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機床夾具的設(shè)計數(shù)控技術(shù)專業(yè)畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)論-wenkub.com

2025-05-30 17:43 本頁面
   

【正文】 感謝學(xué)校微機房和圖書館對我們的特殊開放,讓我們有足夠的資料可供參考。此次畢業(yè)設(shè)計才會順利完成。 其次要感謝和我一起作畢業(yè)設(shè)計的同學(xué)們,他們在本次設(shè)計中勤奮工作,克服了許多困難來完成此次畢業(yè)設(shè)計 ,并分擔(dān)了許多工作。 在這里首先要感謝我的指導(dǎo)老師時聰老師。非常感謝時聰老師的指導(dǎo),在他們的幫助下,我順利完成了畢業(yè)設(shè)計。在老師的帶領(lǐng)下,熟悉了 各種機械手冊的查找。根據(jù)所學(xué)的理論知識,設(shè)計和制定自己的夾具,在老師的指導(dǎo)下,參觀工廠實踐加工路線和夾具,發(fā)現(xiàn)和解決自己所制定的工藝路線和夾具存在的問題。通過這次畢業(yè)設(shè)計,培養(yǎng)了我們綜合運用所學(xué)知識,發(fā)現(xiàn)、提出、分析和解決問題的 能力。 ( 4)加工方法誤差 G? 如車床主軸上安裝夾具基準(zhǔn)與主軸回轉(zhuǎn)軸線間的誤差、主軸的徑向跳動、車床溜板進給方向與主軸軸線的平行度或垂直度等。 江蘇畜牧獸醫(yī)職業(yè)技術(shù)學(xué)院論文(設(shè)計) 13 如夾具圖所示,閥體在夾具上加工時,尺寸 的加工誤差的影響因素如下所述: ( 1)定位誤差 D? 由于 C 面既是工序基準(zhǔn),又是定位基準(zhǔn),基準(zhǔn)不重合誤差 B? 為零。在工廠實際生產(chǎn)中,常用適配的方法進行夾具的平衡工作。各種車床主軸前端的結(jié)構(gòu)尺寸,可查閱有關(guān)手冊 6. 3 閥體零件的車床專用夾具的總體設(shè)計 ( 1) 夾具的總體結(jié)構(gòu)應(yīng)力力求緊湊、輕便,懸臂尺寸要短,重心盡可能靠近主軸。 圖 61( d) 所示是以主軸前端短錐面與過渡盤連接的方式。這種連接方式的定心精度受配合間隙的影響。過渡盤與主軸配合處的形狀取決于主軸前端的結(jié)構(gòu)。有的心軸則以中心孔與車床前、后頂尖安 裝使用。對于角鐵式夾具,夾緊力的施力方式要注意防止引起夾具變形。 當(dāng)加工的表面與工序基準(zhǔn)之間有尺寸聯(lián)系或相互位置精度要求時,則應(yīng)以夾具的回轉(zhuǎn)軸線為基準(zhǔn)來確定定位元件的位置。刀具則安裝在車床主軸上做旋轉(zhuǎn)運動,夾具做進給 運動。 花盤式車床夾具 這類夾具的夾具體稱花盤,上面開有若干個 T形槽,安裝定位元件、夾緊元件和分度元件等輔助元件,可加工形狀復(fù)雜工件的外圓和內(nèi)孔。這類夾具很多,有通用的三爪卡盤、四爪卡盤,花盤,頂尖等,還有自行設(shè)計的心軸;專用夾具通常可分為心軸式、夾頭式、卡盤式、角鐵式和花盤式。批量生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用效率較高的半自動機床,項目 說明 ◎ A Φ?內(nèi) Φ 孔軸線對 Φ?內(nèi)孔軸線的同軸度公差為 ⊥ A 左端面相對基準(zhǔn) AΦ?圓柱面其垂直度要求為 ⊥ A Φ?的內(nèi)孔相對基準(zhǔn) Φ?的起垂直度要求是 A 被測軸線必須位于直徑為公差值 AΦ?所確定的理想位置上 HT350 材料為灰鑄鐵 江蘇畜牧獸醫(yī)職業(yè)技術(shù)學(xué)院論文(設(shè)計) 9 使工序適當(dāng)集中,從而有效地提高生產(chǎn)率。 ( 3)該工件內(nèi)孔 Φ20和 Φ35有同軸度要求,所以在加工時 Φ Φ35 應(yīng)在一次裝夾內(nèi)完成加工。 熱處理性能:作用零件的使用要求,其材料性能是很重要,對加工切削也有很大影響。尺寸 43 的公差是 ,精度是 21 的公差是 ,精度是 IT9. 尺寸 Φ22, Φ20 的公差是,精度是 IT8. 尺寸 5 的公差是 ,精度是 IT13. 尺寸 Φ18的公差是 ,精度是 IT8. 尺寸 56 的公差是 ,精度是 IT10. 位置精度 :指零件的各表面之間相互位置精度。