作規(guī)程，組織班組內的互幫互學活動? 組織 “三檢 ”，做好過程檢驗活動? 落實質量控制點活動? 組織開展 “5S” 活動? 組織本班組成員訪問下工序活動? 堅持開展包括 QC小組流動在內的質量改進活動 現場質量管理 5S活動 5S的含義 5S是指：整理、整頓、清掃、清潔、自律。內 具 作業(yè)方法和工藝紀律管理具體內容工作環(huán)境管理具體內容? 確定并管理為達到產品和服務符合要求、確?，F場人員的健康和安全的工作環(huán)境；? 開展 “5S” 管理，提高作業(yè)人員的能動性。? 鼓勵員工參與，以加強對過程控制和改進（明確每個員工的職責、了解相應層次的質量目標、參與 QC活動或其他活動等）。? 主要方式：檢驗人員 “專檢 ”，班組內人員 “互檢 ”和操作人員 “自檢 ”，又稱 “三檢 ”現場質量管理的主要內容? 現場質量管理主要是控制產品和服務的質量特性，確保其符合規(guī)定的要求，即過程質量?，F場質量管理任務? 現場質量管理的基本目的：防止不合格的產生和對不合格的控制，并改進產品加工和服務提供的質量。 現場質量管理綜述? 現場質量管理：產品加工（制造）和服務提供過程的質量管理，也稱為第一線的質量管理。一控：控制自檢合格率 合格、自做標識三自：自我檢驗、自己區(qū)分合格與不? 按規(guī)定做好過程質量的監(jiān)測記錄? 做好物料的清點和保管? 做好 “三自 ”、 “一控 ”作業(yè)方法與工藝紀律管理? 確定適宜的工藝，制定必要的作業(yè)文件? 確保崗位人員持有并理解和掌握工藝規(guī)定和操作要求? 提供所需資源? 嚴格工藝紀律工作環(huán)境管理 ? 工作環(huán)境是指工作時所處的一組條件，包括物理的、社會的、心理的、環(huán)境的因素。—— 鼓勵開展改進活動? 鼓勵員工參與過程的控制和改進：指質量活動中的各種數據、報表、資料和文件。? 必須堅持 “系統性 ”原則 —— 標準協調統一，完整配套貫徹實施 ISO9000族標準的意義? 是提高產品競爭能力、進入國際市場的需要? 是健全和完善質量管理體系的需要? 是提高產品質量、增加經濟效益的需要? 是維護消費者利益的需要? 是深化全面質量管理的需要二、計量工作計量工作在質量管理中的作用? 測量產品質量特性值? 監(jiān)測過程? 提供數據信息? 是質量管理的基礎計量工作要求? 配備滿足要求的計量檢測設備? 按規(guī)定的周期進行校準? 健全管理制度，加強日常管理? 及時正確處理不合格計量檢測設備? 保證使用環(huán)境符合要求? 配備滿足要求的計量人員三、質量教育與培訓教育培訓內