【正文】 = SET 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間勞動(dòng)量 =標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間247。標(biāo)準(zhǔn)良品指數(shù) ) 勞動(dòng)量：標(biāo)準(zhǔn)指數(shù)狀態(tài)下各類時(shí)間條件下應(yīng)該能生產(chǎn)出來(lái)的生產(chǎn)數(shù)量 總時(shí)間勞動(dòng)量 =總作業(yè)時(shí)間247。 （ 5）更高目標(biāo)設(shè)定 看著生產(chǎn)性指標(biāo)值的動(dòng)態(tài)，重復(fù)第 4步驟，達(dá)成目標(biāo)點(diǎn)。這個(gè)目標(biāo)一定要是通過十分的努力可以達(dá)到的目標(biāo)值，并劃上目標(biāo)線。這個(gè)目標(biāo)是要能夠測(cè)定出來(lái)的具體指標(biāo)，并將其“指標(biāo)”表示出來(lái)。現(xiàn)作成現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性向上的特性要因圖，如下圖所示，圖中的每一小枝都是一個(gè)獨(dú)立目標(biāo)?，F(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)管理也以 T、 Q、 C為支柱進(jìn)行改善，其基本目標(biāo)通常為以下 3個(gè)方面。（ 11%） = G、 目標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工時(shí)（ 8小時(shí)工作制） =8H 60 12人 =5760 H、 標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)能力 =G 247。 B=（ ） /=13% D、 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工時(shí) =B （ 1 ＋ a） = = ] *a=疲勞程度率。 （ 8） 流程圖和規(guī)格書、 QC工程表、制品圖，成為生產(chǎn)中不可缺少的基準(zhǔn)類文件。 （ 4） 減少損失、浪費(fèi)，防止由于無(wú)基準(zhǔn)參照造成漏加工、誤作業(yè)等現(xiàn)象發(fā)生。設(shè)計(jì)一個(gè)流暢、高效、連貫、飽滿的作業(yè)流水線，它對(duì)工場(chǎng)、車間的生產(chǎn)起到積極的促進(jìn)作用。 （ 9）生產(chǎn)能力平衡狀況。 （ 6）重點(diǎn)管理項(xiàng)目（管理重點(diǎn)、注意事項(xiàng)）。 例如：① ② ③ ……… ⑨ ⑩ （ 3）工程名稱。工藝流程設(shè)計(jì)就是 IE，工程技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中的運(yùn)用也是對(duì) IE學(xué)習(xí)情況的檢驗(yàn)。因?yàn)橹簧a(chǎn)了十幾個(gè)，就可以很快發(fā)現(xiàn)，很快加以改善，這樣不僅加快了解決問題，改善作業(yè)的速度，而且也縮短了生產(chǎn)周期。由于各工程單獨(dú)作業(yè)，很難發(fā)現(xiàn)到自己工程加工后的半制品組裝后性能品質(zhì)以及裝配效果好壞。從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)制造，直接進(jìn)入市場(chǎng)。 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與實(shí)際時(shí)間相比較，可以進(jìn)行公平的能率評(píng)價(jià)。加工費(fèi)又是相當(dāng)于一小時(shí)的加工費(fèi) χ加工時(shí)間算出來(lái)的。 生產(chǎn)數(shù)量是計(jì)劃的基礎(chǔ)，是可以通過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間算出。 以小組為單位工作的場(chǎng)所，工作量的多少可根據(jù)各工程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間進(jìn)行合理的作業(yè)編成，合理調(diào)配工作。 ①、②可示為標(biāo)準(zhǔn)的物質(zhì)條件。 無(wú)論什么工作，在進(jìn)行中都離不開機(jī)械設(shè)備、材料、作業(yè)條件、人、管理方法等諸多因素，其中也有可能出現(xiàn)一些錯(cuò)漏。 