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凱馳電動科技公司管理制度規(guī)范匯編-wenkub.com

2025-05-27 22:37 本頁面
   

【正文】 二、適用范圍 公司所有在職二線員工 三、具體規(guī)定 (一)處罰 1. 發(fā)生以下事件或行為,將視實際情況,對相關(guān)責(zé) 任人進行相應(yīng)處罰: : 1)因工作不力等個人原因,未按計劃按時完成公司既定的工作任務(wù),嚴(yán)重影響公司全盤計劃的實施,給公司造成重大損失的; 2)因工作不嚴(yán)謹(jǐn)或馬虎或缺乏責(zé)任心等導(dǎo)致工作出現(xiàn)嚴(yán)重失誤,如產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)、圖紙、工藝、標(biāo)準(zhǔn)等確定錯誤,導(dǎo)致公司產(chǎn)品批量問題,給公司造成重大損失的; 3)因產(chǎn)品設(shè)計存在重大設(shè)計缺陷等,導(dǎo)致產(chǎn)品大批量召回或報廢或返修的; 4)違反公司規(guī)定,泄露公司機密,比如但不限于公司的產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計創(chuàng)新或技術(shù)專利等,給公司造成損失的; 5)領(lǐng)導(dǎo)干部或主管在審核、確認(rèn)、把關(guān) 方面不嚴(yán)、給公司造成重大損失的; : 1)工作缺失責(zé)任心或瀆職,導(dǎo)致采購計劃不能按期到位、嚴(yán)重延誤公司生產(chǎn)計劃的; 2)工作馬虎或失職,因采購計劃出現(xiàn)價格、數(shù)量、規(guī)格型號等不符,導(dǎo)致重大后果,比如批量零件報廢或不能使用,或多支付款項等; 3)違反公司采購規(guī)定,未嚴(yán)格按采購管理程序和供應(yīng)商管理程序執(zhí)行,給公司造成重大損失的; 4)泄露公司重要配套資源信息給競爭對手或第三方,如配套體系、價格等,給公司造成損失的; 5)涉嫌商業(yè)賄賂,損壞公司利益,或給公司聲譽造成嚴(yán)重影響的 ; : 1)工作失職或瀆職,未做好?安全文明生產(chǎn)?、給員工重大人身傷害,或給公司造成重大財產(chǎn)損失的;比如在設(shè)備使用過程中未按安全使用規(guī)程、未采取必要防護措施等; 2)工作不力,導(dǎo)致生產(chǎn)計劃嚴(yán)重延誤,給公司造成重大損失的; 3)管理措施不到位,發(fā)生重大火災(zāi)、物資被盜、人身傷害或財產(chǎn)損失的; 4)倉庫物資管理不力,管理混論、零件丟失、賬物出現(xiàn)重大出入等; 5)公司生產(chǎn)制造檢測等設(shè)備、儀器和財產(chǎn),因管理不善,導(dǎo)致丟失、受損或報廢的; : 1)因工作失誤,成本核算和報價錯誤,導(dǎo)致公司重大損失的; 2)因提供的報關(guān)等單據(jù)錯誤,導(dǎo)致產(chǎn)品出口延誤、扣押、罰款等,給公司造成損失的; 3)因資金安全管理和督促不力,導(dǎo)致貨款重大延誤或壞賬的; 4)因工作不力或工作失誤,給公司銷售業(yè)務(wù)帶來重大損失的; 5)泄露公司商業(yè)機密(比如產(chǎn)品信息、價格、客戶或合作等重要信息),給公司造成損失的; : 1)因工作不力或失誤,產(chǎn)品質(zhì)量失控,未能把好產(chǎn)品品質(zhì)關(guān),讓不良產(chǎn)品批量流入市場,導(dǎo)致大批量產(chǎn)品召回、退貨、返修或索賠的; 2)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)等問題,故意隱瞞事實不報告,給公司造成重大損失的; 3)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)或反映產(chǎn)品質(zhì)量問題,相關(guān)責(zé)任人不重視、不理睬、不作為,給造成公司重大損失的; 4)市場出現(xiàn)質(zhì)量投訴,相關(guān)責(zé)任部門或人員,工作怠慢或工作不力,處理措施不及時、不到位,給公司帶來進一步損失的; : 處罰依據(jù):是否給公司帶來直接或間接的經(jīng)濟損失或利益損害,以及情節(jié)嚴(yán)重與否;具體參照如下: 類別 說明 A. 