數(shù)控技術(shù)-緒論-wenkub.com
2024-12-30 08:05 本頁面
【正文】 遠(yuǎn)程在線編程、遠(yuǎn)程仿真、遠(yuǎn)程操作、遠(yuǎn)程監(jiān)控及遠(yuǎn)程故障診斷都已可能。研究結(jié)果表明，綜合誤差補(bǔ)償技術(shù)的應(yīng)用可將加工誤差減少 60％～ 80％。 C N C （ 5）數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢 提高 CNC系統(tǒng)的控制精度 ?采用高速插補(bǔ)技術(shù)，以微小程序段實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)給，使CNC控制單位精細(xì)化 。 63 主要內(nèi)容 （ 4）計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) (CIMS) C N C 數(shù)控機(jī)床及數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢 第 0章 緒論 C I M S 組 成 框 架 圖 64 主要內(nèi)容 C N C 數(shù)控機(jī)床及數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢 第 0章 緒論 計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) CIMS系統(tǒng)的分系統(tǒng)關(guān)聯(lián) 65 C N C ? 向高速度、高精度方向發(fā)展 ? 向柔性化、功能集成化方向發(fā)展 ? 向智能化方向發(fā)展 ? 向高可靠性方向發(fā)展 ? 向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展 ? 向標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展 ? 向驅(qū)動并聯(lián)化方向發(fā)展 第 0章 緒論 （ 5）數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢 數(shù)控機(jī)床及數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢 66 主要內(nèi)容 ? 主軸高速化：采用電主軸（內(nèi)裝式主軸電機(jī)），即主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)子軸就是主軸部件。 59 主要內(nèi)容 （ 3）柔性制造系統(tǒng) (FMS) C N C 數(shù)控機(jī)床及數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢 第 0章 緒論 柔性制造系統(tǒng)（簡稱 FMS）是由數(shù)控加工設(shè)備、刀具系統(tǒng)、物料儲運(yùn)裝置、質(zhì)量檢控和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成的 自動化制造系統(tǒng)。不但具有直接數(shù)字控制的所有功能，而且具有 系統(tǒng)信息收集 、 系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)視 以及 系統(tǒng)控制 等功能。 通過網(wǎng)絡(luò)仿真使零件從概念到數(shù)控機(jī)床上完成加工的全部過程已在工業(yè)化國家成功實(shí)現(xiàn)。 精密檢測和傳感的精度與功能直接影響自動控制的品質(zhì)，在精度補(bǔ)償方面發(fā)揮重要作用。 數(shù)控系統(tǒng)還引入人工智能、專家系統(tǒng)、模糊控制、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和仿真等技術(shù)。 目前 交流伺服電動機(jī)驅(qū)動 逐步取代了其他驅(qū)動，與之配套的電力電子技術(shù)，提供了瞬時輸出很大的峰值電流和完善的保護(hù)功能。 