【正文】 《改進(jìn)和完善鄉(xiāng)鎮(zhèn)執(zhí)政方式與研究》 [] 范文最新推薦 51 高二班主任工作總結(jié) [高二班主任工作總結(jié) ]人擔(dān)任 1003 班班主任已有半年，在這半年里，我全身心投入到工作中，總結(jié)起來，有得有失，高二班主任工作總結(jié)。 ３、結(jié)合實(shí)際，做好鄉(xiāng)村撤并工作。二是積極培育 和發(fā)展農(nóng)村專業(yè)經(jīng)濟(jì)合作組織和各種社會中介服務(wù)組織。二是支持、幫助村委會依法履行職責(zé)，切實(shí)提高村委會自我管理、自我教育、自我服務(wù)的能力。一是建立健全重大工作事項(xiàng)通報(bào)制度。 ２、強(qiáng)化鄉(xiāng)鎮(zhèn)對站所的監(jiān)督管理。 （三）理順條塊關(guān)系 １、合理設(shè)臵站所機(jī)構(gòu)。要充分考慮鄉(xiāng)鎮(zhèn)的實(shí)際承受能力，切忌在工作落實(shí)中動輒使用 “ 一票否決 ” 。根據(jù)上述原則，將鄉(xiāng)鎮(zhèn)職能確定為基本性職能和附加性職能兩大類。二是責(zé)權(quán)統(tǒng)一的原則。三是健全完善干部激勵(lì)機(jī)制。三是進(jìn)一步完善和落實(shí)鄉(xiāng)鎮(zhèn)黨委政府議事規(guī)則。一是科學(xué)界定黨政職責(zé)。一是適當(dāng)擴(kuò)大交叉任職，范文最新推薦 47 減少領(lǐng)導(dǎo)職數(shù)。鄉(xiāng)鎮(zhèn)集體決策的落實(shí)在一些具體工作中操作難度增大，如計(jì)劃生育工作、重 點(diǎn)工程政策處理、村級選舉特別是村委會選舉工作等，工作總結(jié)《改進(jìn)和完善鄉(xiāng)鎮(zhèn)執(zhí)政方式與研究》。部分副職不服從正職的領(lǐng)導(dǎo)，部分一般干部不服從集體的領(lǐng)導(dǎo)，下屬機(jī)構(gòu)部門不能很好履行職責(zé)，人力資源得不到有效整合，工作效能低下。三是 管理監(jiān)督制約機(jī)制不完善。山區(qū)鄉(xiāng)鎮(zhèn)財(cái)政基礎(chǔ)十分薄弱，沿江鄉(xiāng)鎮(zhèn)雖然財(cái)源相對充足，但其可以調(diào)控支配的可用財(cái)力相當(dāng)有限。三是部分干部干勁缺乏、作風(fēng)不實(shí)。 ２、干部隊(duì)伍不適應(yīng)。一是黨政不分。 一、鄉(xiāng)鎮(zhèn)調(diào)控力現(xiàn)狀 從狹義上理解，鄉(xiāng)鎮(zhèn)調(diào)控力是指鄉(xiāng)鎮(zhèn)對鄉(xiāng)鎮(zhèn)內(nèi)部、部門站所、村級組織等所具備的一種調(diào)節(jié)、控制的權(quán)力、能力，表現(xiàn)為影響力、號召力和協(xié)調(diào)力。 強(qiáng)化措施，著力解決調(diào)學(xué)難的問題。年內(nèi)，擬選派 **名左右年輕干部到經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)跟班學(xué)習(xí)、掛職鍛煉和謀職招商，選派 **名左右科級后備干部到邊遠(yuǎn)山區(qū)鄉(xiāng)鎮(zhèn)和縣工業(yè)園區(qū)鍛煉，使他們在實(shí)踐中增長才干，提高綜合素質(zhì)。以縣委黨校、縣行政學(xué)校為主陣地，扎實(shí)開展干部教育培訓(xùn)工作。 三、存在的問題和不足 我縣干部教育培訓(xùn)工作雖然取得了一定的成績，但也存在一些問題和不足：一是少數(shù)單位和部分干部對干部教育培訓(xùn)工作缺乏正確的認(rèn)識，參訓(xùn)和組織安排干部培訓(xùn)的積極性不高，存在應(yīng)付的思想；二是一些領(lǐng)導(dǎo)干部，特別是主要領(lǐng)導(dǎo)干部調(diào)學(xué)有一定的難度。全縣 **個(gè)招商組，共外派干部 **余人。