【正文】 各種原材料 符合現(xiàn)行國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)要求，使用前向監(jiān)理上報(bào)質(zhì)量證明文件和試驗(yàn)資料，得到監(jiān)理同意后再用于施工，并在施工過程中經(jīng)常進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)。 、 結(jié)構(gòu)防滲漏技術(shù)措施 成立專業(yè)的防水作業(yè)工班施作防水層，所有防水施工人員經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后上崗。 ③ 混凝土施工前，由專人負(fù)責(zé)檢查襯砌厚度，對(duì)不符合設(shè)計(jì)的，不允許混凝土澆筑，待采取措施保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可繼續(xù)施工。 (2) 結(jié)構(gòu)自防水體系必須采取綜合措施，保證混凝土的防裂、抗裂、防腐、抗?jié)B達(dá)到預(yù)期效果。 對(duì)防水滲漏的基本認(rèn)識(shí) 我們充分認(rèn) 識(shí)到 防水 工程的重要性。 綁扎鋼筋質(zhì)量控制 （ 1）鋼筋的交叉點(diǎn)用鐵絲全部綁扎牢固，不少于 90%。 （ 3）受力鋼筋直徑 d21mm 時(shí)，可采用非焊接接頭、冷擠 壓接頭或直螺紋接頭，但是對(duì)軸心受拉和小偏心受拉桿件，不能采用非焊接接頭，施工中鋼筋具體接頭方式要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求確定。 （ 3）在常溫下進(jìn)行鋼筋彎曲成型， 嚴(yán)禁 進(jìn)行熱彎曲，不用錘擊或尖角彎折。不合格產(chǎn)品決不用，并及時(shí)清理出場(chǎng)，記錄存檔。 （ 5）鋼筋堆放地點(diǎn)和防雨措施報(bào)請(qǐng)監(jiān)理檢查同意。 （ 2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī) 定要求有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每批鋼筋均要求有標(biāo)牌。 (3)底板與結(jié)構(gòu)的接觸面，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鑿毛、清洗。 檢測(cè)試驗(yàn)手段 (1)對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土除使用全站儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺按規(guī)范檢驗(yàn)其斷面幾何尺寸、垂直度、平整、高度、軸線位置等外，使用混凝土回彈儀進(jìn)行混凝土強(qiáng)度對(duì)比檢驗(yàn)，以檢查混凝土標(biāo)準(zhǔn)試件的試壓強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)混凝土的回彈強(qiáng)度是否一致或在允許差值范圍內(nèi)。 (2)碎石采用連續(xù)級(jí)配，砂采用中砂。 (2)混凝土澆筑過程中，安排專人檢查支架和模板的支撐情況，如有變形，移位要立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。 (10)商品混凝土在使用前，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定做試塊進(jìn)行強(qiáng)度、抗酸、抗?jié)B等試驗(yàn)。混凝土澆注之前鑿毛，清除浮渣和雜物，用水清洗并保持濕潤(rùn)。 (5)在預(yù)埋件多和鋼筋密集處采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土灌注，保證不漏振。 (2)結(jié)構(gòu)底板、墻、頂板鋼筋混凝土施工，均以變形縫劃分間隔施工，并一次灌注完畢。在現(xiàn)場(chǎng)由噴射手噴制標(biāo)準(zhǔn)試模試件，養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天，使用電動(dòng)壓力機(jī)作抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。 41 （ 2） 、檢測(cè)試驗(yàn)手段 噴射混凝土強(qiáng)度檢查試件在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，用現(xiàn)場(chǎng)噴大板切割法和噴標(biāo)準(zhǔn)試模兩種方法制作。3%。 ② 噴射混凝土采用復(fù)噴方式，第一次噴射封面，掛網(wǎng)后再復(fù)噴，并埋入檢測(cè)噴射混凝土厚度的標(biāo)識(shí)鋼筋，以檢查噴射混凝土的厚度。 （ 14）考慮到預(yù)應(yīng)力施加后會(huì)有一定的損失，故實(shí)際預(yù)應(yīng)力施加時(shí)應(yīng)提高 10%左右。 （ 10）支撐安裝采用地面預(yù)拼，分體吊裝并架臨 時(shí)豎撐的方法，用專用預(yù)應(yīng)力千斤頂和配套動(dòng)力箱施加預(yù)應(yīng)力。 （ 6）設(shè)專人對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形、位移進(jìn)行觀測(cè)、監(jiān)控，以便及時(shí)采取有效措施，確保結(jié)構(gòu)和人員安全。 40 （ 3）鋼支撐的安裝應(yīng)符合《建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)范和要求。 （ 6） 試驗(yàn)、施工紀(jì)錄應(yīng)及時(shí)整理、歸檔。 （ 2） 錨索 的內(nèi)錨段及張拉段膠結(jié)體強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方能進(jìn)行錨索的張拉。按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行認(rèn)真檢查、核對(duì)。 （ 8）鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)前，應(yīng)先調(diào)直鋼筋。 （ 4）噴射砼用砂應(yīng)采用堅(jiān)硬耐 久的中、粗砂。 為減少基坑開挖時(shí)對(duì)基底原狀土的擾動(dòng)，基底以上 30cm 的土采用人工開挖。 、 基坑開挖的質(zhì)量控制 基坑開挖嚴(yán)格按編制的基坑開挖方法組織施工，確保日出土量指標(biāo)滿足進(jìn)度要求。 fcumin≥ 式中： fcumin—同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的最小值； fcuk—設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。 (8)樁頭外留的主筋要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。 (6)混凝土灌注至頂面高出圖紙規(guī)定的截面高度方可停止?jié)仓?，以保證截面以下的全部混凝土達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)管要在無水狀態(tài)下進(jìn)行灌注。在灌注開始時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有 250～ 400mm 的空間。 (3)鋼筋骨架安放完畢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，灌注混凝土。鋼筋骨架底面高程允許偏差為 177。支撐系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)中線防 止鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)。 鋼筋骨架 (1)樁的鋼筋骨架，在灌注混凝土前分段接長(zhǎng)吊放，焊接連接后放入孔內(nèi)。 (9)鉆進(jìn)過程中若發(fā)生斜孔、塌孔、漏漿以及地面沉陷等情況應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，采取下列有效措施后方可鉆進(jìn)。 (7)鉆孔達(dá)到圖紙規(guī)定深度，成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，立即進(jìn)行清孔。根據(jù)不同的地質(zhì)條件，經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率等主要指標(biāo)性能。 (3)護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合，一般平面允許誤差為 50mm，豎直線傾斜度不大于1/100。 工程款支付控制 為保證工程質(zhì)量，避免或減少工程返修損失，對(duì)已完分項(xiàng)工程款的支付實(shí)行嚴(yán)格控制。 施工過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵是做好隱蔽工程的質(zhì)量驗(yàn)收。 把好隱蔽工程檢驗(yàn)關(guān) 實(shí)行工班自檢、工序互檢、質(zhì)檢人員專檢的三級(jí)檢查制度，按質(zhì)計(jì)價(jià)，不合格工程，堅(jiān)決返工重做，并對(duì)交接人員進(jìn)行追查，按照獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，做到獎(jiǎng)罰分明。 (3)隱蔽工程驗(yàn)收合格后，方可安排進(jìn)行下一道工序的施工。堅(jiān)持好中求快、好中求省，嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求組織指導(dǎo)施工，不能因追求進(jìn)度而忽視質(zhì)量。 “ 六不施工 ” 是：不進(jìn)行技術(shù)交底不施工，圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工，測(cè)量和資料未經(jīng)審核不施工，材料無合格證或試驗(yàn)不合格不施工，隱蔽工程未經(jīng)檢查簽證不施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師或技術(shù)人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接 按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作者提高控制施工質(zhì)量的意識(shí)。施工中若發(fā)現(xiàn)不合格材料及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。 工程材料控制 對(duì)采購的原材料、構(gòu) (配 )件、半成品等材料，建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。5%，每半年用扭力儀檢測(cè)一次。采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量符合圖紙要求。加工鋼筋 直 螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑油。