警告和通報批評 情節(jié)一般,事發(fā)后補救措施得當(dāng),及時做出處理,降低或挽回了損失 B. 扣考核分 : 因工作失誤、過失或瀆職等個人原因,給公司造成損失但不嚴(yán)重的,扣除責(zé)任部門或責(zé)任人考核分 C. 罰款: 給公司帶來直接經(jīng)濟損失并且可以衡量( 500 元 20 萬元人民幣之間)的,按經(jīng)濟損失大小處以不同金額的罰款。 15)產(chǎn)品上線后在第一道工序必須在車架上附上《生產(chǎn)工序質(zhì)檢卡》,并按規(guī)定在不同工序分別將車架號、電機號、電池號記錄到《生產(chǎn)工序質(zhì)檢卡》上,直到下線和總檢; 16)業(yè)務(wù)部門也要參與首件樣車的確認(rèn)、以及涉及到生產(chǎn)過程中狀態(tài)變更的技術(shù)部門下發(fā)技術(shù)通知單的時候要讓業(yè)務(wù)會簽; 6. 總檢放行、包 裝入庫 1)所有整車都必須按照檢驗規(guī)程,下線后由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對整車進行 100%的質(zhì)量核查; 2)總檢在時間安排上應(yīng)配合生產(chǎn)進度,做到及時生產(chǎn)、及時檢驗,以確保生產(chǎn)有序; 3)未完工下線的產(chǎn)品、或不完整的產(chǎn)品,質(zhì)檢部可暫不予總檢,直到整車完工后; 4)總檢過程發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,質(zhì)檢部應(yīng)記錄到掛在整車上《生產(chǎn)工序質(zhì)檢卡》對應(yīng)欄目上; 5)工廠應(yīng)及時組織返修人員,對《生產(chǎn)工序質(zhì)檢卡》上記錄的不合格項進行返修或更換; 6)所有下線后的整車,工廠必須按國別、訂單、車型擺放在待檢區(qū)不同區(qū)域間隔出來以作區(qū)分,且必須擺放整齊劃 一,不得混放、亂放; 7)質(zhì)檢部在總檢過程中發(fā)現(xiàn)的有問題的產(chǎn)品,必須從中拿出單獨存放在返修區(qū),以防混淆; 8)工廠返修完畢后的車子,質(zhì)檢部必須重新對有問題的項目進行核查是否返修到位,未返修到位或返修后仍不合格的,應(yīng)要求整改直至質(zhì)量可以接受放行,否則,應(yīng)將無法返修合格的產(chǎn)品,單獨放置,掛上明顯的不合格標(biāo)牌,以防工廠誤包裝發(fā)運; 9)總檢合格后的產(chǎn)品,生產(chǎn)部安排打印合格證,對已經(jīng)檢驗合格的車輛,質(zhì)檢部則在合格證上加蓋章準(zhǔn)予放行包裝; 10)合格證必須做到一車一證,且未經(jīng)檢驗,或檢驗不合格,或未返修到位,或沒有加 蓋質(zhì)檢部 QC 合格印章的產(chǎn)品,一律不得包裝入庫; 11)質(zhì)檢部在完成整車總檢后,也應(yīng)對包裝進行檢查,對車輛在包裝箱內(nèi)的狀況、包裝品質(zhì)、包裝附件是否齊全、包裝箱印刷等信息是否正確等等進行核實; 12)在封箱之前應(yīng)由質(zhì)檢部應(yīng)收回《生產(chǎn)工序質(zhì)檢卡》,并歸檔作為原始記 錄備查; 13)無論整車是否立即發(fā)運,還是后續(xù)再發(fā)運,生產(chǎn)部均應(yīng)在完成包裝后及時安排車間與倉庫辦理整車入庫手續(xù); 14)對于質(zhì)檢卡上的電機號、電池號、車架號等在總檢放行完畢后要錄入電腦并于該批的訂單號備查,清單打印后連同原始的質(zhì)檢卡對應(yīng)后歸檔; 7. 