【正文】 施工機(jī)械的選擇鋼板樁能否順利施工，關(guān)鍵決定于施工機(jī)械的選擇，選擇需要考慮以下幾個(gè)因素：1）工程規(guī)模；打（拔）鋼板樁的數(shù)量、尺寸、形狀尤其要考慮鋼板樁的重量與長(zhǎng)度；2）地質(zhì)情況：應(yīng)結(jié)合地質(zhì)情況，以利于鋼板樁的打入火拔出；3）作業(yè)能力：要符合工程進(jìn)度的要求；4）作業(yè)環(huán)境：要滿足噪聲、震動(dòng)等公害控制的要求。各種類型打樁機(jī)械，只要適合于打樁的捶擊能量以及其適用系數(shù)適合時(shí)，均可用于打鋼板樁。鋼板樁長(zhǎng)度不夠時(shí)，可用同類型的鋼板樁等強(qiáng)度焊接接長(zhǎng)，焊接時(shí)先對(duì)焊或?qū)⒔涌谘a(bǔ)焊合縫，再焊接加固板，相鄰鋼板樁接長(zhǎng)焊縫應(yīng)注意錯(cuò)開。鎖口內(nèi)不可積水。鋼板樁強(qiáng)度大，防水性能好，打入土、礫石、卵石層時(shí)穿透性強(qiáng)，適合水深1030M的橋墩基礎(chǔ)施工。5)起重吊裝設(shè)備旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人6)孔口用鋼筋網(wǎng)片或木板鋪蓋，防止人和物掉入其中7)應(yīng)制定施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)施必須有證專業(yè)電工進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)施都應(yīng)做好接地保護(hù)。2)工程施工中，當(dāng)班的項(xiàng)目管理人員，各工序責(zé)任人，應(yīng)定期和不定期對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、測(cè)量計(jì)量?jī)x器具的維護(hù)磨損連接和狀態(tài)偏離等狀況進(jìn)行檢查和技術(shù)復(fù)核。 成品保護(hù)（1）聲測(cè)管在灌注過(guò)程中，采用內(nèi)插套管的方法檢查是否有漏漿現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)不通苗頭，即刻疏通，混凝土灌注結(jié)束后再進(jìn)行檢查，合格后灌滿水，并用木塞封好。如換工作班時(shí)，每工作班應(yīng)制取2組 ，試塊應(yīng)妥善保護(hù)，強(qiáng)度測(cè)試后，應(yīng)填入試驗(yàn)報(bào)告表。如出現(xiàn)混凝土頂升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀，使灌筑工作繼續(xù)進(jìn)行?；炷凉嘀浇咏┕D樁頂高程時(shí)，工地值班人員要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量。拔管前須仔細(xì)測(cè)探混凝土面深度。探測(cè)時(shí)須仔細(xì)，比以灌筑的混凝土數(shù)量校對(duì)，防止錯(cuò)誤。一般制成圓椎形，錘底直徑15 cm左右，干812 cm左右，錘用鐵鑄成，其重量視所系繩種類、測(cè)探深度和泥漿比重等而定。1)測(cè)深：灌筑水下混凝土?xí)r，應(yīng)探測(cè)水面或泥漿面以下的孔深和所灌筑的混凝土面高度、以控制沉淀層厚度，埋導(dǎo)管深度和樁頂高度。當(dāng)導(dǎo)管提升到法蘭接頭露孔口以上有一定高度，可拆除1節(jié)和2節(jié)導(dǎo)管。灌筑過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面高度，正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆除。灌筑開始后，應(yīng)緊湊的連續(xù)的進(jìn)行，嚴(yán)禁途中停工。采用混凝土制作的隔水塞，宜制成圓錐體，其直徑和技術(shù)規(guī)格要求參見下圖，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)宜為樁基混凝土同等強(qiáng)度。如厚度超過(guò)規(guī)定，可用前述噴射法向孔底噴射35min，使沉淀懸浮，然后立即灌筑首批混凝土。料斗和儲(chǔ)料斗的容量應(yīng)使首批灌下去的混凝土能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需要。179。漏斗一般用23mm厚的鋼板制成圓錐形或棱錐形。 、儲(chǔ)料斗1)漏斗導(dǎo)管頂部應(yīng)設(shè)置漏斗，其上方設(shè)溜槽、儲(chǔ)料斗和工作平臺(tái)。導(dǎo)管內(nèi)壁和法蘭表面如粘附有灰漿和泥砂應(yīng)擦拭干凈。（） 可下式計(jì)算：PW=(rc*hcrw*hw)式中：pw—導(dǎo)管壁可能承受的最大壓力(kg/m2)rc—混凝土容重,kg/m179。一次溫度530℃溫度計(jì)、首盤一次、每50m179。檢測(cè)方法應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》（TB10426）的規(guī)定。