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正文內(nèi)容

5s生產(chǎn)現(xiàn)場管理培訓資料ppt143頁)-wenkub.com

2025-01-24 22:55 本頁面
   

【正文】 二月 212:00 下午 二月 2114:00February 08, 2023? 1業(yè)余生活要有意義,不要越軌。 14:00:5814:00:5814:00Monday, February 08, 2023? 1知人者智,自知者明。 2:00:58 下午 2:00 下午 14:00:58二月 21? 楊柳散和風,青山澹吾慮。 08 二月 20232:00:58 下午 14:00:58二月 21? 1楚塞三湘接,荊門九派通。 14:00:5814:00:5814:002/8/2023 2:00:58 PM? 1成功就是日復一日那一點點小小努力的積累。 二月 212:00 下午 二月 2114:00February 08, 2023? 1行動出成果,工作出財富。 14:00:5814:00:5814:00Monday, February 08, 2023? 1乍見翻疑夢,相悲各問年。? 5S的統(tǒng)籌領袖能力有限,經(jīng)驗不足,使 5S推行成效不彰5S失敗的原因? 得不到高層領導的理解支持? 中層的干勁不足,應付式心態(tài)? 低層的不配合,甚至抗拒? 主辦人對 5S理解不深,缺少經(jīng)驗? 沒計劃,沒目標,只是形式上模仿? 沒系統(tǒng)性概念,沒統(tǒng)一的標準共識? 沒有開展各項宣傳和競賽活動來維持氣氛? 比賽評分不公,受到反叛,員工失去信心? 繁時期不搞,有空才搞? 自感滿意,不進則退? 忙都忙死了,哪有時間搞? 5S已經(jīng)推行了一段時間,除衛(wèi)生好點外沒有什么改善,不太合適我們吧? 我一個人做好了,其他人不改善有什么用?如何消除此類障礙? 加強 5S說明教育、訓練? 最高領導人不但發(fā)布 5S宣言,表示決心,還要帶頭參與某些人人有責等活動項目? 組織干部或部分對 5S有 疑 問的員工,去現(xiàn)場觀摩 5S 推行成功的企業(yè),讓舊觀念不攻自破,增強信心在推行時容易產(chǎn)生的意識障礙在推行時容易產(chǎn)生的意識障礙修養(yǎng)企業(yè)文化整頓 清掃整理整頓 清掃整理 清潔手工作坊有規(guī)劃的工廠對社會有貢獻和影響的企業(yè)推行 5S運動成功的關鍵PDCA的過程避免急功近利v5S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) v5S就是一切改善活動的基礎v整理是基礎中的基礎v5S是標準化的基礎v整理是物品放置方法的標準化v整頓使 “ 尋找 ” 消失v“ 打招呼 ” 是教養(yǎng)的第一步v整頓 “ 不同意見 ” 是 5S的第一步v5S不只是全員參與,更要全員實踐v機械的清掃就是點檢v借 5S提高公司形象v借 5S提高公司信用v整頓就是定位置、定品目、定數(shù)量 5S活動標語? 靜夜四無鄰,荒居舊業(yè)貧。 “ 不愿 ” : 不想改善或不想盡力去改善。我們應該采取一些措施,杜絕污染源。特別是一些難以察看的地方,更是您好意想不到的。我們應該考慮實際情況了,對于一些使用可能性高的,作限量的保留。雜亂的工具廢品的堆放 對于工程技術部來說,他們認為任何一樣廢品都是有用的。減少走動、減少尋找、易取易放是提升效率的方向。經(jīng)過一場 5S革命后,給人的感覺是 “ 滿面春風。品質(zhì)部門 5S活動中的常見問題分析與對策量規(guī)儀器的管理混亂? 忽略了品質(zhì)的內(nèi)涵,重視品檢工作而不強調(diào)品管工作? 推行 5S活動,推行全面品質(zhì)管理,多運用 QC手法,分析品質(zhì)問題。校驗不合格的量規(guī)儀器不得用于生產(chǎn)和檢驗工作。?失效樣品未及時清除? 不再生產(chǎn)的機型或已修改過的失效樣品應及時報廢處理,確保樣品為最新有效。 ? 對不良品未詳盡分析和利用 ● 不良品是寶貴的資料,分析不良品是改善和提高品質(zhì)捷徑。