原則 4 作業(yè)中出現(xiàn)空手等待的時(shí)候，會(huì)出現(xiàn)疲勞回升。同樣的工作用各種各樣的方法進(jìn)行，將最短時(shí)間的那種，作為改善的目標(biāo)。 觀測(cè)用器材 （ 1）秒表（千分表） 10進(jìn)式 —— 分表（通常使用） 10進(jìn)式 —— 時(shí)表 （ 2）攝影機(jī)（ VTR） （ 3）電子測(cè)時(shí)計(jì) 改善、標(biāo)準(zhǔn)化的原則事項(xiàng) 原則 1 同一條件下，按作業(yè)要素進(jìn)行工作所需要的時(shí)間，在相對(duì)熟練及努力的程度下，應(yīng)該是一定的。因此重視作業(yè)點(diǎn)高度是減少疲勞、輕松、高效工作的重要組成部分。 （ 2）精細(xì)的工作指坐著進(jìn)行的工作，其作業(yè)臺(tái)高度較高。此項(xiàng)工作必需要協(xié)調(diào)好眼到物品的高度，以及眼、手的動(dòng)作協(xié)調(diào)。 在打字作業(yè)時(shí)，上肢筆直的坐在椅子上，手臂關(guān)節(jié)的平行位置高度基本上就是作業(yè)臺(tái)的高度。長(zhǎng)期彎腰、曲膝、斜身會(huì)使得身體向某一側(cè)彎曲。對(duì)有關(guān)作業(yè)場(chǎng)所，人們首先考慮的是作業(yè)區(qū)域的配置的問題，但是最后對(duì)疲勞有直接影響的是作業(yè)點(diǎn)的高度。我們這里所倡導(dǎo)的是在現(xiàn)有的狀態(tài)下做小小的改造，加上動(dòng)力，而又無(wú)需太多的費(fèi)用，所能達(dá)成的機(jī)械化的。如“彈簧反彈推出器”、“氣缸推出器”等。使我們的工作變得更加容易、輕松、高效。 第五節(jié) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則實(shí)例 1利用慣性、重力、自然力等，同時(shí)盡可能地利用外界力 工作時(shí)運(yùn)動(dòng)中的身體部位和手抱著的、拿持著的物品、工具等，給人身所施加的負(fù)荷相當(dāng)于物體的質(zhì)量加速度而產(chǎn)生的合力。 如果違背這一規(guī)律兩手同時(shí)向同一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，那么身體的重心就會(huì)向一個(gè)方向傾斜，造成人體疲勞，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成人體局部傷害。突然改變運(yùn)動(dòng)的方向和速度都會(huì)帶來(lái)反作用力，使運(yùn)動(dòng)受阻。因此動(dòng)作的路徑有必要做到每次都要相同，物品的放置方向每次都要按一定方向放置。不要將手的運(yùn)動(dòng)方向突然改變成直線，運(yùn)動(dòng)的路徑應(yīng)該是一條順序圓滑、連續(xù)不間斷的曲線。 連續(xù)、愉快地將動(dòng)作節(jié)奏化，要在最適合的速度范圍內(nèi)進(jìn)行，修練一段時(shí)間就會(huì)自然養(yǎng)成習(xí)慣，其動(dòng)作也就會(huì)輕松自然起來(lái)。其實(shí)還有很多更好的方法。 長(zhǎng)時(shí)間手持對(duì)象物品時(shí)，要利用夾具 往往很多情況下，我們的手都在長(zhǎng)時(shí)間把持著一些物品進(jìn)行工作。 一組作業(yè)中，有些工具是要頻繁使用的。在規(guī)定的正確作業(yè)方法的范圍內(nèi)，動(dòng)作要素的種類和數(shù)量由于作業(yè)者的不同，也會(huì)有所不同。在作業(yè)中，將那些不常用的材料、部品、工具等可以放在這個(gè)范圍之內(nèi)。伸長(zhǎng)手可以拿取的范圍稱之為“最大作業(yè)范圍”。 現(xiàn)場(chǎng)的工作臺(tái)面，由于工作需要而放置的工具和材料、部品等并排放成一條直線的情況很多。 按身體各部位的運(yùn)動(dòng)大小的順序，運(yùn)動(dòng)距離都能統(tǒng)一在 25mm，所使用的時(shí)間分別為如下所示。 盡可能小范圍運(yùn)動(dòng)，與身體的運(yùn)動(dòng)量相比，胳膊、手臂、手腕和手指等的運(yùn)動(dòng)量逐漸變小且靈活。 不要讓兩手同時(shí)停下來(lái)，空手的情況下要下功夫，使其能做點(diǎn)別的什么工作 在兩手可以同時(shí)使用的前提條件下，由于解放了雙手，使其有了自由活動(dòng)的空閑。掌握了兩手作業(yè)方法的人們，在工作中由于韻律和習(xí)慣作用，會(huì)使得作業(yè)者很容易進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)，而且也不會(huì)覺得累。 