【正文】 下要求。 在壓板下增加墊環(huán)， 使夾緊力通過(guò)剛性好的墊環(huán)均勻地作用在薄壁工件上，避免工件局部壓陷。根據(jù)工件所受切削力、夾緊力（大型工件應(yīng)考慮重力、慣性力等）的作用情況，找出加工過(guò)程中對(duì)夾緊最不利的狀態(tài)，按靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力，最后再乘以安全系數(shù)作 為實(shí)際所需夾緊力，即 Fwk = KFw 式中 Fwk—— 實(shí)際所需夾緊力，單位為 N； Fw—— 在一定條件下，由靜力平衡算出的理論夾緊23 力，單位為 N； K—— 安全系數(shù)，粗略計(jì)算時(shí)，粗加工取 K＝ ～ 3，精加工取 K＝ ～ 2。 （ 3）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面，以防止工件產(chǎn)生振動(dòng)和變形，提高定位的穩(wěn)定性和可靠性。尤其在夾壓薄壁零件時(shí)，更需注意使夾緊力的方向指向工件剛性最好的方向。 （ 5）經(jīng)濟(jì)實(shí)用原則 夾緊裝置的自動(dòng)化和復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng)，在保證生產(chǎn) 效率的前提下，其結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡(jiǎn)單，便于制造、維修，工藝性能好；操作方便、省力，使用性能好。 （ 2）傳力機(jī)構(gòu) 它是介于動(dòng)力源和夾緊元件之間傳遞動(dòng)力的機(jī)構(gòu)。為了保證在這些外力作用下，工 件仍能在夾具中保持已由定位元件所確定的加工位置，而不致發(fā)生振動(dòng)和位移，在夾具結(jié)構(gòu)中必須設(shè)置一定的夾緊裝置將工件可靠地夾牢。采用“一面兩孔”定位，容易做到工藝過(guò)程中 的基準(zhǔn)統(tǒng)一，保證工件的相對(duì)位置精度。 ，應(yīng)特別注意定位元件所限制的自由度與加工精度關(guān)系，以滿(mǎn)足加工要求。 B 15 加工尺寸的基準(zhǔn)是外圓柱面的母線(xiàn)時(shí)，定位基準(zhǔn)是工件圓柱孔的中心線(xiàn)。不同的定位方式，基準(zhǔn)位移誤差的計(jì)算方式也不同。 六點(diǎn)定位原則解決了消除工件自由度的問(wèn)題，即解決了工件在夾具中位置“定與不定”的問(wèn)題。 2）當(dāng)工件定位圓柱面精度較高時(shí)（一般不低于 IT8），可選用定位套或半圓形定位 座定 位。 V 形12 塊工作面間的夾角α常取 60176。 常用定位元件選用時(shí)，應(yīng)按工件定位基準(zhǔn)面和定位元件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行選擇。定位元件在加工 過(guò)程中，受工件重力、夾緊力和切削力的作用，因此要求定位元件應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度，避免使用中變形和損壞。消除或減少過(guò)定位引起的干涉，一般有兩種方法：一是改變定位元件的結(jié)構(gòu) , 如縮小定位元件工作面的接觸長(zhǎng)度；或者減小定位元件的配合尺寸，增大配合間隙等；二是控制或者提高工件定位基準(zhǔn)之間以及定位元自由 度。 9 （ 2）不完全定位 根據(jù)工件的加工要求，有時(shí)并不需要限制工件的全部自由度，這樣的定位方式稱(chēng)為不完全定位。根據(jù)數(shù)學(xué)概念可知，兩個(gè)點(diǎn)決定一條直線(xiàn)，三個(gè)點(diǎn)決定一個(gè)平面，即一條直線(xiàn)可以代替兩個(gè)支承點(diǎn)，一 個(gè)平面可代替三個(gè)支承點(diǎn)。 如果要使一個(gè)自由剛體在空間有一個(gè)確定的位置，就必須設(shè)置相應(yīng)的六個(gè)約束，分別限制剛體的六個(gè)運(yùn)動(dòng)自由度。例如，在銑床上使用電動(dòng)虎鉗裝夾工件，效率可提高 5 倍左右；在車(chē)床上使用高速三爪自定心卡盤(pán)，可保證卡爪在試驗(yàn)轉(zhuǎn)速為 9000r/min 的條件下仍能牢固地夾緊工件，從而使切削速度大幅度提高。 （ 1）標(biāo)準(zhǔn)化 車(chē)床 夾具的標(biāo)準(zhǔn)化與通用化是相互聯(lián)系的兩個(gè)方面。用于確定刀具在加工前正確位置的元件稱(chēng)為對(duì)刀元件，用于確定刀具位置并引導(dǎo)刀具進(jìn)行 加工的元件稱(chēng)為導(dǎo)向元件。按使用的 車(chē)床 分類(lèi)，可把夾具分為車(chē)床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪 車(chē)床 夾具、數(shù)控 車(chē)床 夾具 。 （ 3）可調(diào)夾具 可 調(diào)夾具是針對(duì)通用夾具和專(zhuān)用夾具的缺陷而發(fā)展起來(lái)的一類(lèi)新型夾具。 （ 1）通用夾具 通用夾具是指結(jié)構(gòu)、尺寸已規(guī)格化，且具有一定通用性的夾具，如三爪自定心卡盤(pán)、四爪單動(dòng)卡盤(pán)、臺(tái)虎鉗、萬(wàn)能分度頭、中心架、電磁吸盤(pán)等。 4）裝夾基本上不受工人技術(shù)水平的影響，能比較容易和穩(wěn)定地保證加工精度。 車(chē)床 夾具的主要功能就是完成工件的裝夾工作。 夾緊： 為克服切削過(guò)程中工件受外力的作用而破壞定位，必須對(duì)工件施加夾緊力，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為夾緊。 學(xué)生 (簽名 )： 趙先斌 2020 年 10 月 19 日 III 摘 要 我國(guó)社會(huì)主義現(xiàn)代化要求機(jī)械制造工業(yè)為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)的技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)改造提供先進(jìn)、高效的技術(shù)裝備，它首先要為我國(guó)正在發(fā)展的產(chǎn)業(yè)包括農(nóng)業(yè)、重工業(yè)、輕工業(yè)以及其 它產(chǎn)業(yè)提供質(zhì)量?jī)?yōu)良、技術(shù)先進(jìn)的技術(shù)裝備，同時(shí)還要為新材料、新能源、機(jī)械工程等新技術(shù)的生產(chǎn)和應(yīng)用提供基礎(chǔ)裝備。 本論文是結(jié)合目前實(shí)際生產(chǎn)中，通用夾具不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，用通用夾具裝夾工件效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不高，而且往往需要增加劃線(xiàn)工序，而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的一種銑床夾具，主要包括夾具的定位方案，夾緊方案、對(duì)刀方案，夾具體與定位鍵的設(shè)計(jì)及加工精度等方面的分析。 裝夾： 定位和加緊綜合稱(chēng)為裝夾。工件的裝夾方法有找正裝夾法和夾具裝夾法兩種。 5）裝夾迅速、方便，能減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，顯著地減少輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。其特點(diǎn)是適用性強(qiáng)、不需調(diào)整或稍加調(diào)整即可裝夾一定 形狀范圍內(nèi)的各種工件。對(duì)不同類(lèi)型和尺寸的工件，只需調(diào)整或更換原來(lái)夾具上的個(gè)別定位元件和夾緊元件便可使用。 車(chē)床 夾具的組成 雖然 車(chē)床 夾具的種類(lèi)繁多，但它們的工作原理基本上是相同的。 根據(jù)加工需要，有些夾具上還設(shè)有分度裝置、靠模裝置、上下料裝置、工件頂出機(jī)構(gòu)、電動(dòng)扳手和平衡塊等，以及標(biāo)準(zhǔn)化了的其它聯(lián)接元件。目前我國(guó)已有夾具零件及部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)： GB/T2148～T2259－ 91 以及各類(lèi)通用夾具、組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。目前，除了在生產(chǎn)流水線(xiàn)、自動(dòng)線(xiàn)配置相應(yīng)的高效、自動(dòng)化夾具外，在數(shù)控 車(chē)床 上，尤其在加 工中心上出現(xiàn)了各種自7 動(dòng)裝夾工件的夾具以及自動(dòng)更換夾具的裝置，充分發(fā)揮了數(shù)控 車(chē)床 的效率。在討論工件的定位時(shí)，工件就是我們所指的自由剛體。在具體應(yīng)用時(shí)，還可用窄長(zhǎng)的平面（條形支承）代替直線(xiàn)，用較小的平面來(lái)替代點(diǎn)。如在車(chē)床上加工通孔，根據(jù)加工要不需限制兩個(gè)自由度，所以用三爪自定心卡盤(pán)夾持限制其余四個(gè)自由度，就可以實(shí)現(xiàn)四點(diǎn)定位。 常用定位元件及選用 工件在夾具中要想獲得正確定位，首先應(yīng)正確選擇定位基準(zhǔn)，其次是選擇合適的定位元件。 （ 4）定位元件應(yīng)有較好的工藝性。 （ 1）工件以平面定位 1）以面積較小的已經(jīng)加工的基準(zhǔn)平面定位時(shí)，選用平頭支承釘，以基準(zhǔn)面粗糙不平或毛坯面定位時(shí)，選用圓頭支承釘，側(cè)面定位時(shí)，可選用網(wǎng)狀支承釘。