復(fù)合肥滾筒車間-wenkub.com
2025-08-01 14:42 本頁面
【正文】 7） 交接一烘、一冷、二烘、二冷、包裹機的滾圈與齒圈的潤滑情況，減速機內(nèi)油位情況，減速機的 聲音是否正常；滾圈與齒圈各托滾軸承是否加滿優(yōu)質(zhì)黃油。交接篩分機篩面及篩分機平臺衛(wèi)生，交接皮帶機托滾及主動輪、 被動輪表面衛(wèi)生，交接地面衛(wèi)生。7） 停車1) 臨時停車?可先停一烘、一冷、二烘二冷，再停各皮帶；?停完以上設(shè)備后五分鐘內(nèi)再停斗提機、篩分機、粉碎機；?如停車超過半小時，每半小時對一烘、二烘進行盤車一次(每次盤車半圈或一圈半以防筒體變形)。3）篩分機篩孔無堵塞。交接班1)各電機溫升正常； 2)各皮帶不跑偏，無破損，底部無粉塵； 3)風(fēng)機及粉碎機震動正常，粉碎機及腔體間無積料； 4)除塵室無跑風(fēng)點，旋風(fēng)除塵器頂部無堵塞，預(yù)中和儲槽泵運轉(zhuǎn)正常，污水進預(yù)中和槽干物質(zhì)濃度 5)烘干機及冷卻機尾負壓正常。正常操作注意事項 1)及時與熱崗爐崗位聯(lián)系，根據(jù)需要調(diào)節(jié)風(fēng)機進口蝶閥；2）每半小時對旋風(fēng)分離器進行振打，防止堵塞旋風(fēng)分離器；每半小時檢查水洗泵和水洗塔的液位一次，及時與預(yù)中和崗位聯(lián)系，看水膜洗滌泵去預(yù)中和崗位 的管道是否堵塞，如堵塞或流動不暢，及時通知預(yù)中和崗位后，用一次水及時通開，水洗室千物 質(zhì)濃度10%時，必須向地溝排放’在地溝中沉降；同時填料塔內(nèi)補充新鮮水；隨時檢查除塵皮帶是否跑偏，皮帶是否劃壞，并及時清理皮帶前后滾筒粘接物料；隨時觀察除塵效果，如洗滌霧大，適當關(guān)小水膜洗滌泵及水膜洗滌室泵出口閥，如洗滌霧看不到， 適當開大水膜洗滌泵出口閥；錘式粉碎機及鏈式粉碎機的觀察門一定關(guān)好，以防甩片或甩錘飛出傷人；各粉碎機工作時嚴禁把 手伸入粉碎機的上料口或下料口； 7)開車時，先檢查各個設(shè)備旁邊無人后，再一人監(jiān)護一人開車。開車前的檢查 盤車檢查一烘風(fēng)機、一冷風(fēng)機，ニ烘風(fēng)機、二冷風(fēng)機，轉(zhuǎn)動設(shè)備是否靈活、有無阻卡異聲； 檢查風(fēng)機油位是否處在正常油位，冷卻水通水是否正常；檢查風(fēng)機內(nèi)是否有異物，風(fēng)機葉輪是否 清理干凈，檢查后進行盤車，檢查風(fēng)機軸承是否缺油，風(fēng)機三角帶是否長短一致，是否松緊一致；檢查風(fēng)機進口蝶閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)： 檢查所有除塵室門是否全部密封好； I檢查造粒文丘里循環(huán)槽、水膜除塵器及水膜除塵室的水是否加的合適； 檢查造粒洗滌泵油位是否正常、盤車是否靈活，盤動時有無雜音； 7)檢查文丘里循環(huán)槽及氨化洗滌塔洗滌泵的運轉(zhuǎn)情況及噴淋情況，看泵運轉(zhuǎn)是否正常，噴淋是否均 勻；如不均勻，先開啟填料塔循環(huán)泵，打開填料塔頂部噴淋管噴淋，向車間主任匯報后，自查洗 滌效果，待車間領(lǐng)導(dǎo)檢查，做出相應(yīng)對策后,進行辦理； 8）檢查本崗位閥門填料是否松緊適宜，對每一只閥門進行詳細檢查，填料壓蓋緊好后，根據(jù)閥門大 小要求與閥體間留3—5mm間隙，過大間隙容易上壞閥門，過小間隙閥門填料漏后緊動余地小，易 造成停車更換閥門事故；9)檢查除塵器進氣閥是否堵塞，疏水閥是否堵塞疏水是否正常，振打器是否同步運轉(zhuǎn)，底部避風(fēng)器| 是否避風(fēng)下料自如； 10)對以上每一項的檢查結(jié)果認真做好檢查記錄，對檢查不到位’項檢查人先拿出處理措施，上報車間領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)經(jīng)理，以便做好工作。5)隨時觀察造粒機出口物料濕度及成粒率，隨時觀察烘干機機尾的出料溫度及成品率，以便及時調(diào) 整烘干機機頭溫度及烘干機負壓，與尾氣除塵崗位及造粒閔位—起協(xié)同操作?提高成品外觀質(zhì)量 及產(chǎn)量 停車 1)臨時停車接到臨時停車指導(dǎo)令后，停送風(fēng)機，鼓風(fēng)機，打開爐子觀察門送粉煤壓火，根據(jù)情況適當敞開爐子 觀察門；同時開啟烘干機頭進風(fēng)門， 溫度、負壓和烘干機機頭溫度。開車l)點燃爐排上引火物，待木柴燃燒后，鋪上層薄煤。3)啟動爐排電動機，可調(diào)速試運
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