【正文】 2） 導(dǎo)入的日志必須雙擊進行編輯才能保存成功。 根據(jù)各組織機構(gòu)日志記錄 情況維護組織機構(gòu) 的 使用標(biāo)識。 33 / 34 33 生產(chǎn)調(diào)度 模塊 事件類型配置 事件類型必須維護，否則不能進行電子日志的新建。 查詢 202043烯烴工廠的日志，點擊右上角“查閱上報信息”，頁面下方顯示 202043烯烴工廠下屬單位乙烯車間、聚乙烯車間、聚丙烯車間的日志信息。 瀏覽頁面提示上報時間、日志標(biāo)識為 ，已創(chuàng)建 未上報 的日志標(biāo)識為 。 下級日志必須為上報狀態(tài)，才能被上級日志導(dǎo)入引用。 新建乙烯車間 5月 9日的日志，點擊“導(dǎo)入前期 記事 ”，彈出導(dǎo)入對話框， 為乙烯車間 5月 8日的日志，導(dǎo)入全部為導(dǎo)入所有事件類型的日志，導(dǎo)入選中為導(dǎo)入選中的事件類型的日志。點擊“退出”，返回到日志瀏覽頁面。 28 / 34 28 用戶手冊 2） 日志新建編輯 (日志導(dǎo)入 ： 導(dǎo)入前期、導(dǎo)入下級 )點擊新建，在彈出對話框中選擇組織機構(gòu)、時間，點擊“確認(rèn)”。 ④ 生產(chǎn)統(tǒng)計的需要。 ③ 裝置成本核算，需要原料的組分構(gòu)成。再如直餾汽油、催化汽油、焦化汽油、加氫汽油組分對成品汽油調(diào)和的影響，直餾柴油、催化柴油、焦化柴油組分對成品柴油調(diào)和的影響等等。 （ 6） 改進邊收邊付儲罐組分的跟蹤算法，提高跟 蹤精度。 （ 3） 儲罐在收料操作結(jié)束時，需要形成罐存組分變更數(shù)據(jù)，罐存組分變更記錄以儲罐檢尺操作事件（也即儲罐收料操作結(jié)束或班切割事件）為觸發(fā)器，組分變更量計算在生產(chǎn)平衡計算中一次完成。 組分跟蹤 組分跟蹤數(shù)據(jù)定義 組分跟蹤包括罐存組分跟蹤及組分移動量跟蹤兩個業(yè)務(wù)需求。 裝置指標(biāo)約束、高準(zhǔn)確度節(jié)點基準(zhǔn)、單路優(yōu)先個為可選規(guī)則，可選規(guī)則的是否啟用根據(jù)現(xiàn)場情況進行選擇 。 2） 選擇工廠、裝置， 在 頁面左邊欄添加、修改、刪除裝置指標(biāo) ： 24 / 34 24 用戶手冊 3） 頁面右邊欄分別定義指標(biāo)公式，分子選擇“出”，分母選擇“進”，分別勾取側(cè)線前的選擇框，系數(shù)為 1，點擊“查看 表達式”，生成指標(biāo)公式。 5） 提交結(jié)果。 其他節(jié)點： 其他節(jié)點包括進出廠點 、互供點、計量節(jié)點 和 界區(qū)節(jié)點。 點擊側(cè)線前 的 按鈕 ，查看裝置中心場景 圖。頁面左側(cè)是移動 組編號、組內(nèi)所有移動之和、組差量。若需要查詢以往的平衡結(jié)果，選擇日期、班次、MES工廠后，再選擇 執(zhí)行時間，點擊查詢方可查看； 3） 平衡結(jié)果檢查，從 綜合、移動組、罐、裝置、其他節(jié)點 (進出廠點 /互供點 /計量節(jié)點 )５個方面進行平衡結(jié)果的檢查 。結(jié)合側(cè)線節(jié)點準(zhǔn)確度和側(cè)線節(jié)點量進行 雙重權(quán)重 分配； 6） 【可選】單路優(yōu)先規(guī)則（高準(zhǔn)確度節(jié)點處于單收或單付狀態(tài)時，優(yōu)先分配與 之相關(guān)移動量） ； 7） 收方基準(zhǔn)規(guī)則。在此基礎(chǔ)上根據(jù)實際流程建立平衡模 型并求解，為統(tǒng)計、調(diào)度等生產(chǎn)管理模塊提供調(diào)度平衡數(shù)據(jù)，為調(diào)度日報提供數(shù)據(jù)支撐。對于尚未提交的數(shù)據(jù)以及被判定為缺失的數(shù)據(jù)，“移動解 析器”會用不同的標(biāo)志分別提供報警功能。生成的求解模型傳遞給“生產(chǎn)平衡求解器”進行模型求解，形成最終的調(diào)度推量結(jié)果。 3） 解析結(jié)果檢查 。對于跨班操作的“長移動”操作，則進行班次切割，作為班次交接事件處理。 