參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均要參加技術(shù)培訓(xùn) ，操作工人考核合格后持證上崗。 ② 鋼筋機(jī)械接頭性能要符合《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 (JGJ1072020)的規(guī)定。同一根鋼筋上盡量少設(shè)接頭。綁扎搭接的接頭只能用于直徑小于 25mm 的鋼筋，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度見表 41。用于電弧焊的焊條要符合《碳鋼焊條》 (GB/T51171995)的規(guī)定。上述區(qū)段長(zhǎng)度不小于 35d 同 時(shí)也不小于 500mm。 ③ 在不利于焊接的氣候條件下，施焊現(xiàn)場(chǎng)要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。 (2)焊接接頭 ① 熱軋鋼筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊；所有焊工在開始 工作之前經(jīng)考核和試焊，合格后持證上崗。鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于 。 (5)所有鋼筋要準(zhǔn)確的埋設(shè)，當(dāng)澆筑混凝土?xí)r，用支承將鋼筋牢固的固定。 (2)為保證鋼筋的質(zhì)量，鋼筋的截?cái)嗉皬澢诠さ毓?chǎng)內(nèi)進(jìn)行。 (2)當(dāng)安裝于工程時(shí)，鋼筋應(yīng)無灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜物。 現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝焊接 鋼筋、砼工序交接檢查； 辦理隱蔽工程記錄 班組質(zhì)量自檢；中間質(zhì)量抽查 質(zhì)量評(píng)定 網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度；網(wǎng)眼尺寸骨 架的寬度、高度、長(zhǎng)度，受力鋼筋間距，鋼筋彎起點(diǎn)位移；預(yù)埋件位移，水平高差，受力鋼筋保護(hù)層 鋼筋、焊條（劑）、鋼板、型鋼出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告；冷拉、冷拔鋼筋出廠質(zhì)量證明或試驗(yàn)報(bào)告和冷拉記錄；焊接接頭、制品的焊件試驗(yàn)報(bào)告；鋼筋表面必須清潔，無顆粒狀或片狀老銹；鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距；錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 鋼材合格和試驗(yàn)報(bào)告；合理堆放鋼筋按不同型號(hào)掛牌；制定審核鋼筋配料表。鋼筋直徑超過 12mm時(shí)，進(jìn)行機(jī)械性能和可焊性性能試驗(yàn)。 (2)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并按批號(hào)及直徑分批驗(yàn)收。 (3)鋼筋的各種規(guī) 格、型號(hào)、機(jī)械性能、化學(xué)成份、可焊性和其它專項(xiàng)必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 一般規(guī)定 (1)為確保對(duì)鋼筋工程的加工制作、焊接和綁扎的質(zhì)量控制，建立一整套鋼筋工程質(zhì)量控制程序。 自檢記錄； 質(zhì)量評(píng)定記錄； 施工記錄； 隨機(jī)抽樣 29 模板、支架的拆卸 (1)拆模前，向監(jiān)理工程師提出申請(qǐng)獲得批準(zhǔn)后，才能拆模。 模板接縫寬度； 模板上粘漿和隔離劑。 模板選擇或平整鋼模板；模板涂隔離劑；檢查腳手架與腳手板；與鋼筋工序交接；底標(biāo)高，中心線，斷面尺寸放線。 (4)模板中的所有污物、碎屑物、木屑、水及其他雜物清除干凈，模板加固校正完畢，混凝土構(gòu)件中所有預(yù)埋件安裝完畢，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收完畢后，才能澆筑混凝土。 模板、支架的制作與安裝 (1)盡量減少模板的接縫，保證混凝土的表面美觀和光潔度。 (3)模板要具有足夠的剛度以防止?jié)仓炷?時(shí)有明顯的撓曲和變形。 材料 鋼材采用符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》 (GB/T142921993)中的牌號(hào) Q235 鋼標(biāo)準(zhǔn)的鋼材。外露部分無模板接頭痕跡和顏色不均勻現(xiàn)象。 ⑤ 一組試樣的強(qiáng)度為組成這一組試樣的 3 個(gè)立方體的 28d 抗壓極限強(qiáng)度的平均值。一組試 27 件由 3 個(gè) 150mm150mm150mm 的立方體組成，如監(jiān)理工程師有要求，另加 3 個(gè)立方體作為監(jiān)理工程師復(fù)檢之用。當(dāng)三個(gè)連續(xù)單元的溫度、含氣量和坍落度的試驗(yàn)結(jié)果在規(guī)范規(guī)定限度之內(nèi)時(shí)，可以對(duì)每 5 個(gè)連續(xù)單元，隨機(jī)取其中一個(gè)單元做含氣量試驗(yàn)或坍落度試驗(yàn)，或兩者都做試驗(yàn)。 (2)在生產(chǎn)及澆筑時(shí)對(duì)配料、運(yùn)送 及其他設(shè)備進(jìn)行遮蔭或冷卻。