養(yǎng)成兩手同時(shí)作業(yè)的習(xí)慣，并盡可能做到同時(shí)開始，同時(shí)結(jié)束 兩手作業(yè)是進(jìn)行高效生產(chǎn)的重要組成部分。 第四節(jié) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 第五節(jié) 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則實(shí)例 能用腳或左手做的事情，決不使用右手 在工廠里經(jīng)?？梢砸姷接檬质褂霉ぞ?、治具、夾具等進(jìn)行工作，但對(duì)腳的使用卻很少。 動(dòng)作法改善的原則 （ 1） 要讓動(dòng)作按一定節(jié)奏自動(dòng)的有序進(jìn)行。前一個(gè)作業(yè)結(jié)束后，物品要放置成下一個(gè)作業(yè)最近而且是能夠馬上開始作業(yè)的狀態(tài)。 （ 3） 不要讓兩手同時(shí)停下來(lái)，空手工藝情況下，要下功夫使其能做點(diǎn)別的什么工作。 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則是關(guān)于最大限度的減少疲勞，最有效的增加有用工作量，有效地活用人的能量的經(jīng)驗(yàn)法則。 根據(jù)動(dòng)作研究，進(jìn)行作業(yè)方法改善的過程中，首先要將第三類及第二類動(dòng)作要素削減到最少，然后再考慮將第一類要素的順序組合合理化。 —— 對(duì)推進(jìn)工作完全沒有作用，是浪費(fèi)的動(dòng)作。 因此有必要考慮將第二類基本動(dòng)作要素減少到最少。 ———— 是完成工作的必要?jiǎng)幼饕亍? ? 作為一個(gè)動(dòng)作組成部分，但它卻沒有動(dòng)作。 （ 18）休息 形似座在椅子上休息狀。是不可避免的等待。對(duì)象物不動(dòng)，被支撐在某一個(gè)定位置上。 注：“方位調(diào)整”很容易與“定位”混同，“方位調(diào)整”一般只做便于使用的方位調(diào)整。 以上心里活動(dòng)，當(dāng)與身體部位的動(dòng)作出現(xiàn)重復(fù)的時(shí)候，此分析可以省略。 第三節(jié) 動(dòng)作分析與研究 （ 13）考慮 形狀用手扶著頭的人在思考什么。 注：“尋找”，“找出”很難分辨。 動(dòng)作范圍：只是找到的那一瞬間。 動(dòng)作范圍：從尋找開始，到“找出”之前為止。因此很難區(qū)別。 注： “放手”與“抓住”是一對(duì)完全相反的動(dòng)作。 用赤手動(dòng)作的情況下，適用于“使用”的有以下幾種情況。 “組合” 、“取出”、“使用”又稱之為復(fù)合基本動(dòng)作要素。是將一定關(guān)系狀態(tài)下組合好的對(duì)象物品從中取出，分解的動(dòng)作。 “定位”很容易與“方位調(diào)整”混同，（請(qǐng)參照“方位調(diào)整”）。用手或者是身體的一部分，持貨物做位置移動(dòng)的動(dòng)作，跨越空間的移動(dòng)、推移、牽引、滑動(dòng)、引拔、轉(zhuǎn)動(dòng)等，使對(duì)象物位置改變，直到停止為止。 利用道具實(shí)施“抓住”動(dòng)作，例如：鑷子夾部品，用針取物，或者是用吸咀吸取物品等，都屬“抓住”動(dòng)作。 （ 2）抓住 形似用手指抓住對(duì)象物品狀。（浪費(fèi)的要素） （ 1）空手移動(dòng)（伸手） 形似皿上沒有東西狀。 （ 3）基本動(dòng)作要素?cái)?shù)量： 基本動(dòng)作要素 18個(gè)、記號(hào) 18個(gè)。就如同地球上所有物質(zhì)，都是由那么少數(shù)的幾種原素構(gòu)成的一樣。 如果說(shuō)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)ＱＣ的成功基本是“品質(zhì)意識(shí)”的話，那么將ＩＥ．工程技術(shù)成功導(dǎo)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，就必須要將“動(dòng)作意識(shí)”全部轉(zhuǎn)換成自己的知識(shí)，在生產(chǎn)中加以充分利用。 動(dòng)作研究，不是將各作業(yè)步驟的名稱用語(yǔ)言表達(dá)出來(lái)這么簡(jiǎn)單，而是要將進(jìn)行中的作業(yè)步驟的必要?jiǎng)幼鹘柚谟浱?hào)，明確清晰的展現(xiàn)出來(lái)，并對(duì)各動(dòng)作的好壞進(jìn)行識(shí)別。動(dòng)作研究的最大價(jià)值就在于它將“作業(yè)”中的動(dòng)作視覺化，使每一個(gè)細(xì)小的動(dòng)作都展示在人們面前，讓人們知道哪些是有效動(dòng)作，哪些是無(wú)效（多余、浪費(fèi)）動(dòng)作。 