銷售出庫 1)銷售部門應(yīng)憑總經(jīng)理簽字的《銷售出庫單》或《出口發(fā)運計劃單》,到倉庫辦理出庫發(fā)運手續(xù); 2)未得到總經(jīng)理書面簽字的,倉庫一律不得發(fā)運; 3)銷售部門辦理出庫手續(xù)時, 需在倉庫管理員開具的《銷售出庫單》 上簽字; 4)在發(fā)運前,銷售部門應(yīng)提前告之工廠集裝箱裝運計劃和日期,并根據(jù)生產(chǎn)情況適時調(diào)整裝運計劃; 5)空運的樣車,銷售部門應(yīng)在《要貨計劃單》中注明空運字樣,工廠應(yīng)根據(jù)要求提前做好空運包裝準(zhǔn)備; 6) 倉庫管理員 應(yīng)在完成入庫和出庫手續(xù)后,即時 把 整車 出 入 貨 信息 輸入 財務(wù) 電腦系統(tǒng),財務(wù)聯(lián)按交單日期傳遞財務(wù)部 核對記賬。(首樣檢查) 9)質(zhì)檢部接到《質(zhì)量信息反饋單》后必須立 即作出回應(yīng)和會同技術(shù)等部門進行處置,處置意見和結(jié)果必須記錄到《質(zhì)量信息反饋單》上,并經(jīng)技術(shù)部副總或總工和質(zhì)檢部共同簽字方可、涉及狀態(tài)調(diào)整變更的或認(rèn)為有必要知會客戶的,則同時通知銷售部門會簽后方可; 10)若是新車型生產(chǎn)或客戶第一批訂單批量生產(chǎn),則技術(shù)部門必須派對應(yīng)的產(chǎn)品主管工程師,到生產(chǎn)現(xiàn)場跟蹤協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程的質(zhì)量問題,以確保生產(chǎn)進程和效率; 11)對于無法認(rèn)定和處理的現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量問題,應(yīng)立即向總工報告,會同質(zhì)檢部到達生產(chǎn)現(xiàn)場處理解決。 8)外發(fā)零件返回時數(shù)量與外發(fā)時不符的,倉庫應(yīng)按實際返回數(shù)量入庫;缺口數(shù)量,由負(fù)責(zé)外發(fā)的生產(chǎn)部和采購部負(fù)責(zé)追回或書面上報原因,否則責(zé) 任由相關(guān)部門承擔(dān); 9)供應(yīng)商提出外發(fā)零件數(shù)量不夠或報廢率較高時,須補發(fā)零件的由配套部門和供應(yīng)商訂好報廢率,對于報廢率高的分析原因。 3. 零部件檢驗、評審讓步接收 1)零部件送達后,由采購部門通知倉庫接貨; 2)接貨入庫時,采購部門必須到達現(xiàn)場,清點數(shù)量和核實零件等信息,以免出錯; 3)考慮到安全,零部件允許先進庫,后送檢。 5) 部門經(jīng)理對下屬的考評,切勿徇私舞弊,要盡量做的?平等公正、公開透明,讓員工對考評結(jié)果信服。增幅標(biāo)準(zhǔn)如下: 合同年薪增幅對照表: 序號 條件 : 全年 12 個月考核結(jié)果 年薪每年增幅 1 累積 至少 10 個 A 和 2 個 A+以上 15% 2 累積 至少 8 個 A 和 2 個 A+以上 10% 3 累積 至少 6 個 A 和 1 個 A+以上 5% 4. 所有員工的年薪,月度發(fā)放的月薪部分,由? 基本工資 +浮動績效獎金 +各種福利 ?組成;浮動績效獎金的發(fā)放將根據(jù)每位員工每月的月度考核結(jié)果決定; 5. 公司在確定員工年薪時,已經(jīng)按照一定額度考慮了加班費,因此二線員工無論是否加班不再另外享受加班費; 六、月度 考評 辦法 1. 考核對象:所有二線員工 2. 考評時間:每月 5 日前完成對上月工作的總結(jié)和考評 3. 考核起止日:每月 26 日起 至次月 25 日止 4. 考評方法: 1)公司組成考評小組:小組成員為:公司副處以上管理干部;公司總經(jīng)理為考評小組組長,辦公室主任為副組長; 2)考評原則:上級考評下級,公司考評部門,被服務(wù)部門考評服務(wù)部門; 3)考評小組只負(fù)責(zé)對部門以及中層以上管理干部的考評;普通員工的考評由各職能部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)考評,辦公室負(fù)責(zé)監(jiān)督; A 類: 各部門和部門負(fù)責(zé)人的考評 1) 由考評小組考評。 