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生產(chǎn)與運(yùn)作管理培訓(xùn)教材(ppt76頁(yè))-wenkub.com

2025-01-18 01:55 本頁(yè)面
   

【正文】 2023/2/82023/2/8February 8, 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 2023/2/82023/2/8Wednesday, February 8, 2023 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話。 2023年 2月 8日星期三 2023/2/82023/2/82023/2/8 1楚塞三湘接,荊門(mén)九派通。 2023/2/82023/2/82023/2/82/8/2023 1:54:49 AM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 2023年 2月 2023/2/82023/2/82023/2/82/8/2023 1行動(dòng)出成果,工作出財(cái)富。 2023/2/82023/2/82023/2/8Feb238Feb23 1故人江海別,幾度隔山川。 敏捷制造依賴于各種現(xiàn)代技術(shù)和方法 , 而最具代表性的是 敏捷虛擬企業(yè) (簡(jiǎn)稱虛擬企業(yè) )的組織方式和虛擬制造的開(kāi)發(fā)手段 。 JIT是一種提高整個(gè)生產(chǎn)管理水平和消除浪費(fèi)的嚴(yán)謹(jǐn)方法。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 新型生產(chǎn)方式 是指在所需要的精確時(shí)間內(nèi),按所需要的質(zhì)量和數(shù)量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 新型生產(chǎn)方式 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) ( JIT) 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是 70年代末由日本豐田汽車(chē)制造公司創(chuàng)立并實(shí)施的一種東方式現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理模式。 因此實(shí)施 CIMS已成為現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的一個(gè)方向 。 (3)從數(shù)據(jù)的共享來(lái)看 , CIMS將物流 、 技術(shù)信息流和管理信息流集成為一體 , 它使企業(yè)中數(shù)據(jù)共享達(dá)到了一個(gè)嶄新的水平 。 這樣 , ERP管理系統(tǒng)主要由以下功能子系統(tǒng)組成: 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — MRP、 MRPⅡ 與 ERP (1)支持企業(yè)整體發(fā)展戰(zhàn)略的戰(zhàn)略經(jīng)營(yíng)系統(tǒng) (2)全面成本管理 ( Total Cost Management)系統(tǒng) (3)敏捷后勤管理系統(tǒng) ERP系統(tǒng)不僅僅是 MRPII系統(tǒng)的擴(kuò)展,它實(shí)際上是在新的市場(chǎng)環(huán)境下的全新的經(jīng)營(yíng)理念, ERP系統(tǒng)的改進(jìn)實(shí)際上包含著一系列管理思想和方法的變革。 因而 , MRPII是將企業(yè)的生產(chǎn) 、財(cái)務(wù) 、 銷(xiāo)售 、 采購(gòu) 、 技術(shù)管理等子系統(tǒng)綜合起來(lái)的一體化系統(tǒng) , 各部分相互聯(lián)系 , 相互提供數(shù)據(jù) 。 在糾正存在問(wèn)題以后 , 能力和負(fù)荷仍不平衡時(shí) , 就要通過(guò)增加或降低能力 , 增加或降低負(fù)荷 , 同時(shí)調(diào)整能力和負(fù)荷等方法 , 將能力與負(fù)荷調(diào)平 。 由于增加了上述功能 , 使之形成 “ 計(jì)劃 —— 執(zhí)行 —— 反饋 ” 的生產(chǎn)管理循環(huán) , 可以有效地對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃與控制 。 后來(lái)的研究者在 MRP的基礎(chǔ)上增加了能力需求計(jì)劃 , 使系統(tǒng)具有生產(chǎn)計(jì)劃與能力的平衡過(guò)程 , 形成了閉環(huán) MRP。 ( 3) 安全庫(kù)存 為使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常進(jìn)行 , 防止因需求或供應(yīng)的波動(dòng)引起缺貨或停工待料 , 經(jīng)常在倉(cāng)庫(kù)中各項(xiàng)目保持一定數(shù)量的計(jì)劃庫(kù)存量 , 稱之為安全庫(kù)存 。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — MRP、 MRPⅡ 與 ERP ( 2) 批量 在 MRP計(jì)算中,常用的決定批量的方法,分為靜態(tài)方法和動(dòng)態(tài)方法兩類(lèi)。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — MRP、 MRPⅡ 與 ERP 交貨日 (完工日期) 計(jì)劃員工作時(shí)間 與供應(yīng)商談判 供應(yīng)商提前期 驗(yàn)收 計(jì)劃員 工作時(shí)間 工作單準(zhǔn)備與檢出 制造提前期 管理提前期 移 動(dòng) 移 動(dòng) 排 隊(duì) 準(zhǔn) 備 加 工 排 隊(duì) 準(zhǔn) 備 加 工 采購(gòu) 制造 定單下達(dá) 管理提前期 圖 113 MRP的提前期組成 提前期 :提前期是執(zhí)行某項(xiàng)任務(wù)由開(kāi)始到完成所消耗的時(shí)間。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — MRP、 MRPⅡ 與 ERP 3. MRP的決策參數(shù)計(jì)算 ( 1) 時(shí)間參數(shù) 計(jì)劃展望期:系統(tǒng)生成物料需求計(jì)劃所覆蓋的未來(lái)時(shí)間區(qū)間 , 稱為計(jì)劃展望期 。 獨(dú)立需求是指一項(xiàng)物料的需求與其他項(xiàng)的需求無(wú)關(guān) 。 3.主生產(chǎn)計(jì)劃的維護(hù) 雖然經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、預(yù)測(cè)和生產(chǎn)規(guī)劃可為主生產(chǎn)計(jì)劃的編制提供合理的基礎(chǔ),但隨著情況的 變化,主生產(chǎn)計(jì)劃期的改變?nèi)允遣豢杀苊獾摹J褂萌缦鹿綇淖畛鯐r(shí)區(qū)推算: 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 綜合計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃 第 K+1時(shí)區(qū)的預(yù)計(jì)可用量 =第 K時(shí)區(qū)預(yù)計(jì)可用量 +第 K+1時(shí)區(qū)主生產(chǎn)計(jì)劃接收量 第 K+1時(shí)區(qū) 的總需求量 (K=0,1,……) 第 0時(shí)區(qū)預(yù)計(jì)可用量 =期初可用量 在計(jì)算過(guò)程中,如預(yù)計(jì)可用量為正值,表示可以滿足需求量,不必再安排主生產(chǎn)計(jì)劃量; 如預(yù)計(jì)庫(kù)存量為負(fù)值,則在本時(shí)區(qū)計(jì)劃一個(gè)批量作為主生產(chǎn)計(jì)劃接收量。 ( 3)對(duì)象 是最終項(xiàng)目 (end item)。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 綜合計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 1.主生產(chǎn)計(jì)劃 ( 1)概念 主生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)根據(jù)最終產(chǎn)品的需求數(shù)量和出產(chǎn)期,通過(guò)人工干預(yù),均衡安排,使得在一段時(shí)間內(nèi)主生產(chǎn)計(jì)劃量和預(yù)測(cè)及客戶訂單在總量上相匹配,而不追求在每個(gè)具體時(shí)刻上均與需求相匹配,從而得到一份穩(wěn)定、均衡的計(jì)劃。缺點(diǎn)是在每一計(jì)劃期內(nèi)均要調(diào)整生產(chǎn)速率或人員水平,要花費(fèi)額外成本。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 綜合計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃 3.綜合計(jì)劃的制定策略 綜合計(jì)劃的制定,有如下三種基本策略: ( 1)追趕策略 在計(jì)劃期內(nèi)調(diào)節(jié)生產(chǎn)速率或人員水平,以適應(yīng)需求。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 綜合計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃 2.