（5）鉆孔樁樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整。（4）樁身頂端必須清理上層浮漿露出新鮮混凝土面。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（1）混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）～、～、～、《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB104242003）～?？諌簷C(jī)臺(tái)2清孔用7樁架副28配電箱只69電表箱只110切割機(jī)臺(tái)111鋼板塊塊812鉆桿11413導(dǎo)管273灌筑14儲(chǔ)料斗只1灌筑15鉆頭保徑鉆16電磁鐵個(gè)1孔內(nèi)清除異物 混凝土灌筑需要準(zhǔn)備的檢測(cè)設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1泥漿測(cè)試箱套1泥漿指標(biāo)測(cè)量2測(cè)繩M503測(cè)井儀臺(tái)14鋼卷尺50m把25經(jīng)緯儀臺(tái)16水準(zhǔn)儀臺(tái)17測(cè)溫計(jì)支28坍落度檢測(cè)筒套29混凝土含氣量檢測(cè)儀LC615臺(tái)110試模150m179。禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣“鋼瓶”、乙炔發(fā)生器作業(yè)；定期進(jìn)行以防火、防盜、防爆為中心的安全檢查，堵塞漏洞，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)進(jìn)行整改。其安裝形式符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好、造型、定值符合規(guī)定，并標(biāo)明用途；電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護(hù)；用電設(shè)備的安裝、保管和維修由專人負(fù)責(zé)，非專職電器值班人員，不得操作電器設(shè)備。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定佩戴個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用具。5．對(duì)鋼筋籠及墊塊進(jìn)行檢查，對(duì)缺失、損壞的及時(shí)進(jìn)行更換，對(duì)主筋與加強(qiáng)箍松脫的重新綁扎。2．鋼筋籠運(yùn)輸過(guò)程中，需采用“十”撐在加強(qiáng)箍位置加強(qiáng)，運(yùn)輸用平板車不短于鋼筋籠長(zhǎng)度的80%，并固定在平板車上，防止運(yùn)輸過(guò)程中鋼筋籠發(fā)生變形。（2）聲測(cè)管在鋼筋籠制造場(chǎng)預(yù)先安裝在已成型的鋼筋籠上，聲測(cè)管要下端封閉，上端加蓋，管內(nèi)無(wú)異物；聲測(cè)管采用綁扎方式與鋼筋籠連接牢固（不得焊接）；聲測(cè)管連接要積極采取外加套筒焊接方式進(jìn)行，預(yù)防連接處斷裂或堵管現(xiàn)象；連接處要光滑過(guò)渡，不漏水；管口要高出樁頂100mm以上，且各聲測(cè)管管口高度要一致，成型后的聲測(cè)管要垂直、相互平行，防止堵塞現(xiàn)象。杜絕鋼筋吊環(huán)高程偏差、橫擔(dān)支點(diǎn)不平及卡環(huán)不牢造成鋼筋籠整體傾斜及上浮的現(xiàn)象。在孔口加強(qiáng)段豎向每1m對(duì)稱布置一圈，每圈不少于4個(gè)，保證主筋凈保護(hù)層達(dá)到7cm的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。墊塊對(duì)稱布置且每圈不少于4處，豎向每2m布置一道。連接時(shí)，上下兩節(jié)的鋼筋籠主筋軸心必須對(duì)齊。兩節(jié)之間采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)度為10d。鋼筋籠吊裝入孔要將鋼筋骨架中心與樁孔對(duì)中后插入孔內(nèi)，下放過(guò)程中要保證鋼筋籠垂直。 鋼筋籠出場(chǎng)報(bào)驗(yàn)成型后的鋼筋籠自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后掛牌置于專用場(chǎng)地處存放，妥善保護(hù)。鋼筋綁扎采用18~22鐵絲，綁絲采用一正一反交叉綁扎的方式，每一扎均要勒緊。鋼筋籠制造在專用胎具上或臺(tái)架上進(jìn)行，鋼筋的間距必須至少采用兩個(gè)間距定位固定架來(lái)進(jìn)行固定，禁止工人手扶固定間距，保證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設(shè)計(jì)和規(guī)范誤差要求。具備條件可使用鋼筋籠成型專用設(shè)備進(jìn)行加工。底梁采用兩根槽鋼，槽鋼間距50cm左右，之間用鋼筋或角鋼焊接；底梁一端垂直焊接一塊110110cm的鋼板（鋼板尺寸根據(jù)樁徑確定），；在大樣板上用油漆繪出加強(qiáng)箍外輪廓及每根主筋的位置；在底梁上按每節(jié)鋼筋骨架加強(qiáng)箍數(shù)量和位置設(shè)立弧形板胎具，弧形板采用10mm鋼板，弧形板胎具按加強(qiáng)筋外緣弧長(zhǎng)的三分之一長(zhǎng)設(shè)置，弧形胎具上對(duì)應(yīng)大樣板主筋位置設(shè)置凹槽，校正無(wú)誤后與底梁焊連。 