動(dòng)作分析所采用的特別手法，在今后的“動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則”中廣泛應(yīng)用。 多余的作業(yè)內(nèi)容 基本作業(yè)內(nèi)容 現(xiàn)狀實(shí)際總制造時(shí)間 管理制約所浪費(fèi)的作業(yè)時(shí)間 作業(yè)內(nèi)容 管理者的缺陷導(dǎo)致無(wú)效時(shí)間（C） 作業(yè)者的制約導(dǎo)致的無(wú)效時(shí)間（D） 管理者和作業(yè)者的疏忽所導(dǎo)致的無(wú)效時(shí)間。 C事故造成作業(yè)停止和缺勤，使得無(wú)效時(shí)間增多。 C拙劣的設(shè)計(jì)下的原材料不足，會(huì)導(dǎo)致人和機(jī)械的休閑時(shí)間過長(zhǎng)。 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng) IE和生產(chǎn)系統(tǒng) C多種類的制品在短時(shí)間頻繁更換造成休閑時(shí)間過多。（標(biāo)準(zhǔn)化率＝７５％） 如果標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間不完全，基準(zhǔn)工作量設(shè)定不適正，那么作業(yè)者所能發(fā)揮出來(lái)的能力一般只能達(dá)成６５％（努力率＝６５％） 如果不能充分地發(fā)揮出流水線作業(yè)效率，那么工程間差異能達(dá)到７０％也算相當(dāng)不錯(cuò)了。 基本作業(yè)內(nèi)容 總作業(yè)內(nèi)容 無(wú)效的時(shí)間 多余的時(shí)間 由于制品的設(shè)計(jì)或規(guī)格基準(zhǔn)，而導(dǎo)致付加的作業(yè)內(nèi)容。 B不正確的工程或惡劣條件下的操作。 A標(biāo)準(zhǔn)化的欠缺，妨礙著高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工程的利用。 非能率的制造工程或作業(yè)方法而付加作業(yè)內(nèi)容所占用的時(shí)間。（稼動(dòng)率＝７０％） ＊從以上作業(yè)時(shí)間的解析中我們不難看出，在我們整個(gè)作業(yè)過程中，有很多時(shí)間被無(wú)故浪費(fèi)流失了。這部分時(shí)間的工作，也可以說(shuō)成是“不能出售的工作”。 《工作的教育方法》有以下幾部分供參考： “工作的教育方法”、“改善的作法”、“用人方法” 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng) IE和生產(chǎn)系統(tǒng) 九、制造的總時(shí)間 在進(jìn)行ＩＥ手法說(shuō)明之前，先認(rèn)識(shí)一下作為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的人力資源一般是怎樣使用的？讓我們來(lái)分析一下在生產(chǎn)工場(chǎng)所消費(fèi)的制造總時(shí)間吧。 作為工作分析標(biāo)準(zhǔn)方法的根本，就是要將逐項(xiàng)進(jìn)行中的工作所必要的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間正確的決定下來(lái)。即達(dá)成最大的生產(chǎn)效率，徹底清除浪費(fèi)因素，創(chuàng)造出只有有效因素存在的工作系列。作為現(xiàn)場(chǎng)第一線管理者的必要條件，開展活動(dòng)的手法雖然有很多，但作為生產(chǎn)制品的現(xiàn)場(chǎng)，首要任務(wù)就是用什么樣的手段和方法，將好的制品輕松地、快速地、便宜地制造出來(lái)。 設(shè)定：將設(shè)計(jì)或改善好了的系統(tǒng)導(dǎo)入，并使之按期待的那樣，定格在能充分發(fā)揮其機(jī)能。ＩＥ就是用工程學(xué)通過對(duì)人、材料、設(shè)備的綜合系統(tǒng)設(shè)計(jì)并對(duì)設(shè)定的對(duì)象進(jìn)行改善，為了明示、預(yù)測(cè)、評(píng)價(jià)其系統(tǒng)產(chǎn)生出來(lái)的結(jié)果，用數(shù)學(xué)、自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)等的專門知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行工程學(xué)分析和設(shè)計(jì)的原理技法等的研究。因此可用“Ｔ、Ｑ、Ｃ”來(lái)評(píng)價(jià)工作系統(tǒng)的好壞。 這就是生活富裕之路。