【正文】 　　，品管科必留底存檔，作為每周/每月品質(zhì)檢討報告之依據(jù)?！　。骸　?，正常狀況下應(yīng)提前一天通知生管科，品管科，生產(chǎn)部及相關(guān)單位安排出貨訂單的裝柜時間，及客戶驗貨時間點（特殊狀況，臨時廣播或內(nèi)線電話通知。　　7． 安全裝置：機器安全裝置是否完整。　　3． 加潤滑油：機器運轉(zhuǎn)中靠潤滑油或冷卻油，潤滑油或冷卻油種類很多，需依照規(guī)定添加，并檢查給油系統(tǒng)是否暢通?！　《?適用范圍：用于本公司生產(chǎn)及為生產(chǎn)服務(wù)的機器設(shè)備皆適用。　　清潔度及鞋子外觀形狀。　　六．附件：　　1硬化齊用量和調(diào)膠規(guī)范對照表；　　2膠水處理使用編號?！　?3) 調(diào)膠人員必須根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)量的需求調(diào)膠,不可有未夠數(shù)量而影響現(xiàn)場流程。　　,膠水打到鞋子上,用刷子把膠打開,從鞋頭擦至后跟,再從后跟擦至鞋頭,轉(zhuǎn)動手腕,不可轉(zhuǎn)動刷子,膠水要薄而均勻,周過要擦到位,剩余膠水,擦在中底板上,然后放上填腹,填腹必須放正,并擦上膠水.　　,經(jīng)過烤箱,烤箱溫度以能烘干膠水為準.　　:　　.　　,打上膠水,刷子是由中間斜著往邊沿擦,擦到轉(zhuǎn)彎處刷子要稍微往上蹺,經(jīng)免造成溢膠. 　,膠水不能太多或太少,要薄而均勻,大底是間也不能漏膠.　　,對好鞋面號碼,同時注意大底材質(zhì),不得使大底變形.　　　　,對好楦頭,型體,鞋面,大底,號碼,顏色,注意填腹是否放正,幫腳是否有松開,防水臺包皮是否有裂開,如有異及時反映干部處理.　　,先固定鞋頭,內(nèi),外腰三點,再按膠線推壓,鞋頭是否端正,最后貼后跟.　　,自行檢查一次,再輕放于輸送帶上.　　　　,大底邊沿須敲平順,敲時用力均勻,處理好后輕放于輸送帶上.　　　　,鞋面,大底材質(zhì)調(diào)整壓底機,做好壓底模,壓力為20~25公斤,時間為5~8秒.　　,壓桿和后踵頂模都要視不同鞋型調(diào)整和更換.　　,檢查比對左右腳蹺度,著地點無誤,方可量產(chǎn).　　壓邊標準　　,一手拿后跟部分,大底面靠在輸送帶工作臺面邊沿,從后跟至鞋頭用力推壓,致使大底牢固,平順.　　,檢查無誤,輕放于輸送帶上.　　:　　.　　,不能重疊,冷凍時間為10~15分鐘.　　:　　,右手拔楦頭.　　,以免損壞鞋子.　　,必須檢查鞋里及外觀,有異狀則反映給出干部處理.　　,號碼輕放于楦頭筐中,鞋子整齊放在車架上.　　　　,用不同的釘子,調(diào)整鉆頭的長度.　　,鉆機不能歪斜,不得鉆穿跟.　　,不能突出中底.　　:　　.　　,且要均勻適度.　　:　　,根據(jù)靴筒的寬度調(diào)整模具張開的寬度.　　,把波的地方烘平,嚴重的用熨斗燙平.　　:　　.　　,不致使紙板上的紙屑露出.　　,不得長短不一,要保持鞋子的形狀.　　:　　.　　,外面包一層白色單光紙,塞進鞋子里,整理好鞋子的形狀.　　:　　,均勻適度,不可太多.　　~10分鐘再拋光.　　:　　,亮度要一致,且配雙作業(yè).　　:　　.　　,不能歪斜,且松緊適度.　　,整理鞋子形狀.　　調(diào)膠作業(yè)指導(dǎo)：　　:為加強鞋的膠著力,增強產(chǎn)品耐水性,耐油性,耐漏性.　　:膠水硬化劑、貼（底、天皮、沿條）、包跟等均屬之.　　:無　　:調(diào)膠比例：時間由各部門管理干部監(jiān)視.　　:　　1. 調(diào)膠要求:　　(1) 調(diào)膠不得少于硬化劑和調(diào)膠規(guī)范對照表調(diào)膠時間。　?。骸　?