d) 移動平衡量：由求解器提供，每一對移動，提供一個移動量 容差范圍：根據(jù)節(jié)點準(zhǔn)確度計算出來的節(jié)點量上下限 a) 對已經(jīng)定義準(zhǔn)確度的節(jié)點，容差范圍為 [原始量 *準(zhǔn)確度，原始量 *(2準(zhǔn)確度 )] b) 沒有定義準(zhǔn)確度的節(jié)點，默認(rèn)容差范圍是 0到正無窮 c) 無論是否定義準(zhǔn)確度，如果沒有原始量，容差范圍是 0到正無窮 超差量：節(jié)點平衡量超出容差范圍的絕對值 a) 節(jié)點平衡量 容差上限，超差量 =節(jié)點平衡量 容差上限 10 / 34 10 用戶手冊 b) 節(jié)點平衡量 容差下限，超差量 =容差下限 節(jié)點平衡量 c) 容差下限 = 節(jié)點平衡量 = 容差上限，超差量 =0 2 功能點介紹及操作步驟 解析器 功能介紹 解析器的任務(wù)是實現(xiàn)操作層 移動模型到平衡層移動模型的轉(zhuǎn)換，為平衡模型生成器和求解器提供符合平衡模型規(guī)范的模型數(shù)據(jù)，也就是完成節(jié)點量的解析和移動記錄的解析。 附加組：求解周期內(nèi)，若干個具有節(jié)點重疊關(guān)系的復(fù)合移動，構(gòu)成該求解周期內(nèi)的移動組，以附加組 id標(biāo)識。一個移動事件具有唯一的移動事件 ID標(biāo)識。 業(yè)務(wù)流程圖 生產(chǎn)平衡部分 7 / 34 7 生產(chǎn)調(diào)度 模塊 流 程 編 碼 ： S M E S 2 . 1 S C D D M 0 6調(diào) 度 平 衡 業(yè) 務(wù) 流 程其他崗位調(diào)度平衡崗位平 衡 條 件完 整 正 確Y開 始進 出 廠 班 量確 認(rèn)互 供 量確 認(rèn)移 動解 析原 始 數(shù) 據(jù) 完 整 性（ 缺 失 ） 檢 查原 始 數(shù) 據(jù) 準(zhǔn) 確 性（ 誤 差 ） 檢 查原 始 數(shù) 據(jù)及 時 性 檢 查平 衡 條 件檢 查進 出 廠 班 量 互 供 信 息 罐 區(qū) 信 息 裝 置 信 息 料 倉 信 息推 量 原 始 數(shù) 據(jù)調(diào) 整N組 分 計 算平 衡 結(jié) 果提 交超 差 檢 查結(jié) 束可 視 化 檢 查平 衡 推 量平 衡 結(jié) 果檢 查平 衡推 量 原 始 數(shù) 據(jù)調(diào) 整NY調(diào) 度 日 報業(yè) 務(wù) 流 程車 間 統(tǒng) 計業(yè) 務(wù) 流 程計 劃 跟 蹤業(yè) 務(wù) 流 程 崗位功能對照表 角色名稱 描述 MES工廠 生產(chǎn)平衡 操作 崗位 按班 解析 物料移動提交數(shù)據(jù)，進行 生產(chǎn)平衡 操作 ， 一般設(shè)在生產(chǎn)調(diào)度崗位 8 / 34 8 用戶手冊 MES工廠 生產(chǎn)平衡 審核 崗位 對 MES 工廠 生產(chǎn)平衡 操作 崗位 提交的班次平衡結(jié)果進行審核，生成調(diào)度日報，以天為單位向統(tǒng)計提供平衡后生產(chǎn)數(shù)據(jù) 分公司 生產(chǎn)平衡崗位 監(jiān)督檢查各分 MES工廠生產(chǎn)平衡結(jié)果，查閱調(diào)度日報 權(quán)限相關(guān)內(nèi)容 項目 頁面權(quán)限 操作 權(quán)限 數(shù)據(jù)權(quán)限 解析器 解析器展示 解析、提交、解除提交 MES工廠 移動 超差 檢查 瀏覽 MES工廠 建模器 生產(chǎn)平衡 開始平衡、繼續(xù)平衡、提交結(jié)果 規(guī)則配置 瀏覽、維護 裝置指標(biāo)配置 瀏覽、維護 MES工廠 調(diào)度日志 事件類型配置 事件類型配置 電子日志組織機構(gòu) 組織機構(gòu)配置 組織機構(gòu)配置 電子日志組織機構(gòu) 電子日志查詢 生產(chǎn)記事查詢 電子日志組織機構(gòu) 電子日志瀏覽 查詢 、編輯、審核、上報 電子日志組織機構(gòu) 關(guān)鍵術(shù)語 約束：系統(tǒng)中的每一件事都不是孤立存在的，在眾 多關(guān)聯(lián)的原因中，一個最關(guān)鍵的因素稱為約束，在本系統(tǒng)中的約束如：收付平衡、節(jié)點平衡約束等。 調(diào)度日報基于 生