【正文】 1貯存 常溫，通風(fēng)、干燥、防鳥、防鼠、陰涼，定期抽查瓶、盒/箱的密封性，進(jìn)行介質(zhì)清理，能控制細(xì)菌滋生。出窖蒸餾按ssop文件規(guī)定實施，并按盡短的時間裝蒸完成，減少細(xì)菌的增值。母槽配料 制定嚴(yán)格衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）并按程序要求進(jìn)行清洗、消毒，確保能控制母槽中微生物和清洗劑殘留的污染。CCP3的CL制定 酒灌裝后瓶內(nèi)顆粒物、懸浮物等雜質(zhì)飲用會對人體造成傷害，有的甚至?xí)荒茱嬘枚ê碓斐扇说纳ｋU，因此采用燈檢逐瓶驗證酒瓶內(nèi)顆粒物、懸浮物等雜質(zhì)是否存在，控制其有無，作為CL是有效的。農(nóng)藥殘留、重金屬、黃曲酶毒素B1等對高粱、小麥的衛(wèi)生有很大的影響。殺菌機(jī)操作記錄技術(shù)處技術(shù)員對記錄復(fù)查。檢驗單質(zhì)檢科長檢查供應(yīng)商提供商檢單和檢查檢驗單。檢驗單質(zhì)檢科長檢查供應(yīng)商提供商檢單和檢查檢驗單。否物理的：無洗瓶（普通啤酒）生物的：霉斑是存放過久的臟瓶中可能有菌斑嚴(yán)格按工藝要求洗瓶，可以將微生物殺死否化學(xué)的：殘留洗瓶劑是洗瓶操作不當(dāng)引起酒瓶沖洗不干凈按要求檢查洗完的酒瓶中殘水的滴數(shù)是否符合要求，嚴(yán)格控制堿液濃度。否化學(xué)的：無物理的：無返回目錄灌裝過程危害分析工作單公司名稱：貴州省XXX有限公司 產(chǎn)品名稱：XXX公司地址：XXX 儲存和銷售方法： 簽名： 預(yù)期用途： 日期： 年 月 日（1）（2）（3）（4）（5）（6）加工步驟確定在這步中引入的、控制的或增加的潛在危害潛在的食品安全危害是顯著的嗎？（是/否）對第（3）列的判斷提出依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害？這步是關(guān)鍵控制點(diǎn)嗎？（是/否）洗瓶（普通啤酒）生物的：霉斑是存放過久的臟瓶中可能有菌斑嚴(yán)格按工藝要求洗瓶，可以將微生物殺死否化學(xué)的：殘留洗瓶劑是洗瓶操作不當(dāng)引起酒瓶沖洗不干凈按要求檢查洗完的酒瓶中殘水的滴數(shù)是否符合要求，嚴(yán)格控制堿液濃度。否物理的：無啤酒過濾生物的：微生物引入是清洗殺菌不徹底，導(dǎo)致微生物污染。否物理的：無回收次酒殺菌生物的：微生物引入是管路設(shè)備清洗殺菌不徹底，導(dǎo)致微生物污染。否化學(xué)的：清洗劑殘留是酸、堿的殘留導(dǎo)致的化學(xué)危害管路嚴(yán)格執(zhí)行殺菌工藝，加強(qiáng)過程檢查。入廠抽樣檢驗。否大曲生物的： 致病菌和霉菌是生產(chǎn)和儲存過程可能產(chǎn)生。否化學(xué)的：農(nóng)藥殘留否加量較少。否是是物理的：金屬、雜物是收割過程混入，大麥除選、麥芽粉碎、啤酒過濾時可徹底去除。大麥中如果存在黃曲霉毒素，就有可能由黃曲霉菌產(chǎn)生毒素。返回目錄原輔料危害分析工作單公司名稱：貴州省XXX有限公司 產(chǎn)品名稱：XXX公司地址：XXX 儲存和銷售方法： 常溫儲存和分銷簽名： 預(yù)期用途：一般公眾 日期： 年 月 日（1）（2）（3）（4）（5）（6）加工步驟確定在這步中引入的、控制的或增加的潛在危害潛在的食品安全危害是顯著的嗎？（是/否）對第（3）列的判斷提出依據(jù)應(yīng)用什么預(yù)防措施來防止顯著危害？這步是關(guān)鍵控制點(diǎn)嗎？（是/否）大麥大米苦蕎麥大麥芽生物的： 黃曲霉菌是大麥的儲存環(huán)境不良，食品行業(yè)中有限制。 2 入庫——裝箱的成品酒單獨(dú)碼放，并有待檢標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)識，經(jīng)質(zhì)檢科檢驗合格后，方可與倉儲科進(jìn)行成品交接，交接手續(xù)要完善，交接后方可銷售。噴碼時間和班次應(yīng)準(zhǔn)確無誤，字跡清晰完整。標(biāo)簽要符合《飲料酒標(biāo)簽標(biāo)準(zhǔn)》的要求。技術(shù)處根據(jù)車間熟酒微生物情況要對殺菌強(qiáng)度監(jiān)測驗證。