，顏色，SIZE，再發(fā)出對應(yīng)的內(nèi)盒，貼上SIZE標?！　。骸　?，用目測的方法檢驗成品?！　?，配雙放入干凈的紙板上，放輸送帶中?！　。骸　?，選用適合的套板?！　。骸　。旁谧砸亚懊娴墓ぷ髋_上?！　。骸　。瑢χ衅IZE號碼?！　?6整理鞋面　　即清除鞋面上所有的銀筆線，印刷線，膠水及針車線頭?！　有氣泡孔，裂縫或缺角之膠片為不良品，不能使用。　　B修邊不能有鞋面損壞或毛邊現(xiàn)象?！　不可有浮線，起收重疊不能出現(xiàn)雙線?！　起收倒針?！　?車反口　　A面底線放至最松，但不能有浮線現(xiàn)象，太緊會造成鞋口變形?！　特殊材料參照原樣鞋或試做結(jié)果?！　除馬靴吊里做法外，其余密鞋，涼鞋或低幫馬靴面里中間絕不能空層?！　組合不可有位置組錯，號碼組錯等現(xiàn)象?！　掃邊不可變形，要掃平、順、不可有長角現(xiàn)象?！　　貼好細布撕PE紙時，注意是否會因上膠問題造成起膠粒。（確認交期時考量：A符保本廠產(chǎn)能及目前生產(chǎn)進度；B符合客人滿意度交期。　　單價：業(yè)務(wù)部門要拿客人的報價資料核對訂單單價及金額，并查詢客人訂單所列出的材料是否與報價資料相符，有不同時與樣品室核對算成本重調(diào)整?！　〔牧? 業(yè)務(wù)部門找出客人的開發(fā)樣品材料，通知采購查詢倉庫是否有庫存，或與廠商查詢可訂購到客人要求的材料，如材料訂購有問題可提供類似的材料供客人參考或請客人更改為其他材料。）　　付款方式：參照按客人預(yù)先FAX或EMAIL協(xié)調(diào)好的付款方式，請示總經(jīng)理同意后確認給客人（一般為L/C AT SIGHT或100%T/T BEFORE SHIPMENT）　　其他資料（包括品質(zhì)測試）客人訂單的其他要求，請示相關(guān)主管及廠務(wù)經(jīng)理，再確認?！　?拉加強帶　　A根據(jù)鞋型，材質(zhì)不同的要求，選用加強帶：?！　接頭部分特別注意平順?！　?貼里　　A幫角位留8mm?！　內(nèi)里，鞋面SIZE要相等，特別是有印刷的鞋面。　　8接里　　A內(nèi)外腰里接合先用TC帶條組合?！　?，針距11針/英寸?！　?1車鞋面　　A車涼鞋鞋面注意面，里不同車線的絕不能浮線?！　?2車飾線，車中底：　　A飾線位置按書線。　　14熱熔膠　　A檢查膠片與鞋頭形狀是否相符?！　?5擦膠　　A貼內(nèi)里，細布用白膠或生膠，生膠稀釋劑為白電油，布類擦膠時注意是否會滲透鞋面?！　C器項目及操作標準如下內(nèi)容:　　1. 沖孔機:　　檢查電源開關(guān),中底放入模子位置,左右位置固定好,先按帶有on綠色鍵開關(guān),右腳再稍重踩腳踏開關(guān),按紅色鍵表示開機,再給機器作日常保養(yǎng).　　2. 削中底,大底機:　　以不同號碼,材質(zhì)調(diào)整刀距和后推板的長距,大底尾處寬窄短,關(guān)機朝off方向,作日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)記錄.　　3. 打釘機　　先加入有需用的錨釘,檢查皮帶開關(guān),，按綠色開關(guān)再用腳踩腳踏開關(guān),按紅色關(guān)機，作日常保養(yǎng).　　4. 整形機　　檢查開關(guān)電源,固定不同SIZE前活動尺,，時間和壓力分別為5秒,18公斤,安全失控器隨時要檢查,關(guān)機按紅色開關(guān),作日常和定期保養(yǎng).　　5. 磨臺中底機:　　貼于膠輪的砂布要沾牢,裝上機臺時,螺絲上緊,吸塵器,電源開關(guān)作檢查,扭綠色開關(guān)朝on方向開機, 關(guān)機朝off方向,作日常保養(yǎng).　　6. 削邊機:　　檢查吸塵器,電源開關(guān)及皮帶