浙江凱馳電動科技有限公司 薪資及考評 制度 (試行) 制度編號: GCAD004 編制: 審核: 批準(zhǔn): 日期: 浙江凱馳電動科技有限公司 《薪資及考評管理制度》 制度編號: GCAD004 五、 目的 為充分調(diào)動員工工作積極性,提高工作效率,改善管理機制的靈活性,讓員工和整個團隊的努力付出與回報認(rèn)可對等,且體現(xiàn)?能者多勞、勞者多獲,以工作業(yè)績和成效定薪?的精神,特制定本薪資及考評管理考核制度 六、 適用對象: 除計件的一線員工外的所有員工 七、 基本薪酬定薪原則: 1. 體現(xiàn)?能者多勞,勞者多薪?; 2. 綜合考慮?學(xué)歷、技能水平、工作經(jīng)驗、忠誠度?等非工作業(yè)績因素,但僅為參考項; 八、 績效定薪原則: 1. 以業(yè)績和工作成效為量化 評價依據(jù),結(jié)果為導(dǎo)向; 2. 以工作態(tài)度、團隊協(xié)作性、能動性、工作量等非業(yè)績要素為輔; 九、 薪酬具體管理辦法 1. 加入公司的員工,無論新加入,還是調(diào)動或晉升等,一律與公司重新簽訂新的勞動合同,明確工作崗位、崗位職責(zé)要求以及年薪待遇等; 2. 勞動合同簽約年限: 1) 普通員工至少 1 年; 2) 中層管理干部和技術(shù)活業(yè)務(wù)骨干至少 2 年; 3) 總助以上管理干部至少 3 年; 3. 年薪制:公司對所有計時員工采取?年薪制?; A.普通員工: 1) 對于普通員工,年薪的 100%在月度發(fā)放,一般不享受年終獎金; 2) 全年工作業(yè)績突出的骨干員工,可享受發(fā)放 13 個月的工資及 3 天帶 薪休假待遇,作為年終獎勵以作表彰;(具體評價標(biāo)準(zhǔn)見下表 1檔:全年 12 個月考核結(jié)果累計植樹 10 個 A 和 2 個 A+以上); 3) 公司各條戰(zhàn)線的骨干員工(技術(shù)骨干、業(yè)務(wù)骨干、車間管理等),可享受年薪待遇每年遞增的政策; 4) 并不是每位員工每年都一定加薪,這取決于該員工在全年的工作表現(xiàn)和業(yè)績情況; 5) 年薪增幅比例分三檔: 10%、 15%、 20%,依據(jù)為全年月度考核結(jié) 果決定增幅為哪一檔,具體標(biāo)準(zhǔn)如下: 合同年薪增幅對照表: 檔位 條件 : 全年 12 個月考核結(jié)果 年薪每年 增幅 1 累積 至少 10 個 A 和 2 個 A+以上 20% 2 累積 至 少 8 個 A 和 2 個 A+以上 15% 3 累積 至少 6 個 A 和 2 個 A+以上 10% B. 中層以上管理干部: 1) 年薪的一定比例在年終結(jié)束作為年終獎金發(fā)放,其余部分作為月薪發(fā)放; 2) 一般性原則是: ? 副科級至處級中層干部: 70%月度 +30%年終; ? 總助以上公司高層管理干部: 30%月度 +70%年終。 公司規(guī)定:同類或同個產(chǎn)品,至少應(yīng)該選擇 2 家以上合格供應(yīng)商,以體現(xiàn)競爭且有備選。 同時符合以下條件的視為優(yōu)秀供應(yīng)商: 1)具備合格供應(yīng)商的 7 項基本條件,同時還具備以下 5 項條件; 2)有良好的市場反映和口碑; 3)為同行業(yè)主要品牌和競爭對手配套,且記錄良好; 4)交貨準(zhǔn)時率、誠信度較高; 5)產(chǎn)品性價比高,產(chǎn)品價格在業(yè)內(nèi)有較強競爭力。 總助以上向總經(jīng)理直接請假; 4)會上應(yīng)敢于說真話、敢于批評和自我批評、敢于發(fā)現(xiàn)問題暴露問題,并提出自己主張和解決建議。 6. 會議主持 、記錄和會議紀(jì)要與決議
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