殺菌——采用巴氏殺菌機(jī)對灌裝好的啤酒進(jìn)行殺菌，殺菌分為預(yù)熱、殺菌、冷卻三個步驟，殺菌后的啤酒色、香、味不得與原酒有顯著變化，也不得發(fā)生混濁。接清酒用氮?dú)饣駽O2備壓，要求控制灌裝壓力、接酒溫度。凡撿出的油瓶、異形瓶、什色瓶、帶蓋瓶、嚴(yán)重的外壁結(jié)垢瓶、瓶內(nèi)污染嚴(yán)重及毛口瓶、裝過有毒物質(zhì)的不合格瓶均應(yīng)單放 ，異形瓶、什色瓶、毛口瓶和裝過有毒物質(zhì)瓶退庫毀掉，其他臟瓶退庫，預(yù)處理后方可使用，要保證瓶子的最低破損率。滿罐清酒須經(jīng)質(zhì)檢科根據(jù)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的要求檢測各理化指標(biāo)衛(wèi)生指標(biāo)，檢驗合格后，方可貯存，如有不合格，應(yīng)重新處理。貯存時，必須堆放在清潔干燥處。1過濾——技術(shù)處根據(jù)生產(chǎn)計劃處的生產(chǎn)計劃通知單，下發(fā)濾酒通知單濾酒。③當(dāng)外觀糖度降至工藝要求時封罐，開始進(jìn)入雙乙酰還原階段（溫度、壓力按工藝要求執(zhí)行）。滿罐時間、溫度按工藝要求控制。薄板冷卻器及懸渦沉淀槽、走酒管路按規(guī)定進(jìn)行清洗殺菌。準(zhǔn)確測量滿量濃度及煮沸濃度，計算煮沸強(qiáng)度，使之符合工藝要求。靜止完畢，形成良好的過濾層后開始過濾，過濾后按操作要求測原麥汁濃度，作好記錄，原麥汁過濾到糟層，按要求洗糟，控制洗糟水溫、殘?zhí)?、過濾時間。合醪溫度、時間按糖化工藝進(jìn)行控制。糊化——粉碎好的大米投到糊化鍋中，按工藝控制好糊化溫度、時間及石膏、ａ淀粉酶加量，使大米淀粉吸水膨脹糊化，并在ａ淀粉酶的作用下，進(jìn)行液化。②麥芽、大米要本著“先上先用”的原則，抽料時要有除塵、除石、除鐵裝置，要隨時清理好篩網(wǎng)處的雜物。②入庫的原輔材料、食品添加劑、包裝物、助濾劑按品種、數(shù)量、產(chǎn)地、等級、進(jìn)庫時間分別擺放整齊，適用時掛標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識。軟化水——由質(zhì)檢科檢驗，外觀、硬度、微生物等各項指標(biāo)達(dá)到釀造用水的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。開啟方法正立勿震蕩，啤酒專用瓶啟開啟飲用方法常溫、容器潔凈、慢飲包裝方式潔凈無污染的玻璃瓶包裝貯存方式5—25℃ 避光保存，保質(zhì)期符合GB4927標(biāo)準(zhǔn)。開啟方法正立勿震蕩，啤酒專用瓶啟開啟飲用方法常溫、容器潔凈、慢飲包裝方式潔凈無污染的玻璃瓶包裝貯存方式5—25℃ 避光保存，保質(zhì)期符合GB4927標(biāo)準(zhǔn)。使用前的處理檢驗、索證、驗證接受準(zhǔn)則符合《啤酒瓶驗收標(biāo)準(zhǔn)》《冠形蓋標(biāo)準(zhǔn)》《易拉罐驗證辦法》《啤酒桶》標(biāo)準(zhǔn)返回目錄附件3：產(chǎn)品描述：表1成品名稱：燕京啤酒330ml 8176。要求在10小時內(nèi)用完。負(fù)責(zé)監(jiān)控CCP的人員必須：接受CCP監(jiān)控技術(shù)的培訓(xùn)；理解CCP監(jiān)控的重要性；能及時地進(jìn)行監(jiān)控活動；準(zhǔn)確記錄每次監(jiān)控工作；隨時報告違反關(guān)鍵限值的情況，以便及時采取糾偏活動。當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏離關(guān)鍵限值時，檢查間隔的時間長度將直接影響到返工和產(chǎn)品損失的數(shù)量。 測量產(chǎn)品或生產(chǎn)過程的特性，以確定是否符合關(guān)鍵限值。 監(jiān)控計劃包括四個部分：監(jiān)控對象：通過觀察和測量來評估CCP是在關(guān)鍵限值內(nèi)操作的。只有在超出CL時才能采取糾偏行動。OL應(yīng)當(dāng)確立在CL被違反之前所達(dá)到的水平。如果過嚴(yán)，會造成即使沒有發(fā)生影響到食品安全危害，也要去采取糾正措施。 HACCP小組負(fù)責(zé)建立關(guān)鍵限值。