學(xué)習(xí)班結(jié)束前統(tǒng)一進(jìn)行理論考試，并評出優(yōu)秀學(xué)員進(jìn)行表彰。按照 “ 加強(qiáng)理論、嚴(yán)格管理、注重實(shí)效 ”的要求，既注重馬克思主義傳統(tǒng)經(jīng)典理論學(xué)習(xí)，鄧小平理論、 “ 三個(gè)代表 ” 重要思想的培訓(xùn)工作，又注重貼近學(xué)員的需求，把經(jīng)濟(jì)法、金融證券、創(chuàng)業(yè)教育、行政執(zhí)法等作為重點(diǎn)課程，著重提高學(xué)員駕馭市場經(jīng)濟(jì)的能力。按照 “ 兩擴(kuò)一縮 ” 的思路，創(chuàng)新培訓(xùn)模式。 二、主要做法 （一）著力抓好集中正規(guī)化培訓(xùn) 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，提高培訓(xùn)工作的計(jì)劃性。 38 煙 臺工程 職業(yè) 技 術(shù)學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì) （ 論 文）成 績評 定 評審 等 級 表 指 導(dǎo)教 師評審意 見 評語 ： 評 定等 級： 指 導(dǎo) 教 師 （ 簽名 ）： 答 辯小 組意 見 評語 ： 評 定等 級： 負(fù)責(zé) 人（ 簽名 ）： 學(xué) 院抽查意 見 評語 ： 評 定等 級： 負(fù)責(zé) 人（ 簽名 ）： 范文最新推薦 39 干部教育培訓(xùn)工 作總結(jié) [干部教育培訓(xùn)工作總結(jié) ] 年干部教育培訓(xùn)工作，在縣委的正確領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)市委組織部提出的任務(wù)和要求，結(jié)合我縣實(shí)際，以興起學(xué)習(xí)貫徹 “ 三個(gè)代表 ” 重要思想新高潮為重點(diǎn)，全面啟動 “ 大教育、大培訓(xùn) ” 工作，取得了一定的成效，干部教育培訓(xùn)工作總結(jié)。 35 致 謝 三年的大學(xué)學(xué)習(xí)生活轉(zhuǎn)眼即逝， 求學(xué)經(jīng)歷的坎坷使我慢慢成熟，在學(xué)校的這段時(shí)間里，使我收獲很多，所經(jīng)歷的一切將讓我倍加珍惜未來的生活。 ）也對槽深尺寸有影響，△ T=++，△ J、△ G、△ A 都對槽深無影響，因此 △ D+△ G+△ A+△ J+△ T=（ mm） 尺寸 8 的公差（按 IT14 級）為 ，故尺寸 8mm 能保證； （ 4）槽的中心平面與Ф 26H7 孔軸線垂直度公差 ；影響該項(xiàng)要求的因素有： 1）定位誤差△ D= △ y=； 2）加工方法誤差△ G=； 3）夾具定位心軸 17 的軸線與夾具底面 A 的平行度公差，即△ A= 4）定位心軸 17 的軸線對定位側(cè)面 B 的垂直度公差 ，即△ A=；而△ J△ T 都對垂直度無影響。 上 述 兩 項(xiàng) 誤 差 之 和 △ D+ △ G+ △ A+ △ J+ △T=(vmm) 因此，尺寸 12177。若工序某項(xiàng)精度不能被保證時(shí)，還需要夾具的有關(guān)技術(shù)要求作適當(dāng)調(diào)整。33 因此 a=10177。 （ 4）影響夾具精度的尺寸個(gè)公差為定位 長銷 10 的軸心線對定位鍵側(cè)面 B 的垂直度為 ；定位長銷 10 的軸心線對夾具底面 A 的平行度為 ；對刀塊的位置尺寸為 9177。 （ 2）影響工件定位精度的尺寸和公差為工件內(nèi)孔與長銷 10的配合尺寸為Ф 26H7g6 和擋銷的位置尺寸為 6177。 為保證工件在工作臺上安裝穩(wěn)定，應(yīng)按照夾具體的高寬比不32 大于 的原則確定其寬度，并在兩端設(shè)置耳座，以便固定。 （ 2）槽的中心平面與Ф 26H7 孔軸線垂直度的定位誤差 長銷與工件的配合去Ф 26H7 g6，則 Ф 26g6=Ф （ mm） Ф 26H7=Ф 25+ 0（ mm） 由于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，故基準(zhǔn)不重合誤差為零。 的定位誤差 采用 （ c）31 所示定位方案時(shí)， E 面既是工序基準(zhǔn)，又是定位基準(zhǔn)，故基準(zhǔn)不重合誤差為零。擋銷放在位置 2 時(shí)，雖然距Ф 26H7孔軸線較遠(yuǎn)，但由于工件定位是毛面，因而定位精度也較低。在對工件施加夾緊力 P 時(shí)，工件的變形也很小，且定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合。 圖 銑床定位方案 1支撐板 2短銷 3長銷 4支撐釘 5長條支撐板 比較以上三種方案，方案 I 中工件繞 x 軸轉(zhuǎn)動的自由度由 E30 面限制，定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，不利于保證槽的中心平面與Ф 26H7 孔軸線的垂直度。 方案 II：工件以Ф 26H7 孔作為主要定位基面，用長銷 3 和支承釘 4 限制工件五個(gè)自由度，另設(shè)置一防轉(zhuǎn)擋銷實(shí)現(xiàn)六點(diǎn)定位。由于工件 的支撐剛性得以加強(qiáng)，尾架的扶持有助于實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定，可靠的定位，所以工件安裝方便，加工質(zhì)量和效率也大為提高。 工件本身剛性和支承剛性的加強(qiáng)，是提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)率的有效措施，生產(chǎn)中常有應(yīng)用。 1） 一般情況下，應(yīng)該避免使用過定位。在滿足加工要求的條件下，少于六個(gè)支撐點(diǎn)的定位稱為部分定位。定位的任務(wù)，就是要限制工件的自由度。設(shè)工件為一理想的鋼體，并以一個(gè)空間直角坐標(biāo)作為參照來觀察鋼體的位置變動。 26 3 銑床夾具設(shè)計(jì) 圖 31 所示拔叉零件，要求設(shè)計(jì)銑槽工序用的銑床夾具。其優(yōu)點(diǎn)是增力比較大，而25 摩擦損失較小。 為了減小動力源的作用力，在夾緊機(jī)構(gòu)中常采用增力機(jī)構(gòu)。對夾緊機(jī)構(gòu)通常有如下要求。這類夾具是將極薄的特形工件定位于 一個(gè)隨行的型腔里，然后澆灌低熔點(diǎn)金屬，待其固結(jié)后一起加工，加工完成后，再加熱熔解取出工件。 在壓板下增加墊環(huán)， 使夾緊力通過剛性好的墊環(huán)均勻地作用在薄壁工件上，避免工件局部壓陷。如較長的套筒在車床上鏜內(nèi)孔和高支座在鏜床上鏜孔，以及一些薄壁零件的夾持等，均不易找到合適的夾緊點(diǎn)。根據(jù)工件所受切削力、夾緊力（大型工件應(yīng)考慮重力、慣性力等）的作用情況，找出加工過程中對夾緊最不利的狀態(tài)，按靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力，最后再乘以安全系數(shù)作 為實(shí)際所需夾緊力，即 Fwk = KFw 式中 Fwk—— 實(shí)際所需夾緊力，單位為 N； Fw—— 在一定條件下，由靜力平衡算出的理論夾緊23 力，單位為 N； K—— 安全系數(shù)，粗略計(jì)算時(shí)，粗加工取 K＝ ～ 3，精加工取 K＝ ～ 2。夾緊力過大會使工件變形，也會對加工質(zhì)量不利。 （ 3）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面，以防止工件產(chǎn)生振動和變形，提高定位的穩(wěn)定性和可靠性。合理選擇夾緊力作用點(diǎn)必須遵守以下準(zhǔn)則： （ 1）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi)，應(yīng)盡可能使夾緊點(diǎn)與支承點(diǎn)對應(yīng)，使夾緊力作用在支承上。