【正文】 說明：以上工序中，工序（ 7）由數(shù)控車床加工完成。 數(shù)控車床編程與操作實例 （ 4）熱處理 調(diào)質(zhì)處理 28~32HRC。17軸類零件 數(shù)控車床編程與操作實例 （ 1）下料 　 Φ97mm336mm的棒料。60.；X50.；G40 X52.；M17；數(shù)控車床編程與操作實例 第三節(jié) 典型零件的加工 課題一　軸類零件加工編制如圖 2173。40. CR=10.；G1 Z173。16.； Z173。數(shù)控車床編程與操作實例 (三 )、程序編制 主程序N1； 加工外形 G90 G54 G95 G40 M3 S600；T1 D1； 90186。 ２．加工步驟1）加工外形， 選用 90186。50加工（不切斷）的程序。；173。30.；；；.；N3；加工螺紋T3D1；（螺紋刀）.；CYCLE97(2.,24.,0,173。 1）加工外形，選用 90186。10數(shù)控車床編程與操作實例 T1 D1； ； 1號刀具長度補償G0 X120. Z100.；M3 S400；F300；CYCLE97(2., ,0.,173。 表 24 CYCLE94循 環(huán) 中參數(shù)數(shù)據(jù) 類 型及含 義SPD Real 橫向 軸 的起始點（無符號 輸 入）SPL Real 縱 向 軸 刀具 補償 的起始點（無符號 輸 入）FORM Char 設(shè) 定形狀： E（用于形狀 E） ， F（用于形狀 F）數(shù)控車床編程與操作實例 編程舉例 N10 T1 D1 S300 M3 G95 ；技術(shù)值的定義 N20 G0 G90 Z100 X50 ；選擇起始位置N30 CYCLE94（ 20， 60， “E”） ；循環(huán)調(diào)用N40 G90 G0 Z100 X50 ；回到下一個位置N50 M02 ；程序結(jié)束 此程序可以編程 E形狀的退刀槽。 編程舉例 （圖 27） 圖 2173。 編程舉例 （圖 2173。53., 53., 173。1，不同的見表 2173。1 CYCLE82循環(huán)中參數(shù)數(shù)據(jù)類型及含義 RTP Real 返回平面（ 絕對 坐 標(biāo) ）RFP Real 參考平面（ 絕對 坐 標(biāo) ）SDIS Real 安全高度（無正 負(fù) 號 輸 入）DP Real 最后 鉆 孔深度（ 絕對 坐 標(biāo) ）DPR Real 相 對 參考平面的最后 鉆 孔深度（無正 負(fù) 號 輸 入）DTB Real 到達(dá)最后 鉆 孔深度 時 的停 頓時間 （斷屑）數(shù)控車床編程與操作實例 編程舉例 （圖 2173。 子程序調(diào)用在一個程序中 (主程序或子程序 )可以直接用程序名調(diào)用子程序，子程序調(diào)用要求占用一個獨立的程序段。 10. D 刀具補償號一個刀具可以匹配從 1~9幾個不同補償?shù)臄?shù)據(jù)組 (用于多個切削刃 )。 2． TRANS / ATRANS 可編程零點偏置TRANS X… Z… ；可設(shè)置的偏移，不待數(shù)值時，清除所有有關(guān)偏 移、旋轉(zhuǎn)、比例系數(shù)、鏡像的指令A(yù)TRANS X… Z… ；可設(shè)置的偏移 ,附加于當(dāng)前的指令TRANS：不帶數(shù)值時，清除所有有關(guān)偏移、旋轉(zhuǎn)、比例系數(shù)、鏡像的指令TRANS/ ATRANS指令要求一個獨立的程序段數(shù)控車床編程與操作實例 3)編程舉例 N20 TRANS X20 Z15… ；可設(shè)置零點偏移N30 L10 ；子程序調(diào)用，其中包含待偏移的幾何量…N70 TRANS ；取消偏移…3．