生產(chǎn)部門 5S活動中的常見問題分析與對策生產(chǎn)現(xiàn)場的 5S活動表區(qū)分 活動內(nèi)容五分鐘5S活動1 檢查你的著裝狀況和清潔度2 檢查是否有物品掉在地上,將掉在地上的物品都撿起來,如零件、產(chǎn)品、廢料及其他3 用抹布擦干凈儀表、設備、機器的主要部位以及其他重要的地方4 擦干凈濺落或滲漏的水、油或其他臟污5 重新放置那些放錯位置的物品6 將標識牌、標簽等擦干凈,保持字跡清晰7 確保所有工具都放在應該放置的地方8 處理所有非必需品十分鐘5S活動1 實施五分鐘 5S活動的所有內(nèi)容2 用抹布擦干凈關鍵的部件及機器上的其他位置3 固定可能脫落的標簽4 清潔地面5 扔掉廢料箱內(nèi)的廢料6 檢查標簽、說明書、入油口和糾正任何差錯 生產(chǎn)現(xiàn)場 5S檢查表部門:-- 檢查日:-- 檢查人:--項目 內(nèi)容 滿分 得分 問題點整理(拋棄非必需品)、不急用的工具、設備44444整頓,物品是否放置在規(guī)定位置、夾具有無 手 邊化、附近化、集中化、夾具有無歸類存放、夾具、材料等有無規(guī)定放置位置,并妥善管理44444清掃(存物、通道)是否明確、下班前有無清掃44444項目 內(nèi)容 滿分 得分 問題點清潔44444修養(yǎng) 并 認真執(zhí)行,并嚴格執(zhí)行、程序、下班時間,積極參加推進小組的 會議44444評語 100? 未規(guī)定不良品存放區(qū)或規(guī)劃不合理 ● 在遠離生產(chǎn)現(xiàn)場或不易取放的地方,劃定不良品存放區(qū),并掛貼指示牌。實施 5S稽查制度,督促員工養(yǎng)成良好習慣? 物料、物品、產(chǎn)品的堆放無條理 物料區(qū)劃分在生產(chǎn)線附近,存放 12天用量的物料較適宜,多則易亂。多運用顏色、標識、以便操作人員及時區(qū)分好壞,不易混亂。表單、記錄按月裝訂,分類保存。? 資料文件、表單、記錄管理混亂 公司建立文件控制體系,部門指定文件管理人,使文件資料的上傳下達路線清楚。記住 :?不論采用哪種思路, “ 調(diào)查 ” 和 “ 討論 ” 這兩項工作是至關重要的。 I 開展 5S活動,首先要組織人力制定各項必要的 5S規(guī)范 —— 即 “立法 ”。5S之間的關系 整理是整頓的基礎,整頓又是整理的鞏固,清掃是顯現(xiàn)整理、整頓的效果,而通過清潔和修養(yǎng),則使企業(yè)形成一個所謂整體的改善氣氛?!裰挥姓頉]有整頓,物品真難找得到●只有整頓沒有整理,無法取舍亂糟糟 。保持衛(wèi)生,定期清掃素養(yǎng)的難點每天 10分鐘晨會制度給自己帶來的好處: 一、及時了解生產(chǎn)計劃安排  二、及時對生產(chǎn)質(zhì)量問題進行通報   三、及時表揚和批評   四、員工素養(yǎng)得到提升    素養(yǎng)維持的有效手段 — 晨會制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準;制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定;制訂禮儀守則(如 《 員工手冊 》 );教育培訓(新員工加強);推行各種精神提升活動(如班前會、禮貌運動等 )重點: 素養(yǎng)就是通過教育,使大家養(yǎng)成能遵守規(guī)章制度等良好的習慣,最終達成全員 “ 品質(zhì) ” 的提升。通過對地域、人類的貢獻,公司藉此為基礎能更好地發(fā)展壯大下去。人人養(yǎng)成好習慣,形成人人養(yǎng)成好習慣,形成 特別說明素養(yǎng)的含義素養(yǎng)素養(yǎng) :形成良好的行為方式形成良好的行為方式要求要求含義?讓員工遵守規(guī)章制度?培養(yǎng)良好素質(zhì)習慣的人才?鑄造團隊精神目的 公司應向每一位員工灌輸遵守規(guī)章制度、工作紀律的意識;此外還要強調(diào)創(chuàng)造一個良好風氣的工作場所的意義。清潔的推行要領S5素 ① 、保存資料,便于宣傳; ② 、讓員工看到改善的對比效果,鼓勵員工積極改 ③ 、直觀、效果明顯。30分鐘 5S—— 每月清潔 : 程序化的鞏固措施明晰區(qū)域清潔 : 程序化的鞏固措施●有物必分類有物必分類●有類必定區(qū)有類必定區(qū)●有區(qū)必掛牌有區(qū)必掛牌●有牌必歸類有牌必歸類? 消防器材 的著色與定位標識? 旋鈕制動形狀 的轉(zhuǎn)向箭頭標識? 進口設備 操作警示,警告標識 母語化? 電器線路 分色或終端套環(huán)分色? 管道內(nèi) 不同液體、不同氣體 分色及流向標識清潔 : 程序化的鞏固措施? 如在螺檢、螺母正中作紅色標線? 在需要對準的部位作對準刻線? 在壓力表、溫度表上畫限位線清潔 : 程序化的鞏固措施 可能的話,在設備上安裝異常顯示裝置,一旦可能的話,在設備上安裝異常顯示裝置,一旦產(chǎn)品質(zhì)量超標或設備動作超限會出現(xiàn)警示聲音或閃產(chǎn)品質(zhì)量超標或設備動作超限會出現(xiàn)警示聲音或閃爍燈光。潔操作手冊要求 維持以上整理、整頓、清掃的局面使之制度化、程序化。