橋梁樁基鋼筋籠加工及焊接作業(yè)指導書-wenkub.com
2024-08-11 02:13 本頁面
【正文】 3施工易揚塵的地點應采取封閉、覆蓋和降塵措施。禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣“鋼瓶”、乙炔發(fā)生器作業(yè)。外涂安全色并統(tǒng)一編號。所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定佩戴個人勞動保護用具。20mm5箍筋間距或螺旋筋間距177。 鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法序 號項 目允許偏差檢驗方法1鋼筋骨架在承臺底以下長度177。當設計為提出要求時，應符合下列規(guī)定：同一根鋼筋上少設接頭。2 鋼筋加工。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的10﹪，但至少一次。2）鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應符合相關(guān)檢驗標準的規(guī)定。2） 檢驗方法：施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件并按批進行抽樣做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗；監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗報告并按施工單位抽檢次數(shù)的10%進行見證取樣。5遇有聲測管安裝時，鋼筋骨架必須有足夠的剛度保證聲測管不變形，且連接應牢固可靠，防止脫扣。2鋼筋籠主筋間距：嚴格控制主筋間距，間距偏差控制在177。材料要求1鋼筋進場時，應附有質(zhì)量出場證明書或出場檢驗報告單，應進行外觀檢查，并將外觀檢查不合格的鋼筋及時剔除。樁基與承臺接地采用HPb300φ16mm鋼筋，“L”形式焊接，雙面焊焊縫不小于55mm，單面焊焊縫不小于10mm。 聲測管制造和安裝1聲測管采用鋼管,其數(shù)量及布置按設計要求安裝。固定鋼筋籠的橫擔要有足夠的強度及剛度，橫擔支點要平，卡環(huán)要牢。鋼筋籠接好后嚴格檢查接頭質(zhì)量，并邊下沉邊割掉籠內(nèi)十字撐。第一節(jié)骨架放到最后一節(jié)加勁筋位置時，穿進工字鋼，將鋼筋骨架臨時支撐在孔口工字鋼上，再起吊第二節(jié)骨架與第一節(jié)骨架連接，在鋼筋籠的接長、安放過程中，始終保持骨架垂直；鋼筋籠接長采用同軸心搭接單面焊，每節(jié)接長保證順直度滿足要求，接頭牢固可靠，單面焊≥10d。滾焊機加工鋼筋籠流程見下圖： 鋼筋籠出場報檢 成型后的鋼筋籠自檢合格后報監(jiān)理驗收，驗收合格后掛牌置于場地中存放。對于雙主筋鋼筋籠，同一個位置兩根主筋應上下錯開1米，上下兩節(jié)籠按單面幫條焊焊接，單面幫條長度≥10d，焊縫厚度≥，寬度≥。加強筋與主筋的連接采用電弧焊，必須焊接牢固，要求嚴格控制電流大小，不得燒傷主筋。1兩名工人將鋼筋籠的主筋穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應孔中并進行固定，2把鋼筋籠螺旋筋端頭先焊接在一根主筋上，最底圈箍筋并排連續(xù)繞兩圈并把所有箍筋同主筋全部點焊，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把螺旋筋纏繞在主筋上，箍筋按梅花形點焊與主筋連接牢固，兩個盤同步旋轉(zhuǎn)，使箍筋連續(xù)在主筋上纏繞，并進行焊接，同時移動盤緩慢移動。2鋼筋加工廠電弧焊所用焊條全部為J502焊條、鋼筋籠箍筋采用二氧化碳保護焊。2注意事項及質(zhì)量要求鋼筋彎曲時應將各彎曲點位置劃出，劃線尺寸應根據(jù)不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調(diào)直值。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等，必須切除，切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不得小于177。2鋼筋彎曲成型前，應根據(jù)配料表要求長度分別截斷，用鋼筋切斷機進行。已傷蝕截面時，應降級使用或剔出不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。2鋼筋在儲存過程中應避免銹蝕和污染，離地面不宜小于200mm。鋼筋籠分節(jié)長度一般為9米，底節(jié)
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