可設(shè)定的零點偏置 G54～ G59/G500/G53/G153 數(shù)控車床編程與操作實例 二、代碼解釋 1. G00快速線性移動 G02/G03 X… Z… I… K… 圓心和終點G02/G03 CR=… X… Z… 半徑和終點G02/G03 AR=… I… K… 張角和圓心G02/G03 AR=… X… Z… 張角和終點G02/G03 AP=… RP=… 極坐標(biāo)和極點圓弧數(shù)控車床編程與操作實例 4． G74 回參考點N10 G74 X1＝ 0 Z1＝ 0 5． G04 暫停G4 F… 暫停時間 (秒 ) G4 S… 暫停主軸轉(zhuǎn)數(shù)6． F 進(jìn)給率F… 進(jìn)給率 F的單位由 G功能確定 : G94和 G95 G94 直線進(jìn)給率 ㎜ /min G95 旋轉(zhuǎn)進(jìn)給率 ㎜ /r (只有主軸旋轉(zhuǎn)才有意義 ) 數(shù)控車床編程與操作實例 主軸轉(zhuǎn)速 /旋轉(zhuǎn)方向當(dāng)機(jī)床具有受控主軸時，主軸的轉(zhuǎn)速可以設(shè)置在地址 S下，單位r/min。常用指令的綜合應(yīng)用 216。5) 按 鍵，把輸入域中間的內(nèi)容輸入到所指定的位置。 數(shù)控車床編程與操作實例 2. G54～ G59參數(shù)設(shè)置 1) 按鍵 ，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定頁面。 RESET 鍵清除輸入的數(shù)據(jù)。 CAN鍵 ，刪除輸入域中的數(shù)據(jù)；按 DELET鍵 ，刪除光標(biāo)所在的代碼。 /字母鍵鍵入字母 “O”，再鍵入程序編號，但不可以與已有程序編號的重復(fù)。 /單步加工 數(shù)控車床編程與操作實例 三、 MDI方式（手動數(shù)據(jù)輸入方式） MODE旋鈕切換到 MDI上，進(jìn)行 MDI操作。 二、手動操作方式 將操作面板的 MODE旋鈕撥到 REF擋，扳轉(zhuǎn) X、 Z軸的控制旋鈕 選擇相應(yīng)坐標(biāo)軸，再點擊 加號按鈕，此時所選擇坐標(biāo)軸將回零，相應(yīng)操作面板上坐標(biāo)軸的回零指示燈亮，同時 CRT上的坐標(biāo)發(fā)生變化，顯示出機(jī)床零點坐標(biāo)值。1.。 直線移動1=1+2。 求任意點 2X(直徑 ) 值5=173。 切削起點1=0。M30。T0101。 切削完畢抬刀M99。（ 1*1/20）； 求任意點 Z值G1 X4 Z。G00 X0 Z2.； 切削起點1=0。M98P200。G1Z0。 T0101為 900偏刀G00 X41. Z2.。 80拋物線曲面外形加工 數(shù)控車床編程與操作實例 程序：方法 1O0002。M30。G97 G99 G40 M8。G0 Z5.。X2。G1 Z0 F9。O1000；＃ 1=0； 2=1； WHILE[2 LE 10]DO 1； 1=1+2 ； 2=2+1； END 1； M30； 數(shù)控車床編程與操作實例 實例 1 車削圖 1173。(1) 條件 轉(zhuǎn) 移程序格式 IF　 [條件表達(dá)式 ]　 GOTO　 n例下面的程序可 計 算數(shù) 值 1～ 10的 總 和。數(shù)控車床編程與操作實例 3. 算 術(shù) 運算指令　　宏程序具有 賦值 、算 術(shù) 運算、 邏輯 運算、函數(shù)運算等功能?！?1）非模 態(tài)調(diào) 用（ 單純調(diào) 用）指令格式　 G65　 P（宏程序號） L（重復(fù)次數(shù)）（自 變 量賦值 ） 2）模 態(tài)調(diào) 用。(5) 未定義變量的性質(zhì) 當(dāng)變量值未定義時，這樣的變量成為 “空變量 ”。數(shù)控車床編程與操作實例 第五節(jié) 宏程序的應(yīng)用1． 變 量（ 1） 變 量的表示 一個來表示 變 量，如： [表達(dá)式 ]。 對 角點 3N540 。 對 角點 4N500 G00 X30 Z6 。 