【正文】
和工廠的IQ和當(dāng)?shù)氐墓?yīng)商一起進(jìn)行檢查在會議前評審所有的信息和文件: 1)確保這些信息已獲得并且是足夠的2)掌握該事件的知識以幫助供方如具備和需要,咨詢顧客,以決定會議的焦點及更好地準(zhǔn)備。訓(xùn)練供方有關(guān)8D過程。 問題:回憶QS9000 “糾正措施的影響”,與最后一條措施有何關(guān)聯(lián)?D8: 承認(rèn)小組和個人的貢獻(xiàn)戰(zhàn)略性問題Quality ToolsFMEAControl PlansISO ProceduresProcess Flow DiagramNote that other tools useful in pleting D7 are listed on page 218 of the FTEP Global 8D Participant Guide.8D報告更新了嗎?所有需要通知的組織是否都知道8D報告的狀態(tài)?所有未完成的業(yè)務(wù)是否已經(jīng)被完全定案?問題:貴組織以什么方式承認(rèn)小組和個人的貢獻(xiàn)? 輔導(dǎo)供方改進(jìn)不完善的8D當(dāng)供方技術(shù)支持的工程師輔導(dǎo)供方改進(jìn)不完善的8D,應(yīng)該實施如下途徑:推薦和建議基于8D過程的可靠知識 論證該過程的步驟的知識和每個步驟的目的。2)在電鍍線在每天早上啟動前,電流接觸器的連接點和電線必須檢查。2. 斷開電流接觸器的電路進(jìn)行試驗,一旦電壓不正常,轉(zhuǎn)子將自動停止工作,直至沒電鍍的產(chǎn)品從線上取下。2. 電鍍線將改進(jìn)如下:開發(fā)一個防錯的轉(zhuǎn)子,當(dāng)生產(chǎn)線停止后,如果產(chǎn)品沒有被鍍上銀,轉(zhuǎn)子不會自動轉(zhuǎn)動,直至缺陷產(chǎn)品被取出。晚班沒有主管對質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。,導(dǎo)致鍍銀沒有實施。 電鍍的機(jī)制請見圖11) 噴銀器和后板緊緊壓住L/F以使銀能被鍍在正確的位置。我們強(qiáng)調(diào),任何由于不小心引起的錯誤是不允許的并且不能重復(fù)發(fā)生,因為那樣將會給顧客帶來不必要的損失。D3: 開發(fā)臨時糾正措施(ontaction)戰(zhàn)略性問題S所有可疑地點的庫存是否清查?供方現(xiàn)場、倉庫、分供方現(xiàn)場顧客現(xiàn)場、下一個顧客現(xiàn)場、其他遏制的有效率是多少?遏制的有效率是否滿意?遏制措施的日期列出了嗎?篩選結(jié)果列出已篩選數(shù),發(fā)現(xiàn)數(shù)和缺陷數(shù)了嗎?篩選的方法提到了嗎?篩選的方法是否滿意?遏制措施是否單獨包括審核?短期糾正措施列出了嗎?常見性錯誤ACTIVITY/MEDIACONTENT/INSTRUCTOR NOTESCommon ErrorsDisplay: Slide: D3 Common Errors.Discuss: mon errors for Discipline 3.Quality ToolsDisplay: Slide: D3 Quality Tools.Refer: participants to page 105 in the FTEP Global 8D Participant Guide for more tools used in D3.篩選材料的審核是一個不令人滿意的遏制措施。S公司組成了一個小組來解決問題成員名單如下: 福源小山質(zhì)量課主管(本次小組組長)李俊明電鍍課主管 楊星電鍍課課長劉炎設(shè)備課課長鄭培鳳霞 QC課課長 r胡明QA課課長D2: (問題描述)戰(zhàn)略性問題問題是否用顧客的術(shù)語描述?問題的開始/結(jié)束日期列出了嗎?缺陷率列出了嗎?問題的頻率列出了嗎?實際報告測量列出了嗎?要求(規(guī)范)列出了嗎?常見性錯誤針對征兆而不是針對真正問題工作對問題的根本原因過早假設(shè)修訂顧客對問題的描述作為自己的描述,這往往只是問題的征兆而不是真正的問題。如適用,針對8D中的每一個步驟,該課程將包括:l 當(dāng)分析供方8D報告以驗證實施的準(zhǔn)確性和完整性,顧客的工程師將會詢問一些特定問題。對于某些問題,30天可能不夠。雖然這種情形可能很難解決,供方以積極方式處理問題幫助工廠解決問題將能獲得更好的結(jié)果并和工廠能有更佳的工作聯(lián)系。供方應(yīng)該從顧客項目小組或工廠車輛小組獲得全球工程發(fā)布系統(tǒng)(WERS)編號,一旦供方向工廠進(jìn)貨質(zhì)量(IQ)提供WERS編號和支持文件,工廠應(yīng)把問題移交。l 再次提出,當(dāng)確認(rèn)問題時,供方以一種積極的不相互責(zé)難的途徑與顧客工廠溝通是非常重要的。從D0開始,評估8D過程的需要性。對問題反應(yīng)的等待將對顧客產(chǎn)生負(fù)面影響。 為鼓勵供方和顧客之間的良好聯(lián)系,顧客的工程師應(yīng)該輔導(dǎo)供方以在24小時內(nèi)對任何問題迅速反應(yīng)。YResponding to a ConcernNo matter how a concern is issued or from whom, the concern requires an 8D as a response. Once again, to encourage a good working relationship between the Supplier and the Supplier’s customer, the STA Engineer should coach the Supplier to respond quickly, within at least 24 hours, to any concern that a plant has.Ideally, the Supplier should send a re