綜合計(jì)劃的決策 綜合計(jì)劃決策 可以 有兩種思路: 穩(wěn)妥應(yīng)變型和積極進(jìn)取型。 綜合計(jì)劃的目標(biāo)是要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的整體經(jīng)營(yíng)目標(biāo),與部門(mén)目標(biāo)有所不同甚至是相悖的,如為保持穩(wěn)定的生產(chǎn),需要保持較高的庫(kù)存水平,這與庫(kù)存最小化以降低運(yùn)營(yíng)成本存在著矛盾。 ( 2)中期生產(chǎn)計(jì)劃 中期生產(chǎn)計(jì)劃屬戰(zhàn)術(shù)性計(jì)劃,如主生產(chǎn)計(jì)劃。 綜合計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃系統(tǒng) 1. 生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃系統(tǒng)的構(gòu)成體系 生產(chǎn)與運(yùn)作計(jì)劃系統(tǒng)是包括需求計(jì)劃 、 綜合計(jì)劃 ( 生產(chǎn)計(jì)劃大綱 ) 、 主生產(chǎn)計(jì)劃 、 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、 材料計(jì)劃 、 能力計(jì)劃 、 設(shè)備計(jì)劃 、 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃等相關(guān)計(jì)劃職能 , 并以生產(chǎn)控制信息的迅速反饋連接構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng) 。 ( 4) 固定布置 對(duì)于一些體積和重量非常大 , 不容易移動(dòng)的產(chǎn)品 ,可以把加工加工對(duì)象位置固定 , 而人員設(shè)備隨加工位置移動(dòng) , 稱為固定布置 。 根據(jù)不同的生產(chǎn)運(yùn)作組織方式 , 設(shè)施布置有以下類(lèi)型: ( 1) 按工藝過(guò)程布置 按工藝過(guò)程布置也稱為按工藝對(duì)象專業(yè)化布置, 就是按照功能把同類(lèi)設(shè)備布置在一起 , 相同的工藝過(guò)程的加工任務(wù)集中完成 。 由于選址方案存在很多矛盾的條件 , 難以求解, 該方法可以和仿真技術(shù)結(jié)合起來(lái)使用 。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 生產(chǎn)運(yùn)作能力及設(shè)施選址與布置 ( 2) 負(fù)荷距離法 負(fù)荷距離法的目標(biāo)是選擇原材料和目標(biāo)市場(chǎng)的運(yùn)輸成本最小的方案 。對(duì)不同方案中成本和收入隨產(chǎn)量變化的情況進(jìn)行綜合分析,可以得到不同方案的比較結(jié)果。 此外 , 還要考慮政治的 、 社會(huì)的和地理的等多種因素 。 第十一章 生產(chǎn)與運(yùn)作管理 — 生產(chǎn)運(yùn)作能力及設(shè)施選址與布置 設(shè)施選址 設(shè)施是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的物質(zhì)實(shí)體 , 包括工廠 、車(chē)間 、 設(shè)備 、 倉(cāng)庫(kù) 、 辦公樓等 。 在擴(kuò)大能力時(shí) , 需要考慮各工序能力的平衡 , 把提高瓶頸環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力作為提高整體能力的關(guān)鍵。 為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo) , 必須對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的能力做出正確的評(píng)估 , 以便發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)能力中的薄弱環(huán)節(jié)和富余環(huán)節(jié) , 提高生產(chǎn)運(yùn)作的效率 。 如某電視機(jī)生產(chǎn)廠年產(chǎn)產(chǎn)品多少件 , 屬于產(chǎn)出度量 ,而某零件制造商由于產(chǎn)品批量多變化大 , 可以采用投入度量更方便 , 如可用的設(shè)備工時(shí)數(shù) 。 企業(yè)應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)與運(yùn)作類(lèi)型 , 選擇合適的技術(shù)手段進(jìn)行有效的生產(chǎn)
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