清清 掃掃 :規(guī)格化的清除工作:規(guī)格化的清除工作清掃是工作清清 掃掃 :規(guī)格化的清除工作:規(guī)格化的清除工作清掃不是大掃除清掃不是大掃除 如果把拆下來膠帶紙、貼周轉(zhuǎn)車膠輪的粘紗。●減少工業(yè)傷害,維護安全生產(chǎn)。所謂 “清掃 ”是將活動范圍徹底的掃除干凈,逐一檢查,找出問題發(fā)生源? 去除導致大問題發(fā)生的基本點? 培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題的習慣? 深入了解活動物(活動主體)清掃清掃 此 5色旗概依 5S執(zhí)行的程度來區(qū)分,如表。必須建立定置管理的檢查、考核制度、制訂檢查與考核辦法,井按標準進行獎罰,以實現(xiàn)定置管理長期化、制度化和標準化。3.放置標準信息名牌放置標準信息名脾要做到牌、物、圖相符,設專人管理,不得隨意挪動。清除與生產(chǎn)無關的物品應本著“ 雙增雙節(jié) ” 精神,能轉(zhuǎn)變利用便轉(zhuǎn)變利用,不能轉(zhuǎn)變利用時,可以變賣,化為資金。 各生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房、辦公室及其他場所都應懸掛示板圖和標牌,示板圖中內(nèi)容應與藍圖一致。2.信息媒介物設計 信息符號設計 如有國家規(guī)定的(如安全、環(huán)保、搬運、消防、交通等)應直接采用國家標準。l.定置圖設計定置圖是對生產(chǎn)現(xiàn)場所在物進行定置,并通過調(diào)整物品來改善場所中人與物、人與場所、物與場所相互關系的綜合反映圖。場所標志 表明 “” 這兒就是該處。人與物的結(jié)合,需要有四個信息媒介物,缺一不可。如加工的原材料、半成品就在自己崗位周圍,工檢量具、貯存容器就在自己的工作臺上或工作地周圍,隨手即得。在確認是比較理想的方案后,才可作為標準化的方法實施。由于現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工序繁多,操作復雜,如用文字記錄現(xiàn)行方法和工藝流程,勢必顯得冗長繁瑣。 “三定 ”原則 要點 其要點:應要重視并遵守;使用前能 “ 立即取得 ” 使用后能 “立即還回 ” 原定位置的原則 1 能否盡量減少操作工具的種類和數(shù)量避免因調(diào)整或裝卸而另用工具 利用轉(zhuǎn)動螺絲帽,以避免換用工具 將螺絲通用化,以便使用同一工具操作工具整頓的推行2 能否放置于作業(yè)場所最接近的地方避免放置于必須步行或彎腰的地方 按照操作頻繁程度順序放在靠近的地方 3 試想如何還回原來的位置以影印圖,顏色,記號,標志。油位 整頓 : “ 零時間 ” 能找到需要方法八看板管理讓所有人一看就知道怎樣做整頓 : “ 零時間 ” 能找到需要方法九公示類:公示類: 崗位職責、人員配置、安全規(guī)程崗位職責、人員配置、安全規(guī)程作業(yè)類:作業(yè)類: 工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進程工藝流程、交貨期限、生產(chǎn)進程設備類:設備類: 平面布置、點檢要求、維修計劃平面布置、點檢要求、維修計劃品質(zhì)類:品質(zhì)類: 質(zhì)量統(tǒng)計、不良處理、成品等級質(zhì)量統(tǒng)計、不良處理、成品等級事務類:事務類: 去向顯示、通知通告、文體娛樂去向顯示、通知通告、文體娛樂部門 人員 狀態(tài) 區(qū)位 限位整頓( Seiton) :“ 零時間 ” 能找到需要方法十指向 暖氣管道: 銀灰色環(huán)整頓 : “ 零時間 ” 能找到需要方法七色彩管理色彩管理 色 區(qū): 大 廢 取用時可按 編號找尋,過目知數(shù)。? 按原物的大小形狀畫出,取之可知,歸可就位。? 東西用完后隨手一放東西用完后隨手一放 到用時必須再重新找一遍到用時必須再重新找一遍整頓 :“ 零時間 ” 能找到需要? 常近少遠,依使用頻率來決定放置場所和位置。整頓的目的現(xiàn)在的做法現(xiàn)在的做法? 物品擺放位置不固定物品擺放位置不固定 今天放在這里,明天可能今天放在這里,明天可能放在那里。整頓的要求整頓 :“ 零時間 ” 能找到需要? 避免找尋費時(效率提升)? 定點、定量、安全? 創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境整 頓目的
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