【正文】 （系統(tǒng)號： ） ? 容器清洗間 ，將原房間分為兩個區(qū)域（待清潔間 清潔間 ），從而進行運行驗證和再驗證。 ? 回收因子的計算是污染物（活性成分）的實際量除以污染物回收量（ RF總是 大于 或 等 于 1!). 實際使用的活性成分的量 RF = ——————————————— 分析測量出的活性成分的量 90 工藝的再驗證 進行再驗證是為了維持或恢復工藝驗證狀態(tài) 發(fā)生下列情況時應進行再驗證 ? 技術變更 ? 有關工藝變更，包括工藝技術參數變更（處方、批量）和工藝本身變更。 88 接受標準 （ 2） ? 微生物污染 ? 培養(yǎng)皿或擦拭試驗 與產品接觸的表面的污染總數不超過下一產品可接受微生物量的十分之一。 ? 如果設備 /設備組是通過在線清潔，那么對每個不同的清潔程序應指定特 定的參考產品。 ? 由于微生物的因素，為了防止再次污染，應規(guī)定設備清潔后及下次使用前的最大間隔時間。 ? 有關 ? 無關 ?名稱： 物料號： 批號： 檢項 限度 結果 實驗方法編號 請優(yōu)先處理，盡快返還 可能原因 : 不正確設備 / 生產條件 ? 是 ? 否 ?技術缺陷 ? 是 ? 否 ?操作錯誤 ? 是 ? 否 ?I P C 實驗 ? 是 ? 否 ?原輔料 ? ? 是 ? 否 ?生產存在已知偏差 ? 是 ? 否 ?不確定因素 ? 是 ? 否 ?其他原因 / 錯誤 : 生產中的不正常因素 : 可能原因的技術評價 : 可能受影響的其他批次 / 產品 : 建議由生產部門采取的措施 : ?? 銷毀 ? ?? 返工 ? ?? 暫緩進入下一道工序 ? ?? 其他 : ? 確保以后產品合格采取的改正措施： 生產經理 : 日期 : 超標結果（ OoS）調查之生產過程調查 72 超標結果 （ OoS）調查之實驗室調查結論 ? 檢出實驗室錯誤： 注明原因，舍棄結果，重新檢測 ? 檢出樣品處理錯誤： 注明原因，舍棄結果，重新檢測正確樣品或新樣品 ? 取樣錯誤，在取樣過程的異常被記錄： 對與之相關的分析結果進行評估 注明原因，舍棄結果，重新檢測正確樣品或新樣品 ? ?生產過程有偏差 超標結果可以由生產過程解釋： ? 是 ? 否 如果是，詳見生產信息表 ? ?在有明顯原因的情況下，終止超標結果調查： 原因： 進一步措施 / 看法 / 建議 預計完成 日期 : 實驗室主管 Q A 經理 ( 簽名 / 日期 ) : ( 簽名 / 日期 ): 73 超標結果調查之重復實驗設計 重復實驗設計 系列號： 名稱： 物料號： 批號： 編號 檢測項 實驗重復的最多次數 實驗人數 1 . 2 . ?? 用剩下的樣品 / 樣品溶液重復檢測 ?? 用新樣品重復檢測，原因 結果 : (. 簽名 / 日期 ) 其他現象 : 備注： 復核： 實驗室主管： QA 經理： ( 簽名 / 日期 ): ( 簽名 / 日期 ): 74 質量控制最終報告 系列號： 名稱： 物料號： 批號： 依據以下實驗報告最終結果 檢項 : 限度 : 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 本批產品 / 物料結果報告如下： 檢項： 限度 : 結果 : 最終評價 與生產有關？ ? 有關 ? 無關 如有關，是否同意生產的更正措施 ? ? 同意 ? 不同意 是否與其他部門有關？ ? 有關 ? 無關 如果有關，部門名稱： 影響其他批次或其他物料？ ? 影響 ? 不影響 如影響，風險評估 : 進一步措施 / 建議 / 行動計劃 : / 行動措施 責任人 時間 完成時間 實驗室主管 : 日期 : 最終判定 : ? 放行 ????? 拒收 QA 經理 : 日期 : 超標結果調查之質量控制最終報告 75 超標結果調查之年度回顧 超標結果年度回顧報告 回顧日期 : 回顧人 : _____________ 從 至 OOS 編號 : 從 至 . 本年度 OOS 總數 : ________ . 分析結果 : （如果需要可附加頁） 結論 : 簽名 : 日期 : 76 試劑和對照品的管理 ? 分類儲存 （物料安全數據單 MSDS） 固體試劑 液體試劑 ? 易燃易爆、強氧化性、還原性，強酸、強堿及不能混放的 ? 劇毒試劑及易制毒試劑單獨管理 ? 室溫、低溫 ? 普通、干燥器 ? 有效期管理 ? 