【正文】 utNullanullaidconsecteturipsum 2:08:32 2023/1/31212:08一月 一月 21一月 2114:08:3214:08:32JanuaryJanuary2:08:32January 2:08:32 2023/1/31212:0820232:08:3231,January2:08:32January 2:08:32 2023/1/31212:0820232:08:3231,January2:08:32January 素養(yǎng)維持的有效手段 —— 晨會A主要表現(xiàn)：工作缺乏主動性，就事論事，工作中沒有創(chuàng)新。四、員工素養(yǎng)得到提升 2 經常性的頓理工作場所，做到物品堆放有序。沒有人能完全改變世界，但我們可以使她的一小部分變的更美好。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習慣。簡單地停留在掃干凈的認識上，以為只要掃干凈就是清潔了，結果除了干凈之外，其他方面并沒有多大的改善； 出于小團體的榮譽，為了應付檢查評比經常搞突擊性衛(wèi)生打掃，當時清爽宜人，事后不注意清潔效果的維持，也就是通常所說的一陣風；FB、檢查中常見問題：F某某電腦公司某某機械廠小有成績?開始出現(xiàn)整潔的工作崗位；?所有物品的放置場所都已規(guī)定；?開始具有直角、平行意識。?檢討布局；?區(qū)分工具架、私人物品、不良品，將多余零件放回倉庫。到底是需要折多少次，才能使他相信一切都沒有問題？答案是他僅須做一次就夠了。如果一個員工知道工作的最佳方法，卻沒有將此知識分享出來，他或她的知識也將隨之流失。如果標準是意謂著 “最佳的方法。集團活動 清潔的推行誰做什么怎么做“標準化 ”是用來確保改善的效果，使之能繼續(xù)維持下去。若都不去行動，作業(yè)現(xiàn)場即永無變化之可能 為達成這些目標所必須的 “牢固結構和基礎 ”，應將與整理，整頓，清掃，如何組合起來。提升產品品質 清掃工具太簡單，許多臟物無法清除。F 投入及回收方法的改善。粘性物的附著 點檢并查明記錄后，順序改善。如何改善杜絕塵埃，污染的來源機器漏油 1定數(shù)量：對各區(qū)域堆放物品、設備、工具的數(shù)量加以限制。定置管理設計 整頓的典型問題整頓的典型問題剛開始我放的是很整齊的，一發(fā)料又亂了，根本沒時間去整頓； B、檢查中常見問題：F以便緊急需要時，能及時找到。3要素 —— 標示方法維修中3要素 —— 標示方法3要素 —— 標示方法標識的用詞也需要予以規(guī)定，對于一些如 “臨時擺放 ”的標識，必須規(guī)定該標識的使用時間。A B3要素 —— 標示方法標識的文字最好是使用打印的方式，不但易于統(tǒng)一字體和大小規(guī)格，而且比較標準和美觀。因為需要標識的物品實在太多，如果標識沒有統(tǒng)一的標準，時間長了有一種眼亂心煩的感覺?！?易取◇ 不超出所規(guī)定的范圍◇ 在放置方法上多下工夫標識方法◇ 放置場所和物品原則上一對一表示◇ 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 擺放距離太近，雖然省了空間，卻難于清掃和檢修，而且還會相互影響操作導致意外。點檢表整頓的推行3檢點表之類，亦須準備在機器上。標準的現(xiàn)物標志現(xiàn)物上如有標志，即不必每次對照標準書 材料或材料櫥柜，明示品種或編號。整頓的推行要點；規(guī)定放置棚架場所的標志。 （例；紅色櫥柜） 地板會損傷 品質保護防止打痕的隔格及緩沖材料 3使用滾輪式輸送帶。指定棚架面積 在生產線上的每個工位 保管時涂上防銹油或利用浸油的布蓋上試驗板規(guī)尺整頓的推行在作業(yè)場所，從材料到完成品的階段，在制品的所占數(shù)量是最多的。測量用具，測量儀器等整頓的推行 防止打傷翹曲的方法如螺旋測量器等圓筒狀的東西即按照鉆頭，鉸刀等方法放置，前后方向，隔格等方法。橡皮墊整頓的推行2測量用具，測量儀器等整頓的推行 防銹方法抽屜或容器底層，另鋪浸潤油類的布。如何防備東西相碰的方法抽屜以前后方向直放為宜切削工具整頓的推行 特殊者給予標準化，以減少數(shù)量。13能否盡量減少操作工具的種類和數(shù)量避免因調整或裝卸而另用工具 門A01 A02B01 B02C01 C02D01 D02區(qū)域 品名A01 蝸輪A02 端蓋B01 外殼… …布置區(qū)域圖區(qū)域對照表高度正合適整頓的推行5不常用的東西可另換位置。如何推行排除（找東西）的麻煩 目的整頓是放置物品標準化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少 “尋找 ”時間上的浪費。A主要表現(xiàn)：不用的雜物、設備、材料、工具都堆放在倉庫，使倉庫變成雜物存放地；貨架大小不一，物品擺放不整齊。在此階段，必須決定零件、物料、在制品等必要物的最大存放量。 ”你問： “為什么會滑，不安全？ ”他答： “因為那兒有油漬。一個概略的判定原則，是將未來 3所有已分類的需要品，要能在現(xiàn)場找得出來。制定 “要 ”和 “不要 ”的基準表，并召集相關部門開會討論和決議基準表，同時反省不要品產生的根源。 特別說明將必需物品與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品含義分類識別狀態(tài)需要和不要基準類別 基 準 分 類要用的機器設備、電氣裝置； 工作臺、材料架、板凳； 使用的工裝、模具、夾具等； 原材料、半成品、成品等； 棧板、周轉箱、防塵用具； 辦公用品、文具等； 使用中的看板、海報等； 各種清潔工具、用品等； 文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等； 作業(yè)指導書、作業(yè)標準書、檢驗用的樣品等。通過 5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè) 體質 ，則能起到事半功倍的效果。而 5S活動的效果是立竿見影。有了這種氛圍，推行 ISO、TQM、及 TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，形成強大的推動力。嚴謹踏實5S與其他管理活動的關系與其他管理活動的關系 清掃：責任化 明確崗位 5S責任 5S之間的關系整理是整頓的基礎，整頓又是整理的鞏固，清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果，而通過清潔和修養(yǎng)，則使企業(yè)形成一個所謂整體的改善氣氛。●只有整頓沒有整理，無法取舍亂糟糟 。明亮、清潔的工作場所 3定、 3要素原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè) 寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然 5S是最佳推銷員（ Sales） 修身：修身： 通過活動，使每一位員工養(yǎng)成良好的習慣，遵守規(guī)定、規(guī)則。5S的定義的定義4.　定義整理：整理： 在工作場所區(qū)分需要與不需要的東西。沒有實施 5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。 1955年，日本的 5S的宣傳口號為 “安全始于整理，終于整理整頓 ”。5S起源于日本，是指在生產現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。解決上述 “癥狀 ”的良方 —— 推行 5S材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間；三流企業(yè)與一流企業(yè)區(qū)別? i)工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