一個關(guān)鍵控制點(diǎn)能用于控制一種以上的危害。3．職責(zé)HACCP小組負(fù)責(zé)對關(guān)鍵控制點(diǎn)的判斷和確定。生產(chǎn)控制：嚴(yán)格按工藝要求控制。4．3預(yù)防措施 用來防止或消滅產(chǎn)品危害或使其降低到可接受水平的行為和活動。3．職責(zé) HACCP小組負(fù)責(zé)對潛在或存在的危害進(jìn)行分析并采取預(yù)防措施。負(fù)責(zé)起草實驗室管理文件；負(fù)責(zé)督促檢查實驗室工作；負(fù)責(zé)計量器具、校準(zhǔn)、維修維護(hù)和保養(yǎng)。負(fù)責(zé)產(chǎn)品產(chǎn)品撤回召回。（詳見《管理手冊》） 經(jīng)理： 年 月 日返回目錄 HACCP小組成員及職責(zé)一覽表姓名職務(wù)公司內(nèi)職 務(wù)專業(yè)特長小組內(nèi)主要職責(zé)xxx組長副總經(jīng)理啤酒生產(chǎn)、HACCP 體系研究確保HACCP體系的過程得到建立和保持；向最高管理者報告HACCP體系的業(yè)績，包括改進(jìn)的需求；在整個公司內(nèi)促進(jìn)控制食品危害意識的形成；就本公司HACCP體系有關(guān)事宜與外部專家、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)。 xxx組員辦公室主任企業(yè)管理1負(fù)責(zé)HACCP體系的設(shè)計和組織實施；按《食品安全管理體系要求》建立HACCP體系文件，組織編制各種程序和HACCP計劃并負(fù)責(zé)貫徹；主持HACCP小組會議并協(xié)調(diào)HACCP體系運(yùn)行中的問題；組織實施內(nèi)審并負(fù)責(zé)關(guān)鍵控制點(diǎn)糾正措施的實施，確保其處于受控狀態(tài)；及時通報HACCP體系的運(yùn)行情況。xxx成員技術(shù)員生產(chǎn)技術(shù)工藝的確認(rèn)和驗證，各關(guān)鍵控制點(diǎn)的關(guān)鍵限值數(shù)據(jù)提出。xxx技術(shù)專家負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量控制大學(xué)，食品工程專業(yè)，從事食品質(zhì)量檢驗，對物理學(xué)、微生物學(xué)等有專長，歷任質(zhì)檢員、質(zhì)檢主任等。4．工作程序4．1討論 對從xxx的來源、包裝原料驗收到成品的生產(chǎn)過程（工藝流程圖）的每一個操作步驟危害發(fā)生的可能性進(jìn)行討論。4．3．1生物危害a、來源控制：本公司所需的產(chǎn)品原料和包裝物要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。4．3．3物理危害：來源控制：本公司產(chǎn)品原料和包裝物要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。4．工作程序（CCP） 產(chǎn)品安全危害能被控制的，能預(yù)防、消除或降低到可接受水平的一個點(diǎn)、步驟或過程。（CP）能控制生物、物理或化學(xué)因素的任何點(diǎn)、步驟或過程。同樣，一個以上的關(guān)鍵控制點(diǎn)可以用來控制一種危害。 如果經(jīng)危害分析認(rèn)為是危害，應(yīng)對這種危害的生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的可能性及嚴(yán)重性進(jìn)行分析；而且經(jīng)分析危害可能產(chǎn)生，一旦產(chǎn)生就具有嚴(yán)重性，則此種危害就必須設(shè)置為CCP點(diǎn)來控制。（CL）為每一個CCP點(diǎn)建立控制的關(guān)鍵限值，CL是與一個CCP相聯(lián)系的每個預(yù)防措施所必須滿足的標(biāo)準(zhǔn)。如果過松，又會產(chǎn)生不安全的產(chǎn)品。生產(chǎn)工序應(yīng)當(dāng)在超過OL時進(jìn)行調(diào)整，以避免違反CL。5．相關(guān)文件《HACCP計劃表》《關(guān)鍵控制點(diǎn)監(jiān)