至循 環(huán) 起點 1N406 Z26 F2 。 回 換 刀點，去刀 補N62 M05 。 N58 G03 X52 R15 。 N54 G01 X44 。 點 18N40 X55 。 點 13至點 14N35 Z83 。 點 9至點 10N31 Z73 。 點 5至點 6N26 Z43 。 外 圓 粗 車 循 環(huán)N20 G01 X10 F100 。 換 2號刀N9 G00 X60 Z3 。 到循 環(huán) 起點N5 G94X0 F100 。1173。6h螺紋。圖171 軸類零件 數(shù)控車床編程與操作實例 三爪自定心夾盤夾持工件左端1）車右端面。0． 78 W173。44． 3 R1． 6： 數(shù)控車床編程與操作實例 N200 G01 ： G70 P100 Q200； (精車外圓 ) G00 Z100． 0： T0202； (轉(zhuǎn)尖形車刀，設(shè)刀寬為 3mm)M03 S1600； GOO X17． 4 Z173。3(刀寬 )+ 4． 7=173。64所示軟管接頭工件右端楔槽的加工程序。.。.。173。G0Z100.。Z5.。G70P30Q40。X30.。173。G70P10Q20。.。35.。15.。X50.。G00X100.。Z10.。6）切斷，選用寬為 4㎜ 切斷刀（ T0202），采用 G75切斷循環(huán)指令。3）鏜內(nèi)孔，選用 90186。加工難點為孔和內(nèi)螺紋。M30。 Z173。 GO1 。 (快速定位至粗車循環(huán)起點 ) G71 。 ；G02 Z173。 ； （ B點）G01 Z173。 ； （ A點）G02 Z173。右切削刃對刀）數(shù)控車床編程與操作實例 Z173。 ； （ E點）G01 Z173。；G00 ； ；數(shù)控車床編程與操作實例 N2； （切凹槽余量）T0202； （切刀刀寬 5㎜ ，刀補數(shù)據(jù)在 02號寄存器中，左切削刃對刀）G00 Z173。圖 1173。 ；G02 U0 W173。；N20 G40 ；G00 ； （換刀點）T0202 S600； （ T0202精車刀，刀尖 ）G00 ；G70 P10 Q20；G00 ；N2； （切槽）T0303 S400； （ T0303切刀寬 4mm，左側(cè)刃對刀） G00 Z173。56數(shù)控車床編程與操作實例 程序： O0023；N1； （車外形）G40 G97 G99 S500 M03 T0101； G00 M08；G71 ；G71 P10 Q20 ；N10 G00 G42 X0；G01 Z0 ； C173。 表 1－ 3 輔助功能 (M 功能 )代 碼 功 能 代 碼 功 能M00 程序停止 M41 主 軸齒輪 在低速位置M01 選擇 性程序停止 M42 主 軸齒輪 在高速位置M02 程序 結(jié) 束 M68 液 壓 卡 盤夾緊M30 程序 結(jié) 束復(fù)位 M69 液 壓 卡 盤 松開M03 主 軸 正 轉(zhuǎn) M78 尾座前 進(jìn)M04 主 軸 反 轉(zhuǎn) M79 尾座后退M05 主 軸 停 M94 鏡 像取消M08 切削液開 M95 X坐 標(biāo)鏡 像M09 切削液停 M98 子程序 調(diào) 用M40 主 軸齒輪 在中 間 位置 M99 子程序 結(jié) 束數(shù)控車床編程與操作實例 在零件加工 時 ，當(dāng)某一加工內(nèi)容重復(fù)出 現(xiàn) （即工件上相同的切削路 線 重復(fù)） 時 ，可以將加工內(nèi)容程序 編 制出來作 為 子程序，而在 編 程 時 通 過 主程序 調(diào) 用，使程序 簡 化。程序： O0019；…T0303； （切刀 寬 4㎜ ，以左刀刃 對 刀）M03 S300；G00 ；G75 ；G75 X0 P5000 ；；G01 F0…圖 1173。50程序： O0019；G40 G97 G99 S700 M03 T040