氣溫低于5℃ 時(shí)，要覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生。 (6)養(yǎng)生期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到 之前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。 26 (2)構(gòu)件體積較大，水泥含量較高，采用特別的方法養(yǎng)生構(gòu)件時(shí)，養(yǎng)生方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 (8)不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以防止引起離析。 (5)插入式振搗器移動(dòng)間距不得 超過振搗器有效振動(dòng)半徑的 倍。 混凝土的振搗 (1)混凝土一經(jīng)澆筑，立即進(jìn)行全面的搗實(shí)，使之形成密實(shí)、均勻的整體。最先泵出的混凝土要廢棄，直到排出質(zhì)量一致的、和易性好的混凝土。 原材料質(zhì)量合格證或試驗(yàn)報(bào)告，試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，隱蔽工程記錄；自檢質(zhì)量評(píng)定記錄，測(cè)量記錄。 崗位分工，操作掛牌； 木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量；嚴(yán)格執(zhí)行振搗方法和程序。 ⑨ 混凝土的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。 ⑤ 混凝土澆筑過程中，安排專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，及時(shí)進(jìn)行處理?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行。 混凝土 工程質(zhì)量程序控制圖見圖 43。 調(diào)遣有施工經(jīng)驗(yàn) 的隊(duì)伍 調(diào)遣有地鐵施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)行本合同段施工。以保證其質(zhì)量完好并適應(yīng)工程進(jìn)度的要求，同時(shí)不污染環(huán)境，又便于檢查。 材料的搬運(yùn)與貯存 各類材料的搬運(yùn)方式，要保證其質(zhì)量不受損壞、環(huán)境不受污染。 選用先進(jìn)的設(shè)備 配備精良的施工設(shè)備，廣泛應(yīng)用成套的機(jī)具，充分發(fā)揮機(jī)械作用。 裝配全站儀、精密水準(zhǔn)儀等先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，以保證測(cè)量精度?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人收料， 不合格的材料拒收。所有取樣在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。 技術(shù)保證措施 建立 標(biāo)準(zhǔn)工地 試驗(yàn)室 建立 項(xiàng)目部 試驗(yàn) 制度 為確保工程質(zhì)量，在開工之前， 根據(jù)業(yè)主和相關(guān)上級(jí)單位要求，制定試驗(yàn)制度， 根據(jù)工程需要， 選取具備相應(yīng)資質(zhì)、 裝備精良齊全的試驗(yàn)儀器 外委試驗(yàn)室， 做好各項(xiàng)試驗(yàn)工作。 強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量自控能力 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行施工，進(jìn)一步加強(qiáng)全面質(zhì)量管理，認(rèn)真貫徹質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善，確保質(zhì)量體系在本工 程上的有效運(yùn)行。結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，從實(shí)際情況出發(fā)，成立提高工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的 QC 小組，真正 解決施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題，如 圍護(hù) 結(jié)構(gòu)的施工、預(yù)應(yīng)力錨桿的施工、基坑的開挖和支護(hù)、底板大體積混凝土的連續(xù)澆筑和溫度控制的措施等。 建立健全的制度還包括：首件驗(yàn)收制度、質(zhì)量檢查制度、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、內(nèi)業(yè)資料管理制度、質(zhì)量通病防治制度、圖紙會(huì)審制度、技術(shù)交底制度、方案報(bào)審制度、開工報(bào)告制度、技術(shù)檔案管理制度、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理制度、質(zhì)量例會(huì)制度等等諸多條款、依據(jù)，使本項(xiàng) 目的質(zhì)量管理制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。根據(jù)質(zhì)量事故的等級(jí)，對(duì)不同質(zhì)量責(zé)任人進(jìn)行不同程度的經(jīng)濟(jì)處罰，并建議有關(guān)部門進(jìn)行黨政或行政處分，情節(jié)嚴(yán)重者，