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失效模式與后果分析fmea-wenkub.com

2025-01-16 16:45 本頁面
   

【正文】 跟蹤 , Followup 負責過程的工程師應負責保證所有的建議措施已被實施或已妥善地落實。3/16/2023 68PFMEA的開發(fā)22)措施后的 RPN, Resulting RPN當明確了糾正措施后 ,估算并記錄下措施后的嚴重度、頻度及探測度數(shù)值。如果對某一特定的原因沒有建議措施則在此欄內(nèi)填寫 “ 無 ” 。 在一般實踐中,不管 RPN大小如何,當嚴重度 (S)高時,就應予特別注意。 (2) 查出起因 /機理并就此找到糾正措施; (3) 查出失效模式;PFMEA的開發(fā)3/16/2023 62現(xiàn)行過程控制過程控制舉例:v 量具計劃v 首件檢查v 制造過程防錯v 工序中的檢查v 培訓 v 作業(yè)指導書v 目視檢查v 觸模 (標記 )零件v 最終測試v 產(chǎn)品審核3/16/2023 63PFMEA的開發(fā)17)探測度 (D), Detection (D) 探測度是指在 零部件離開制造工序或裝配工位 之前,用第 (2)種現(xiàn)行 過程 控制方法 (列于 16欄 )來探測潛在失效起因 /機理 (過程薄弱部分 )的能力的評價指標,或者用第(3)種過程控制方法探測后續(xù)的失效模式能力的評價指標。 潛在失效起因 /機理出現(xiàn)頻度的評估分為 1到 10級3/16/2023 6116)現(xiàn)行設計控制 , Current Process Controls 現(xiàn)行的過程控制是對盡可能阻止失效模式的發(fā)生,或者探測將發(fā)生的失效模式的控制的描述。在盡可能廣的范圍內(nèi),列出每個失效模式的所有可以想到的失效起因和 /或機理。 3/16/2023 53嚴重度If the numerical value falls between two numbers always select the higher number。最終用戶 后續(xù)工序噪聲不穩(wěn)定粗糙外觀不良功能欠缺異味龍頭破損無法緊固無法安裝到位不連接售后問題危害操作者3/16/2023 51潛在失效后果To identify the potential effects, some of the documents one may review areq Historical data。3/16/2023 48 潛在失效模式典型的失效模式裝配漏裝扭矩過小開路 接地 上下顛倒扭矩過大短路損壞設備 尺寸太小太深偏離位置不圓尺寸超差太淺粗糙尖3/16/2023 49潛在失效后果A potential effect of the failure is the consequence of its failure on the next process, operation , product, customer, and/or government regulations.潛在失效后果指失效對下一個過程,工序(操作),產(chǎn)品,顧客,政府法規(guī)的產(chǎn)生的影響和后果。假設這種失效可能發(fā)生,但不一定非得發(fā)生。簡單描述被分析的過程或工序 (如車,鉆,攻絲,焊接,裝配 )盡可能確切的說明3/16/2023 44關(guān)于失效n 失效 物品的功能失去原先設定的運用效果 。利用工程圖紙上標明的名稱并指明設計水平。PFMEA的開發(fā) 5) 車型年 /車輛類型 , Model Year(s) / Vehicle 填入將使用和 /或正被分析的 過程 所影響的預期的車型年及車輛類型(如果已知的話)。 3) 過程責任 , Design responsibility 填入整車廠、部門和小組。如果可能的話 ,還應根據(jù)相應的設計 FMEA確定某些產(chǎn)品影響后果。3/16/2023 31PFMEA分析流程圖列出各製程有關(guān)的品質(zhì)特性或潛在的缺點項目說明該項目的不良模式分析不良模式的發(fā)生對客戶的影響並評估其嚴重度Severity(s)分析引起不良模式發(fā)生的原因並評估其發(fā)生度Occurrence(o)現(xiàn)行不良模式的管制辦法並評估其難檢度Detection(D)計算風險優(yōu)先數(shù)Risk Priority Number RPN=S*O*D生產(chǎn)部門以此 FMEA分析的結(jié)果,檢核各有關(guān)部門以及確實以改善後的措施執(zhí)行RPN是否符合要求重新評定改善措施的 RPN擬定改善現(xiàn)行的管制辦法的負責單位及生效或完成日期依風險優(yōu)先數(shù) RPN較大者提出改善現(xiàn)行的管制辦法召集小組3/16/2023 32PFMEA的實施人 , 推薦小組q 每一個 FMEA都要有相應的負責人;q FMEA應由一個固定的小組來實行;q 負責人對該小組負責;q 負責人從其他與問題密切相關(guān)的職能部門中 指定工作人員作為小組成員;q 小組成員的專業(yè)知識對建立 FMEA是不可少的;v 質(zhì)量工程師;v 可靠性工程師;v 設備工程師;v 工藝工程師;v 設計工程師;v 客戶服務代表;v ……3/16/2023 33PFMEA‘s 的目的v 識別潛在失效模式和后果嚴重性v 識別關(guān)鍵特性v 潛在過程缺陷等級化v 注意消除過程顧慮和防止問題發(fā)生 3/16/2023 34PFMEA’s 的輸出v 過程失效模式的清單v 關(guān)鍵特性清單v 已確定優(yōu)先等級的推薦措施清單3/16/2023 35PFMEA3/16/2023 36PFMEA3/16/2023 37PFMEA 什么時候完成v PFMEA是一個動態(tài)的文件,在制造和裝配過程中 發(fā)生任何顯著變化時,文件必須更新。q 評價失效對顧客的潛在影響 。 設計的失效模式效應分析( DFMEA)3/16/2023 26 FMEA的作用FMEA能夠通過以下幾方面支持設計過程,降低失效風險能夠通過以下幾方面支持設計過程,降低失效風險q 有助于對設計要求和設計方案進行客觀評價;q 有助于對制造和裝配要求的最初設計;q 提高在設計 /開發(fā)過程中考慮潛在失效模式及其對系統(tǒng)和車輛運行影響的可能性;q 為全面、有效的設計試驗和開發(fā)項目的策劃提供更多的信息;q 根據(jù)潛在失效模式對 “ 顧客 ” 的影響,對其進行排序列表,進而建立一套改進設計和開發(fā)試驗的優(yōu)先控制系統(tǒng);q 為推薦和跟蹤降低風險的
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