【正文】 ②、屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間、外墻面的防滲漏，為五年。n、 安裝管道時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖行，以防碰壞地面，安上下水管時(shí)要有遮擋，避免交叉污染,并且上下水管應(yīng)用塑料薄膜包住。 k、安裝門時(shí)應(yīng)防止碰壞墻面及護(hù)角，也不得將門直接頂在墻面上修理。h、砌體上下不得隨意打洞刨溝槽，預(yù)埋件不得任意拆改或損壞。d、澆筑時(shí)，過(guò)道應(yīng)搭設(shè)通道板，不得在梁和樓梯踏步、鋼筋和模板上行走或踩踏，保證模板牢固嚴(yán)密和鋼筋位置正確。 成品保護(hù)措施及竣工后的保修：⑴、成品保護(hù)措施：a、綁扎好的鋼筋，嚴(yán)禁踩踏，特別是負(fù)彎矩筋，放置預(yù)埋件時(shí)，禁止在主筋上點(diǎn)焊。c、做好成品保護(hù)。因此，做好樓梯間的裝飾工作很重要。d、涂料同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過(guò)厚，涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。抹灰時(shí)，基層與屋面間隔時(shí)間控制好。⑷、框外表面框邊四周留58mm深槽口填嵌密封膠。7）、門窗工程：⑴、選用質(zhì)優(yōu)、質(zhì)量信得過(guò)的型材制作鋁合金門窗。⑶、整體樓梯：先根據(jù)踏步步數(shù)進(jìn)行放樣高低和寬窄應(yīng)一致，上下兩段踏步進(jìn)出在同一條線上，踏步高低差不應(yīng)超過(guò)5mm。③、操作上，基層套漿，鋪灰時(shí)間間隔不能過(guò)長(zhǎng)，面層壓光的時(shí)間要掌握好。⑤、蓄水試驗(yàn)：灌水24小時(shí)（最淺水位2cm）后撤水，經(jīng)檢查無(wú)滲漏且無(wú)積水為合格。6）、樓地面工程：⑴、廚房、廁浴間防滲漏措施：①、廚房、廁浴間樓板上設(shè)置反梁，高為200mm，澆灌砼前原舊砼必須清理干凈，如表面太光滑應(yīng)進(jìn)行鑿毛。（3）、質(zhì)量控制措施：a、屋面面層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻、煙道、管道等）應(yīng)予留寬度為30mm的縫隙，并用密封材料嵌填嚴(yán)密。由與公司長(zhǎng)期合作的質(zhì)量好、信譽(yù)好的施工隊(duì)進(jìn)場(chǎng)施工，施工人員必須持有上崗證書。現(xiàn)場(chǎng)由取樣員按規(guī)定見證取樣，不得弄虛作假。②、砌體不留腳手眼。砌孔洞時(shí)，應(yīng)垂直于受壓面。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。⑶、砌筑前。）以便提高交接處砌體質(zhì)量。施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)，；在已硬化的砼表面上清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并澆水沖洗干凈、在施工縫處鋪一層水泥砂漿或與砼成分相同的水泥砂漿。必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層澆筑完畢。按品種、規(guī)格分別堆放。對(duì)每一車進(jìn)場(chǎng)砂子除對(duì)數(shù)量進(jìn)行監(jiān)督外，還要對(duì)砂的細(xì)度模數(shù)及含泥量進(jìn)行檢查，要求砂的細(xì)度模數(shù)MF≥，含泥量≯%。鋼筋錨固、搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求，其位置必須正確，保護(hù)層厚度必須滿足要求。焊接的外觀質(zhì)量必須符合規(guī)范焊接標(biāo)準(zhǔn)。有必要對(duì)鋼筋的直徑用卡尺檢驗(yàn)，按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼筋應(yīng)馬上掛上合格牌，未經(jīng)驗(yàn)收取樣的鋼筋，掛禁用牌；嚴(yán)禁混用。④、為了防止漏漿，除夾緊模板外，在兩模板交接處，粘貼膠帶，構(gòu)造柱模板與墻體交接處塞泡沫。拆除現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)側(cè)模時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試拆；若保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，拆底模前，拆模試塊必須保證達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度。安裝模板時(shí)，上下層對(duì)應(yīng)的模板支撐應(yīng)設(shè)置在同一豎向中心線上。