配制試劑應有配制方法及記錄 77 測試的管理 Labeling Labeling 貼簽 Sampling request 請驗單 Sampling 取樣 Chemical Test Microbial test 化學和微生物檢測 Release 放行 Production 生產使用 Complaints 投訴 Deviation Oos 偏差和超標調查 Documents Procedures 文件和規(guī)程 Check 雙人復核及數據批準 Reject 拒收 Destroy 銷毀 78 設備接受功能測試 技術接收 DQ/IQ/OQ 設計確認 /安裝確認 /運行確認 Validation 驗證 設備清潔程序驗證 技術變更 工藝驗證 Change control 變更控制 驗證總計劃 驗證政策 變更管理 計算機程序驗證 分析方法驗證 驗證 79 驗證總計劃 ? 目的 ? 組織和責任 ? 定義和名詞解釋 技術接收 關鍵參數 校準 GMP 確認 工藝驗證 清潔驗證 驗證 /確認方案 驗證 /確認報告 最壞條件 計算機程序驗證 ? 方案和報告 驗證 /確認方案 驗證 /確認報告 驗證 /確認清單的更新 ? 變更控制 驗證總計劃的變更 驗證 /確認方案的變更 工藝的變更 ? 工廠信息 概況 主要設計原則 建筑 ? 控制文件清單 SOP 清單 BAG 方針和指南清單 ? 技術安裝及其確認清單 ? 工藝和過程必要性清單 ? 分析方法和確認必要性清單 ? 清潔驗證測試方法的驗證清單 ? 計算機 /IT系統(tǒng)的清單 ? 產品信息清單 ? 附錄 80 安裝確認 /運行確認 校準 ? 校準儀器及標準清單及周期 ? 送外校準儀器清單及周期 ? 內部校準儀器清單及周期 SOPs ? 設備清潔 ? 設備操作 ? 設備維修保養(yǎng) ? 儀器及設備校準 SOPs 安裝確認 / 運行確認 公用工程設施 校準設備 分析儀器 廠房 生產設備 ? 驗證計劃 ? 報告書 ? 校準方法 ? 風險分析 ? 新設備的基本清潔報告 ? 人員培訓 ? 量器具表 ? 微生物測試報告 ? 設備及儀器校準點清單及周期 81 產品驗證 產品的驗證 ? 3批連續(xù)性生產批次 ? 正常生產批量 驗證文件 ? 驗證步驟清單 ? 驗證計劃 ? 設備清單 ? 變更記錄 ? 相關文件清單 ? 主要工藝參數 ? 取樣計劃 ? 驗證報告 ?前瞻性驗證 ? 同步驗證 ? 回顧性驗證 ? 再驗證 驗證方案 驗證報告 82 清潔驗證 ? 同一產品不同批次之間 ? 活性成分的殘留 ? 不同產品之間 ? 檢測接受范圍 ?驗證計劃 ? 取樣點計劃 (化學和衛(wèi)生學 ) ?目檢點清單 關注點 ? 取樣計劃 ? 驗證報告 文件 范圍 ? 清潔劑的殘留 ? 衛(wèi)生學，包括指定菌 83 清潔驗證通則 ? 清潔驗證是 一貫地 生產高質量產品的一個基本要素，清潔的目的是確保藥品生產開始 前設備表面的清潔度符合要求。 ? 超標結果：是指超過檢驗標準的有效的報告值。 各?。▍^(qū)、市）藥品監(jiān)管部門對轄區(qū)內所有藥品生產企業(yè)實施藥品 GMP情況進行全面檢查。 物理 — 化學特性 外觀（所有產品） 顯微鏡圖片（均勻性，粒徑及粒徑分布）（膏劑） pH值（凝膠劑、膏劑） 折射率（液體制劑） 崩解（片劑） 溶出或釋放度（片劑，膠囊劑） 相對濕度或水分（片劑） 分層（膏劑） 含量（所有產品） 降解產物（所有產品） 防腐劑（如果有） 微生物限度：研究的開始和末尾（所有產品） 50 穩(wěn)定性考察舉例 ： ? 達喜前三批（批號： 10319 13119 131193）的長期確認穩(wěn)定性試驗 (Ongoing Stability)（ 穩(wěn)定性試驗號： 11 11 116） ? 變更輔料干燥玉米淀粉的生產商從 Cerestar至 Roquette， 涉及到成品拜唐蘋 50mg的跟蹤穩(wěn)定性 (FUS) （ 穩(wěn)定性試驗號： 1000165） ? 出口日本產品美克軟膏的日本鋁管改為本地供應商，涉及的加速試驗（ AS） 及跟蹤穩(wěn)定性考察（穩(wěn)定性試驗號： 1000174（對比）、1000175） ? 力度伸管帽中干燥劑的更換，涉及的加速試驗（ AS）（ 穩(wěn)定性試驗號：1000184（對比）、 100