48 主要內(nèi)容 按工藝方法分 C N C 數(shù)控加工示例 : 滾 齒 第 0章 緒論 49 主要內(nèi)容 按工藝方法分 C N C 數(shù)控加工示例 : 磨 削 第 0章 緒論 50 主要內(nèi)容 按工藝方法分 C N C 數(shù)控加工示例 : 五軸銑削 葉片加工 第 0章 緒論 51 主要內(nèi)容 C N C 數(shù)控加工示例 : 激光切割加工 第 0章 緒論 52 主要內(nèi)容 C N C 數(shù)控加工示例 : 水刀切割機(jī) 第 0章 緒論 53 主要內(nèi)容 （ 1）數(shù)控機(jī)床的發(fā)展展望 C N C 數(shù)控機(jī)床及數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢 第 0章 緒論 自動控制理論及伺服驅(qū)動技術(shù) 自動控制理論和伺服驅(qū)動技術(shù)對數(shù)控機(jī)床的功能、動態(tài)性能和控制品質(zhì)具有決定性的影響。 C N C 第 0章 緒論 按功能水平分類 41 主要內(nèi)容 高檔型數(shù)控機(jī)床 采用交流伺服電機(jī)形成閉環(huán)驅(qū)動，開始采用 直線伺服電機(jī) ，能實(shí)現(xiàn) 5軸以上聯(lián)動，脈沖當(dāng)量（分辨率）為 ?m，進(jìn)給速度可達(dá) 100m／ min以上。加工精度很高 ,但由于它將絲杠螺母副及工作臺導(dǎo)軌副這些大慣量環(huán)節(jié)放在閉環(huán)之內(nèi) ,系統(tǒng)穩(wěn)定性受到影響 ,調(diào)試?yán)щy ,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴。 電機(jī) 機(jī)械執(zhí)行部件 A相、 B相 C相 、 … f、 n CNC 插補(bǔ)指令 脈沖頻率 f 脈沖個數(shù) n 換算 脈沖環(huán)形分配變換 功率放大 C N C 第 0章 緒論 按控制方式分類 36 半閉環(huán)控制 (HalfClosedLoop ServoDrive) C N C 速度控制 電路 工作臺 伺服電機(jī) 位置比較 電路 指令脈沖 速度反饋 位置反饋 檢測元件 第 0章 緒論 按控制方式分類 37 特點(diǎn) :帶有位置檢測裝置，常安裝在伺服電機(jī)上或絲杠的端部，通過檢測伺服電機(jī)或絲杠的角位移間接計(jì)算出機(jī)床工作臺等執(zhí)行部件的實(shí)際位置值，然后與指令位置值進(jìn)行比較，進(jìn)行差值控制。 適用范圍： 數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心等用于加工曲線和曲面的機(jī)床。 C N C 第 0章 緒論 按運(yùn)動方式分類 30 主要內(nèi)容 直線控制： 不僅要求控制點(diǎn)到點(diǎn)的精確定位，而且要求機(jī)床工作臺或刀具（刀架）以給定的進(jìn)給速度，沿平行于坐標(biāo)軸的方向或與坐標(biāo)軸成 45176。 功能 : 接受 CNC的 M、 S、 T指令 ,譯碼并轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的控制信號 ,控制輔助裝置完成機(jī)床相應(yīng)的開關(guān)動作；接受操作面板和機(jī)床側(cè)的 I/O信號 ,送給 CNC裝置 ,經(jīng)其處理后 ,輸出指令控制 CNC系統(tǒng)的工作狀態(tài)和機(jī)床的動作。 20 主要內(nèi)容 數(shù)控系統(tǒng)組成 機(jī)床 I/O電路和裝置 檢測裝置 主軸驅(qū)動裝置 進(jìn)給驅(qū)動裝置 主軸伺服單元 進(jìn)給伺服單元 計(jì)算機(jī) 數(shù) 控 裝 置 操作面板 PLC 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 機(jī) 床 輔助控制機(jī)構(gòu) 進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu) 主運(yùn)動機(jī)構(gòu) 輸入輸出 設(shè)備 C N C 第 0章 緒論 數(shù)控機(jī)床組成及工作過程 21 主要內(nèi)容 (4）伺服單元、驅(qū)動裝置和檢測裝置 ?主軸伺服單元和主軸電機(jī) ?進(jìn)給伺服單元和進(jìn)給電機(jī) 檢測裝置 位置和速度測量裝置。交互的信息通常是 零件加工程序 。 14 主要內(nèi)容 數(shù)控系統(tǒng)組成 機(jī)床 I/O電路和裝置 檢測裝置 主軸驅(qū)動裝置 進(jìn)給驅(qū)動裝置 主軸伺服單元 進(jìn)給伺服單元 計(jì)算機(jī) 數(shù) 控 裝 置 操作面板 PLC 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 機(jī) 床 輔助控制機(jī)構(gòu)
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