鋼筋的焊接主筋焊接接頭的設(shè)置要避開彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于10d（D為鋼筋直徑），同一根鋼筋要盡量少設(shè)接頭，同一截面內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭（同一截面指兩焊接接頭在35d范圍且不小于500mm以內(nèi)，）。 鋼筋的切割鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)?，通常宜用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行。大量除銹，可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距177。（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10%，且各不少于3件。 鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序 號(hào)名 稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法L≤5000L＞50001受力鋼筋全長(zhǎng)177。鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。，應(yīng)隨時(shí)檢查環(huán)氧涂層鋼筋的涂層損傷缺陷情況，每米環(huán)氧涂層鋼筋上小于25 mm2 %。，不得使用無(wú)涂層的普通鋼筋和金屬絲。監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測(cè)。施工單位每批抽檢一次。承受靜力荷載為主的直徑為28～32mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭時(shí)，應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ108）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。的彎鉤（）；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，；彎鉤端直線段的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍筋直徑的10倍。3 彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）（）。 鋼筋加工。施工單位每批抽檢一次。工藝及質(zhì)量控制流程見圖31。⑵焊接作業(yè)人員在作業(yè)前必須正確派戴安全防護(hù)用品：穿絕緣鞋、帶絕緣手套和防護(hù)面罩或深色防護(hù)眼罩。⑼進(jìn)行可焊性試驗(yàn)和焊接參數(shù)試驗(yàn)，取得相應(yīng)的焊接參數(shù)。⑹加工鋼筋籠加強(qiáng)箍、箍筋模具和鋼筋籠胎具，并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格。⑶在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根鋼筋,在其上各截取1組試樣,每組試樣各制2根試件,分別做拉伸(含抗拉強(qiáng)度\屈服點(diǎn)\伸長(zhǎng)率)和冷彎試驗(yàn)。熱軋圓盤條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和余熱處理鋼筋的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴每批鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào),同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60噸。鋼筋用Ⅰ、Ⅱ級(jí)各種規(guī)格鋼筋，具有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后經(jīng)物理性能檢驗(yàn)（拉伸、彎曲）符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。如有一項(xiàng)不合格，則加倍取樣，如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼筋為不合格。2）施工日志根據(jù)實(shí)際進(jìn)行如實(shí)填寫并寫清記錄人員和交接人員。鋼絲繩安全系數(shù)，吊索8～10。沖擊鉆施工時(shí)，應(yīng)對(duì)附近建筑物的安全檢測(cè)。桅桿頂端用鋼絲繩對(duì)稱拉緊。（4）隨時(shí)觀察孔內(nèi)泥漿液面的變化，防止意外情況的發(fā)生。成品保護(hù)注意事項(xiàng)（1）為防止相鄰樁串孔或影響鄰樁的成樁質(zhì)量，要求同一承臺(tái)相鄰樁位施工待相鄰孔灌混凝土24小時(shí)后方可開鉆。