尤其在夾壓薄壁零件時(shí)，更需注意使夾緊力的方向指向工件剛性最好的方向。 （ 2）夾緊力的方向應(yīng)有利于減小夾緊力，以減小工件的變形、減輕勞動強(qiáng)度。 （ 5）經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則 夾緊裝置的自動化和復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，在保證生產(chǎn) 效率的前提下，其結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單，便于制造、維修，工藝性能好；操作方便、省力，使用性能好。因此，設(shè)計(jì)夾緊裝置應(yīng)遵循以下原則： （ 1）工件不移動原則 夾緊過程中， 應(yīng)不改變工件定位后所占據(jù)的正確位置。 （ 2）傳力機(jī)構(gòu) 它是介于動力源和夾緊元件之間傳遞動力的機(jī)構(gòu)。分為手動夾緊和機(jī)動夾緊兩種。為了保證在這些外力作用下，工 件仍能在夾具中保持已由定位元件所確定的加工位置，而不致發(fā)生振動和位移，在夾具結(jié)構(gòu)中必須設(shè)置一定的夾緊裝置將工件可靠地夾牢。因此，必須正確處理過定位，并控18 制各定位元件對定位誤差的綜合影響。采用“一面兩孔”定位，容易做到工藝過程中 的基準(zhǔn)統(tǒng)一，保證工件的相對位置精度。當(dāng)無基準(zhǔn)位移誤差時(shí)，ΔY=0；當(dāng)定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合時(shí)，Δ B=0；若兩項(xiàng)誤差都沒有，則Δ D=0。 ，應(yīng)特別注意定位元件所限制的自由度與加工精度關(guān)系，以滿足加工要求。 例如下圖 21 16 圖 11 V 形塊中 Δ B＝ δd ／ 2 當(dāng)Δ B 與 ΔY 的變動方向相同時(shí) ： ΔD ＝ ΔB ＋ ΔY ＝ 當(dāng)Δ B 與 ΔY 的變動方向相反時(shí) ΔD ＝ ΔB － ΔY ＝ 工件組合定位應(yīng)注意問題 工件常以平面、外圓柱面、內(nèi)圓柱面、圓錐面等的各種組合，工件組合定位時(shí) ，應(yīng)注意的幾個(gè)關(guān)鍵性問題。 B 15 加工尺寸的基準(zhǔn)是外圓柱面的母線時(shí)，定位基準(zhǔn)是工件圓柱孔的中心線?？砂聪率接?jì)算： Δ Y = amax amin = 1/2 (Dmax dmin) = 1/2（δ D +δ d） 式中Δ Y──基準(zhǔn)位移誤差單位為 mm； Dmax──孔的最大直徑單位為 mm； dmin──軸的最小直徑單位為 mm。不同的定位方式，基準(zhǔn)位移誤差的計(jì)算方式也不同。 在工件的加工過程中，產(chǎn)生誤差的因素很多，定位誤差僅是加工誤差的一部分，為了保證加工精度，一般限定定位誤差不超過工件加工公差 T 的 1/5～ 1/3。 六點(diǎn)定位原則解決了消除工件自由度的問題，即解決了工件在夾具中位置“定與不定”的問題。當(dāng)工件圓柱孔用孔端邊緣定位時(shí)，需選用圓錐定位銷。 2）當(dāng)工件定位圓柱面精度較高時(shí)（一般不低于 IT8），可選用定位套或半圓形定位 座定 位。 V 形塊。 V 形12 塊工作面間的夾角α常取 60176。但須注意，自位支承雖有兩個(gè)或三個(gè)支承點(diǎn)，由于自位和浮動作用只能作為一個(gè)支承點(diǎn)。 常用定位元件選用時(shí)，應(yīng)按工件定位基準(zhǔn)面和定位元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行選擇。定位元件的結(jié)構(gòu)和工作表面形狀應(yīng)有利于清除切屑，以防切屑嵌入夾具內(nèi)影響加工和定