膠縫局部漏膠的長(zhǎng)度在最大動(dòng)力處不得大于100mm。主體工程：1）、模板工程：⑴、本工程均采用木模，由方木及九合板制成。⑺、砼養(yǎng)護(hù)。⑷、砼表面二次抹平：經(jīng)振動(dòng)器振實(shí)后，隨即用刮尺括平，然后用木搓板搓壓、整平；待砼終凝前，用木搓板再搓抹平整。且隔2030分鐘后，進(jìn)行第二次復(fù)振。⑶、澆筑順序：滿堂基礎(chǔ)砼根據(jù)后澆帶采用分段澆筑，樁基承臺(tái)處底板可以一次澆筑到位，對(duì)筏板承臺(tái)，采用分層澆筑、循序退打的方法進(jìn)行。砼攪拌時(shí)間不少于120秒，坍落度控制在140160mm，項(xiàng)目部將不定期派人到攪拌站抽查。砼配料嚴(yán)格按照試驗(yàn)好的級(jí)配進(jìn)行計(jì)量。安裝完畢，經(jīng)自檢合格后，報(bào)監(jiān)理有關(guān)單位驗(yàn)收認(rèn)可簽字，才可進(jìn)入下一道工序施工。⑵、澆搗鋼筋砼滿堂基礎(chǔ)①、鋼筋、模板、鋼板止水帶的安裝a、鋼筋安裝。②、商品砼供應(yīng)單位的計(jì)量器具經(jīng)校核符合要求，觀測(cè)坍落度筒均要到位。鋼筋籠就位驗(yàn)收后，立即灌注砼，采用溜槽輸送砼?；A(chǔ)工程：1）、人工挖孔灌注樁：⑴、根據(jù)測(cè)量員放出的每根樁的圓心位置，并依據(jù)樁徑畫圓弧，沿圓弧用磚砌出每根樁位，并用水泥砂漿抹面，然后將樁心線用十字線投測(cè)到已砌好的樁頂磚模上，并用紅色油漆做好標(biāo)記，每開挖一施工段，支護(hù)壁模板時(shí)，用十字架放在孔口上方，對(duì)準(zhǔn)預(yù)先標(biāo)定好的軸線標(biāo)記，在十字架交叉中點(diǎn)懸吊垂球以對(duì)中，施工員、技術(shù)員務(wù)必按交底要求做好這項(xiàng)工作。八、現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)優(yōu)措施 定位放線：根據(jù)測(cè)量大隊(duì)提供的控制樁進(jìn)行定位放線，選擇精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高引測(cè)，精密全站儀投測(cè)建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，測(cè)量時(shí)必須經(jīng)閉合校核。⑹、深化施工組織設(shè)計(jì)，編制詳細(xì)具體的施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)設(shè)計(jì)；力求作到具有針對(duì)性、科學(xué)性、可操作性。⑵、通過(guò)QC小組及項(xiàng)目部對(duì)民工的培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)、施工規(guī)范及公司ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系和《質(zhì)保手冊(cè)》，提高隊(duì)伍素質(zhì)，改進(jìn)施工工藝。消除質(zhì)量通病的措施：⑴、首先針對(duì)本工程的特點(diǎn)，列出質(zhì)量通病產(chǎn)生的地方；然后根據(jù)質(zhì)量通病的成因分析，分清通病產(chǎn)生原因。⑵、項(xiàng)目部每月根據(jù)下月的施工進(jìn)度計(jì)劃，編制下月的資金使用計(jì)劃，以便公司提前作出合理統(tǒng)籌的安排。合格的檢驗(yàn)文件均由項(xiàng)目技術(shù)部門保存。③、自行選擇供應(yīng)商及其物資應(yīng)符合合同文件、業(yè)主、設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)、施工圖集的種類和標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商應(yīng)有完善的質(zhì)量保證體系。5）、原材料抽檢。摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼外加劑》GB870《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119的規(guī)定。材料、設(shè)備成品和半成品監(jiān)管措施：1）、根據(jù)公司質(zhì)量管理體系和材料采購(gòu)程序，建立健全采購(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)，確保所采購(gòu)的各種材料能滿足客戶的要求。后一遍涂料在前一遍涂料干燥后進(jìn)行。木材面應(yīng)清除灰塵、污垢，修整縫隙、毛刺。12）、涂料、玻璃工程：⑴、涂料嚴(yán)禁脫皮，漏刷和反堿。⑶、門窗框與洞口的間隙應(yīng)用泡沫塑料條襯墊，待整個(gè)窗位置固定好后，用發(fā)泡聚苯乙稀閉孔泡沫塑料分層填實(shí)。