、 90176。大型軸類(lèi)和曲軸等不宜以整個(gè)圓孔定位的工件，可選用半圓定位座。但是，由于一批工件逐個(gè)在夾具中定位時(shí)，各個(gè)工件所占據(jù)的位置不完全一致，即出現(xiàn)工件位置定得“準(zhǔn)與不準(zhǔn)”的問(wèn)題。 如果工件內(nèi)孔直徑與心軸外圓直徑做成完全一致，作無(wú)間隙配合，即孔的中心線(xiàn)與軸的中心線(xiàn)位置重合，則不存在因定位引起的誤差。這種由于工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合所導(dǎo)致的工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大位置變動(dòng)量，稱(chēng)為基準(zhǔn)不重合誤差，用Δ B 表示。 因工件在夾具上定位時(shí)，定位基準(zhǔn)發(fā)生位移、定位基準(zhǔn)與工序其準(zhǔn)不重合產(chǎn)生定位誤差。 工件采用“一面兩孔”定位時(shí)，兩孔可以是工件結(jié)構(gòu)上原有的，也可以是定位需要專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的工藝孔。 工件定位后將工件固定并使其在加工過(guò)程中保持定位位置不變的裝置，稱(chēng)為夾緊裝置。傳力機(jī)構(gòu)的作用是：改變作用力的方向；改變作用力的大??；具有一定的自鎖性能，以便在夾緊力一旦消失后，仍能保證整個(gè)夾緊系統(tǒng)處于可靠的夾緊狀態(tài)，這一點(diǎn)在手動(dòng)夾緊時(shí)尤為重。 確定夾緊力的基本原則 夾緊力三要素 設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí)，夾緊力的確定包括夾緊力的方向、作用點(diǎn)21 和大小三個(gè)要素。 夾緊力作用點(diǎn)是指夾緊件與工件接觸的一小塊面積。 夾緊力的大小，對(duì)于保證定位穩(wěn)定、夾緊可靠，確定夾緊裝置的結(jié)構(gòu)尺寸，都有著密切的關(guān)系。 夾緊力三要素的確定，實(shí)際是一個(gè)綜合性問(wèn)題。 加工薄壁套筒時(shí)，采用加寬卡爪，如果夾緊力較大，仍有可能發(fā)生較大的變形。 由于工件上各夾緊點(diǎn)之間總是存在位置誤差，為了使壓板可靠地夾緊工件或使用一塊壓板實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)夾緊，一般要求夾緊機(jī)構(gòu)和支承件等要有浮動(dòng)自位的功能。 當(dāng)去掉動(dòng)力源的作用力之后，仍能保持對(duì)工件的夾緊狀態(tài)，稱(chēng)為夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖。由理論力學(xué)可知，在空間處于自由狀態(tài)的鋼體，具有六個(gè)自由度，即沿著 X、 Y、 Z 三個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)和繞著這三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖所示。 在滿(mǎn)足加工要求的前提下，采用部分定位可簡(jiǎn)化定位裝置，在生產(chǎn)中應(yīng)用很多。大家都熟知車(chē)削長(zhǎng)軸時(shí)的安裝情況，長(zhǎng)軸工件的一端裝入三爪卡盤(pán)中，另一端用尾架尖支撐。在 C 處也加一 支承。綜上所述，方案 III 較好。有由于 E 面與長(zhǎng)條支承板始終保持接觸，故基準(zhǔn)位移誤差為零。 為了使夾具在 車(chē)床 工作臺(tái)的位置準(zhǔn)確及保證槽的中心平面與Ф 26H7 孔軸線(xiàn)垂直度要求，夾具體底面應(yīng)設(shè)置定位鍵，定位鍵的側(cè)面應(yīng)與長(zhǎng)銷(xiāo)的軸心線(xiàn)垂直。 和 13177。 按夾具的誤差分析一章中的分析方法，下面對(duì)本例中的工序要求逐項(xiàng)分析； （ 1）槽寬尺寸 14H11mm；此項(xiàng)要求由刀具精度保證，與夾具精度無(wú)關(guān)； （ 2）槽側(cè)面到 E 面尺寸 12177。由于這些誤差不在同一方向，因此，槽中心平面最大位置誤差在 YOZ 面 之上為++= ；在 YOX 平面上為 ++=?，F(xiàn)總結(jié)報(bào)告如下： 一、基本情況 全縣共有干部 **人，其中中共黨員 **人，大學(xué)本科以上學(xué)歷 **人，大專(zhuān)學(xué)歷 **人，中專(zhuān)學(xué)歷 **人，高中及以下學(xué)歷 **人。 “ 兩擴(kuò) ” ，一是擴(kuò)大培訓(xùn)面，把以往培訓(xùn)科級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部為主擴(kuò)大為培訓(xùn)科級(jí)及科級(jí)以下公務(wù)員和中級(jí)職稱(chēng)以上專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員為主；二是適當(dāng)擴(kuò)充辦班時(shí)間，將以往每期培訓(xùn)班 *天左右培訓(xùn)時(shí)間改為 **— **天。 （二）切實(shí)抓好干部在崗自學(xué) 組織了全縣 **名公務(wù)員參加更新知識(shí)第三、第四階段的考試，并按照市委組織部的要求，組織了干部在崗自學(xué)教材《社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)理論》和《英語(yǔ) **句》的征訂工作。 這些問(wèn)題和不足，有待地我們?cè)诮窈蟮墓ぷ髦信ρ芯繉?duì)策，切實(shí)加以解決。干部在崗自學(xué)主要 是學(xué)習(xí)《社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)理論》、《英語(yǔ) **句》和計(jì)算機(jī)知識(shí)，并要組織考試，檢驗(yàn)學(xué)習(xí)的效果。從廣義上理解，鄉(xiāng)鎮(zhèn)調(diào) 控力還應(yīng)包含鄉(xiāng)鎮(zhèn)對(duì)鄉(xiāng)鎮(zhèn)內(nèi)部、部門(mén)站所、村級(jí)組織等所具備的服務(wù)能力，表現(xiàn)為親和力、凝聚力和向心力。一是個(gè)體工作能力缺乏。二是赤字和負(fù)債壓力大。二是對(duì)部門(mén)站所難以調(diào)控。二是合理搭配。 ３、加強(qiáng)干部隊(duì)伍建設(shè)，提高干部整體素質(zhì)能力。要充分行使職能，必須擁有相應(yīng)的事權(quán)和財(cái)權(quán)。要尊重鄉(xiāng)鎮(zhèn)的相對(duì)自主獨(dú)立，調(diào)動(dòng)鄉(xiāng)鎮(zhèn)工作的主動(dòng)性和積極性，最終實(shí)現(xiàn) “ 務(wù)實(shí)、高效 [] ” 的目的。一是建立黨代表、人大代表定期評(píng)議工作制度。三是進(jìn)一步規(guī)范村級(jí)組織工作規(guī)則。 （五）健全財(cái)政體制 １、分類(lèi)建立科學(xué)規(guī)范的財(cái)政利益分配模式，增加鄉(xiāng)鎮(zhèn)財(cái)政的可用財(cái)力。 范文最新推薦 50 ３、改革鄉(xiāng)鎮(zhèn)財(cái)政機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)對(duì)鄉(xiāng)鎮(zhèn)財(cái)政的管理和監(jiān)督。一是正確認(rèn)識(shí)和把握領(lǐng)導(dǎo)與指導(dǎo)的聯(lián)系和不同，統(tǒng)一思想，形成合力。 ３、健全完善鄉(xiāng)鎮(zhèn)與站所的溝通協(xié) 調(diào)機(jī)制。徹底改革 “ 唯上不唯下 ” 的行政管理體制，做到既 “ 唯上 ” ，更要 “ 唯下 ” 。 ２、確定鄉(xiāng)鎮(zhèn)職能內(nèi)容。二是強(qiáng)化監(jiān) 督管理。 ２、明晰職責(zé)分工，規(guī)范議、決、行程序。三是對(duì)村級(jí)組織調(diào)控過(guò)弱。山區(qū)鄉(xiāng)鎮(zhèn)的消費(fèi)性赤字和負(fù)債總計(jì)達(dá)７００余萬(wàn)元。二是整體工作效能不高。 范文最新推薦 45 １、黨政運(yùn)行不規(guī)范。并逐步擴(kuò)大抽查面，機(jī)關(guān)一般干部的讀書(shū)筆記也要抽查。 繼續(xù)抓好集中正規(guī)化培訓(xùn)。 （三）努力抓好干部的實(shí)踐鍛煉 以外出招商引資為契機(jī)，外派年輕干部到廣東、上海、浙江等地招商，開(kāi)闊眼界，增長(zhǎng)見(jiàn)識(shí)。 創(chuàng)新培訓(xùn)內(nèi)容和方式。 另外，上派了 *名縣級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部、 **名科級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部、 *名中級(jí)以上職稱(chēng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員參加盛市委黨校的培訓(xùn)，有 **名縣級(jí)領(lǐng)導(dǎo)參加了范文最新推薦 40 市委組織部、市委黨校舉辦的 “ 三個(gè)代表 ” 重要思想輪訓(xùn)班，全面完成了上級(jí)的調(diào)學(xué)任務(wù)。 綜上所述，該銑槽家具能滿(mǎn)足銑槽工序要求，可行。 及塞尺的精度（ 2h8mm ）。