鉆進(jìn)過(guò)程中如泥漿有損耗、漏失，及時(shí)補(bǔ)充。同時(shí)施工過(guò)程中要注意以下事項(xiàng)：，繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度和泥漿的濃度。 注意事項(xiàng)鉆孔灌注樁因其施工情況的特殊性，鉆孔時(shí)可能遇到的不定因素較多，因此開鉆前制定詳細(xì)可行的基樁施工作業(yè)指導(dǎo)書，包括施工工藝、鉆孔前的設(shè)備檢修、人員培訓(xùn)與準(zhǔn)備、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等材料準(zhǔn)備、事故預(yù)案、安全方案、質(zhì)檢方案等，并備有可靠的自發(fā)電系統(tǒng)和滿足要求的商品混凝土應(yīng)急。為保證施工的連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)做好以下工作：1）、鋼筋籠應(yīng)提前制作。2)、不得用加大孔深的辦法代替清孔。左右。當(dāng)鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)要求后，填寫終孔檢查證，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行清理和灌注水下砼的準(zhǔn)備工作。在鉆進(jìn)中測(cè)量，可以自轉(zhuǎn)盤頂面以下累計(jì)方鉆桿長(zhǎng)度加上圓鉆桿長(zhǎng)度和鉆錐高度，減少轉(zhuǎn)盤至地面高度，得出鉆進(jìn)深度。5）施工中開鉆宜輕壓慢轉(zhuǎn)，正常鉆進(jìn)時(shí)鉆進(jìn)速度控制在3m～5m/h以內(nèi)，臨近終孔前放慢速度以便及時(shí)排出鉆渣，減少孔內(nèi)沉渣。3）開始鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)尺，鉆機(jī)輕壓慢轉(zhuǎn)使初成孔豎直，防止孔位偏斜。 鉆孔鉆進(jìn)基本工作1)、鉆孔作業(yè)要求①鉆孔就位前，應(yīng)對(duì)鉆孔的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地與鉆機(jī)坐落處的平整和加固，主要機(jī)具的檢查和安裝；②須及時(shí)填寫施工記錄表，交接班時(shí)應(yīng)交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)；③鉆機(jī)底座和頂端要平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大。護(hù)筒頂高程。圖31 鉆孔灌注樁施工工藝及質(zhì)量控制流程作業(yè)內(nèi)容鉆孔灌筑樁旋挖鉆成孔施工的主要作業(yè)內(nèi)容有樁位放樣、地面平整、下沉、埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位、泥漿制備、鉆進(jìn)控制、清孔等。11)編制作業(yè)指導(dǎo)書，操作規(guī)程和技術(shù)交底書，組織技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。8)確定科學(xué)合理的鉆孔方法和設(shè)備，制備基樁檢測(cè)管。 泥漿池開挖及防滲措施5) 收集工程地質(zhì)資料，施工圖審核意見、施組圖審意見、施工組織設(shè)計(jì)或方案，編制工藝施工組織設(shè)計(jì)和施工工藝設(shè)計(jì)。3)平整場(chǎng)地，以便鉆機(jī)安裝和移位。還可以通過(guò)選用組合形式的鉆頭來(lái)解決這一特殊問(wèn)題。如果配備有氣室和水龍頭可進(jìn)行氣液鉆進(jìn)。（5）膠結(jié)好的卵礫石和強(qiáng)風(fēng)化巖石：需要配備錐形螺旋鉆頭和雙層底的旋挖鉆斗（粒徑較大的用單口，粒徑小的用雙口）（6）中風(fēng)基巖：配備截齒筒式取心鉆頭錐形螺旋鉆頭雙層底的旋挖鉆斗，或者截齒直形螺旋鉆頭雙層底的旋挖鉆斗。（1）粘土：選用單層底的旋挖鉆斗，如果直徑偏小可采用兩瓣斗或帶卸土板的鉆斗。 根據(jù)地質(zhì)情況選用鉆頭旋挖鉆機(jī)主要的功能是在地表形成孔槽，工作對(duì)象是巖石，由于所施工的樁孔深度較淺，巖石經(jīng)過(guò)構(gòu)造運(yùn)動(dòng)、自然界的機(jī)械和化學(xué)的作用，結(jié)構(gòu)、粒度、孔隙率、膠結(jié)狀況、產(chǎn)狀、抗壓強(qiáng)度等發(fā)生了復(fù)雜的變化，加上我國(guó)幅原遼闊，所以旋挖鉆機(jī)工作的對(duì)象是特別復(fù)雜的。擴(kuò)底鉆頭常用的以機(jī)械式為主，這種鉆頭使用和維護(hù)都比較簡(jiǎn)單，有上開式和下開式的，張開機(jī)構(gòu)一般為四連桿的，用于土層、強(qiáng)風(fēng)、中風(fēng)化地層甚至堅(jiān)硬基巖。目前常見的有兩種：截齒筒鉆（適用于中硬基巖和卵礫石），牙輪筒鉆（適用于堅(jiān)硬基巖和大漂石）。b、截齒直螺：有雙螺、三螺和四螺，適用于是硬基巖或卵礫石。（1）錐形：雙頭雙螺，適用于堅(jiān)硬基巖。