五金件安裝螺絲時(shí)碰到木料緊硬，必須先鉆孔，鉆孔深度為螺絲長(zhǎng)度的2/3，然后擰螺絲，以免螺絲周圍木料開裂或把螺絲擰斷、擰歪?！?，應(yīng)垂直安裝。②、檢查門扇是否按標(biāo)準(zhǔn)做，是否變形翹曲，膠合板是否開膠，門扇鎖木位置是否正確等。④、門框固好后，檢查門框下角是否用墊木墊實(shí)，用水泥砂漿將其筑牢，以加強(qiáng)門框的穩(wěn)定性。釘帽應(yīng)敲扁。木框應(yīng)先涂上底子油。②、檢查門框質(zhì)量，檢查木材質(zhì)量、含水率。11）、門窗工程：本工程所用為木門和鋼質(zhì)門，門、窗安裝均為后塞洞施工方法。為了便于作角和保證陰陽(yáng)角垂直方正，必須在陰陽(yáng)角兩邊都沖灰筋一道，抹出的灰筋應(yīng)用長(zhǎng)鋁合金尺依照灰餅標(biāo)志上下刮平。門窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻體聯(lián)結(jié)牢固，抹灰后不致在門窗框邊處發(fā)生裂縫、空鼓問(wèn)題。水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，再涂抹后一層。⑷、陽(yáng)角采用1:2水泥砂漿擴(kuò)角，高度為全高，每邊不少于50mm。砂漿的保水性能是指在攪拌、運(yùn)輸、使用過(guò)程中，砂漿中的水與膠結(jié)材料及骨料分離快慢的性能，保水性不好的砂漿容易離析，如果涂抹在多孔基層表面上，砂漿中的水分很快會(huì)被基層吸走，發(fā)生脫水現(xiàn)象，變得比較稠不好操作。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)，氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況酌情掌握。⑵、抹灰前墻面應(yīng)澆水。10）、抹灰工程：本工程抹灰主要內(nèi)、外填充墻。過(guò)期結(jié)塊或受潮結(jié)塊的水泥不得使用。水泥地面應(yīng)盡量安排在墻面、天棚的粉刷等裝飾工程完工后進(jìn)行，避免對(duì)面層產(chǎn)生污染和損壞。⑸、水泥地面壓光后，應(yīng)視氣溫情況，一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行。事前墊層要充分濕潤(rùn)，刷漿要均勻，沖筋間距不宜太大，隨鋪灰隨用短杠刮平。⑵、為使地面平整，地面四周應(yīng)做灰餅。門口處磚層過(guò)高時(shí)應(yīng)予剔鑿。⑼、穿過(guò)屋面防水層的管道、設(shè)備或予埋件，應(yīng)在防水層施工以前安裝好，并做好防水處理。⑹、金屬消防梯或其它設(shè)備，不得直接支承在屋面防水層上。⑶、屋面防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好屋面排水比較集中的部位（屋面與水落口的連接處檐口、檐溝、天溝和斜溝等處），并應(yīng)屋面最低標(biāo)高處向上施工。②、基層表面應(yīng)平整，用2米長(zhǎng)的直尺檢查，基層與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，空隙僅允許平緩變化，每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處。（6）、。（3）、采用中砂，用5mm孔徑的篩子過(guò)篩，含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求。（12）、澆搗混凝土過(guò)程中，必須按規(guī)范要求，根據(jù)每臺(tái)班和數(shù)量認(rèn)真做好混凝土試塊。（10）、由本工程的樓板較薄，因此設(shè)計(jì)要求石子粒徑≤20mm，塌落度≥15cm，并且澆搗時(shí)應(yīng)用小型振搗棒進(jìn)行振搗。（8）、混凝土澆搗前必須清除模板內(nèi)的雜物、模板表面每次周轉(zhuǎn)使用支模前要上好脫模油。各種材料要準(zhǔn)確稱量，不得用體積比換算。（4）、混凝土應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使新老混凝土緊密結(jié)合。（3）、混凝土施工縫：樓板施工縫，留在結(jié)構(gòu)受剪力較小的部位。6）、凝土工程：（1）、混凝土分不同情況、不同部位對(duì)各操作班組進(jìn)行技術(shù)交底。3）、裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。脫模劑及模板堆放、維修：1）、木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。2）、進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。