精益生產(chǎn)，5s(1)-wenkub.com
2025-01-20 02:02 本頁(yè)面
【正文】 2023年 2月 下午 7時(shí) 10分 :10February 9, 2023 ? 1業(yè)余生活要有意義，不要越軌。 19:10:2319:10:2319:10Thursday, February 9, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 下午 7時(shí) 10分 23秒 下午 7時(shí) 10分 19:10: ? 楊柳散和風(fēng)，青山澹吾慮。 2023年 2月 9日星期四 下午 7時(shí) 10分 23秒 19:10: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 19:10:2319:10:2319:102/9/2023 7:10:23 PM ? 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 2月 下午 7時(shí) 10分 :10February 9, 2023 ? 1行動(dòng)出成果，工作出財(cái)富。 19:10:2319:10:2319:10Thursday, February 9, 2023 ? 1乍見翻疑夢(mèng)，相悲各問年。 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。一個(gè)問題不斷出現(xiàn)，就要將問題匯總和原始數(shù)據(jù)積累，這個(gè)過程需要以過程控制為導(dǎo)向的思考方式和對(duì)原始數(shù)據(jù)的分析，而不是根據(jù)個(gè)人的感覺。員工應(yīng)能受到培訓(xùn)以獲得鑒別問題和解決問題的 能力 ，那么他們就能找到問題并解決問題，一旦問題獲得解決，該方法必須 標(biāo)準(zhǔn)化以防治此類問題再度發(fā)生。同時(shí)要設(shè)立改進(jìn)的目標(biāo)，組織各種任務(wù)團(tuán)隊(duì)，發(fā)揮他們的主觀能動(dòng)性，來實(shí)現(xiàn)甚至超越設(shè)定的目標(biāo)，公司高層應(yīng)對(duì)完成目標(biāo)的團(tuán)隊(duì)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，而對(duì)沒有完成目標(biāo)的團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)不予懲罰，而應(yīng)對(duì)他們進(jìn)行指導(dǎo)，幫助他們達(dá)到目標(biāo)。 持續(xù)改進(jìn)的出發(fā)點(diǎn)是：所有的企業(yè)都有問題，持續(xù)改進(jìn)用來建立一種企業(yè)文化，使全體成員都應(yīng)承認(rèn)有問題存在。 持續(xù)改進(jìn) (KAIZEN) 持續(xù)改進(jìn)是全面質(zhì)量控制和質(zhì)量控制循環(huán)的基本理念，在日本持續(xù)改進(jìn)得到廣泛的應(yīng)用，實(shí)際上理解持續(xù)改進(jìn)對(duì)理解日本人和西方人在管理方法上的差異是非常重要的。 什么是價(jià)值流 一個(gè)產(chǎn)品的主要流程需要經(jīng)過的所有行動(dòng) (包括增加價(jià)值的行動(dòng)和不增加價(jià)值的行動(dòng) ). ?生產(chǎn)流程 ?設(shè)計(jì)流程 ?定單執(zhí)行流程 價(jià)值流分析 分析產(chǎn)品的主要流程所需要經(jīng)過的所有行動(dòng) (包括增加價(jià)值的行動(dòng)和不增加價(jià)值的行動(dòng) )，按照客戶的需求來 定義 價(jià)值， 消除 所有不增加價(jià)值的行動(dòng)，按客戶的需求 拉動(dòng) 價(jià)值流，按照價(jià)值流重新組織全部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)并使價(jià)值流 持續(xù)朝下 流動(dòng) 以實(shí)現(xiàn)精益化經(jīng)營(yíng)。每星期生產(chǎn)需求量 / 5 天＝每日生產(chǎn)需求。 ? 生產(chǎn)節(jié)拍要與客戶需求同步。這稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式?？窗暹@種有效的工具可以使我們的企業(yè)均衡地生產(chǎn)。 看板 ,拉動(dòng)系統(tǒng) 拉動(dòng)式系統(tǒng)使用看板和標(biāo)簽來說明時(shí)間，位置和數(shù)量。所有的工序都需要有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范。在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式中，所有的操作工在同一各地方生產(chǎn)。 174。實(shí)施 5S會(huì)提高效率，改變工作環(huán)境和所有員工的精神面貌。要建立一個(gè)機(jī)制 ，使它能夠推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，還要鼓勵(lì)員工參與建立各種標(biāo)準(zhǔn)。清潔衛(wèi)生也對(duì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障有幫助的，比如泄漏，破損和不對(duì)齊，這些小問題，如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備的失靈和生產(chǎn)的停頓。車間可以按照定置管理的方法，用油漆分割成不同的區(qū)域，來區(qū)分工作場(chǎng)所和機(jī)床區(qū)域的位置。將不經(jīng)常使用的工具放得遠(yuǎn)一點(diǎn)，不使用的工具不應(yīng)放在工作區(qū)域內(nèi)。麻省理工學(xué)院的教授們把這種生產(chǎn)方式稱為“精益生產(chǎn)” “精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的 變革 ，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶 需求 不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被 精簡(jiǎn) ，最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的 各方面最好 的結(jié)果”。 “ 規(guī)模經(jīng)濟(jì) ” 法則在這里面臨著考驗(yàn)。 ? 戰(zhàn)后的日本經(jīng)濟(jì)蕭條，缺少資金和外匯。在 最小化經(jīng)濟(jì)批量 的同時(shí)，提高 品質(zhì) 、效率 和 應(yīng)變能力 ，提高收益就是它的精髓 。 豐田生產(chǎn)方式 ? 1950年，日本的豐田英二考察了美國(guó)底持律的福特公司的轎車廠。怎樣建立日本的汽車工業(yè)？照搬美國(guó)的 大量生產(chǎn)方式 ，還是按照日本的國(guó)情，另謀出路
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1