177。 以閥體垂直孔的軸線為長度方向尺寸基準(zhǔn),注出鉛垂方向的徑向直徑尺寸 φ3 M2 φ22H1 φ18H11等。扇形限位凸塊,用來控制扳手和閥桿的旋轉(zhuǎn)角度。 第二,減振性好,石墨割裂了基體,阻止了振動的傳播,并將振動能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏А? 5. 1 零件的功用、材料和性能 該閥體是一個管道控制閥,通過一處外螺紋,一處帶螺紋孔的方形壁與其他物體連接。 b. 轉(zhuǎn)動部分 轉(zhuǎn)動部分是分度時隨之轉(zhuǎn)動的元件,實現(xiàn)工件的轉(zhuǎn)位。 。 。 4. 夾具體及分度裝置 4. 1 夾具體 ( 1)夾具體毛坯的類型 ( 2)夾具體應(yīng)滿足的幾本要求 。 估算的方法:一是找出對夾緊最不利的瞬時狀態(tài),估算此狀態(tài)下所需的夾緊力;二是只考慮主要因素在力系中的影響,略去次要因素在力系中的影響。 c. 夾緊力的作用點應(yīng)盡量靠近加工表面。 江蘇畜牧獸醫(yī)職業(yè)技術(shù)學(xué)院論文(設(shè)計) 5 夾緊力的確定 (1) 夾緊力方向的確定 a. 夾緊力應(yīng)朝向主要的定位基面。 。 (2)、夾緊裝置的設(shè)計要求 夾緊裝置的設(shè)計和選用是否正確,都保證工件的精度、提高生產(chǎn)率和減輕工人勞動強度有很大的影響。 b. 夾緊裝置 傳遞夾緊力。動力裝置是產(chǎn)生原始作用力的裝置。 基準(zhǔn)不重合誤差 △b 是一批工件逐個在夾具上定位時,定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn) 不重合而造成的加工誤差,其大小為定位尺寸的公差在加工尺寸方向上的投影。此種定位方式所用的定位元件有圓柱定位銷、定位心軸和圓錐定位 銷等。主要支承用來限制工件的自由度,具有獨立定位的作用。 ? 基準(zhǔn)、對定位元件的基本要求 a. 定位基準(zhǔn)的選擇 定位基準(zhǔn)的選擇,應(yīng)盡量使工件的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)相重合;盡量用精基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn);遵守基準(zhǔn)統(tǒng)一原則;應(yīng)使工件安裝 穩(wěn)定,加工中所引起的變形最?。粦?yīng)使工件定位方便,夾緊可靠。它將造成工件定位不穩(wěn)定,降低加工精度,使工件或定位元件產(chǎn)生變形,甚至無法安裝和加工。 b. 毛坯(本工序加工前)是軸對稱時,繞對稱軸的角度自由度可不限制。 六點定則是工件定位的基本法則,用于實際生產(chǎn)時,起支承點作用的是一定形狀的幾何體,這些用來限制工件自由度的幾何體就是定位元件。 1. 3 工件的裝夾方法 工件裝夾的方法有兩種: 將工件直接裝夾在機床的工作臺或花盤上 將工件裝夾在 夾 具上 采用第一種方法裝夾的效率低,一般要求先按圖紙要求在工件的表面上劃線,劃出加工表面的尺寸和位置,裝夾時,用劃針或面分表找正后再夾緊。 1. 2 機床的分類 機床夾具種類繁多,可以從不同的角度對機床夾具進行分類。 夾具體 夾具體是機床夾具的基礎(chǔ)件,通過它將夾具的所有元件連接成一個整體。 1. 1 機床夾具的組成 定位裝置 其作用是使工件在夾具中占據(jù)正確的位置。為了實現(xiàn)機械加工自動化,僅僅使用數(shù)控機床、加工中心等現(xiàn)代化設(shè)備是不夠的,同時也需要配備高效、高自動化的機床夾具。 ⑵ 精密化。數(shù)控機床以及柔性制造系統(tǒng)的普及和計算機輔助設(shè)計與制造在機床夾具上的應(yīng)日趨成熟,擴展了專用工藝裝備的適用范圍,以便適應(yīng)新的生產(chǎn)特點。同時,也使我體會到了老師平時對我們的諄諄教導(dǎo)、用心良苦。通過本次設(shè)計使我鞏固了已學(xué)的知識,加深了印象,使自己能夠運用所學(xué)的機械加工知識解決一些具體的問題。 畢業(yè)論文(設(shè)計) 機床夾具的設(shè)計 王豪 指導(dǎo)老師: 時聰 班 級: 數(shù)控技術(shù) 08( 2)
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