（11）、與安裝配合：合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（7）、模板的拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞。b、模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)5mm，平整度不超過(guò)4mm； c、模板就位前，檢查頂模板位置、間距是否滿足要求。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。e、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（1）、主控項(xiàng)目：a、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。2）、外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。支模前刷脫模劑。不得在柱上亂撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土柱，尤其拆陰陽(yáng)角模時(shí)不能用大錘砸模板。模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。再鋪?lái)敯蹇v橫格柵。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測(cè)到上。拼裝的精度要求如下： 1）、兩塊模板之間拼縫 ≤1㎜；2）、相鄰模板之間高低差 ≤1㎜；3）、模板平整度 ≤2㎜；模板平面尺寸偏差 177。承重架及立桿采用Ф48mm鋼管支撐。4）、滿足砼澆筑和養(yǎng)護(hù)工藝的要求。結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案。 在規(guī)定條件下和規(guī)定使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 （四）、編寫技術(shù)交底：提出操作工藝要求，繪制模板安裝圖和大樣圖。本工程采用預(yù)制的塑料墊塊，保護(hù)墊層不得用石子或磚塊胡塞，也不得采用邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。對(duì)鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距是否符合要求，綁扎或焊接是否符合規(guī)范規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收。（7）、為保證剪力墻鋼筋的有效截面，因此本工程在樓板底處的剪力墻兩側(cè)鋼筋焊接對(duì)撐，確保鋼筋的截面，避免澆灌砼時(shí)將剪力墻的鋼筋擠到一起。試驗(yàn)合格符合要求后，方可正式成批焊接。（2）、鋼筋表面上的污泥、油污、鐵銹必須全部清除干凈。其品種和質(zhì)量必須符合《鋼筋混凝土用鋼筋》（GB149984）和《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。澆搗混凝土?xí)r要指派專人負(fù)責(zé)守模。（4）、做好工種配合，驗(yàn)收和監(jiān)護(hù)工作，杜絕質(zhì)量偏差：模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水、電、設(shè)備安裝等其它工種密切配合。在地梁及承臺(tái)位置正確控制軸線位置、平面尺寸、放坡系數(shù)。1）、土方工程：基坑挖土方時(shí)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，以防止擾動(dòng)基底土層。各道工序質(zhì)量做到交接有檢查、質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策、施工項(xiàng)目有方案、技術(shù)措施有交底、道道工序有檢查、成品保護(hù)有措施等等。采購(gòu)材料必須以采購(gòu)程序?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)，對(duì)所采購(gòu)材料質(zhì)量驗(yàn)收、堆放，均符合程序的有關(guān)文件之規(guī)定。由有豐富經(jīng)驗(yàn)的公司總工室和工程部的人員對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、講課，提高操作員工的技術(shù)素質(zhì)和文化修養(yǎng)。各QC小組由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、各專業(yè)施工員，各工種操作班組長(zhǎng)等人組成，按“PDCA的四個(gè)階段，八個(gè)步驟”開展活動(dòng)，針對(duì)每一QC小組的分部工程：施工難點(diǎn)、質(zhì)量通病、施工難關(guān)，在每次PDCA循環(huán)過(guò)程中，對(duì)人、材料、機(jī)械、工藝方法等方面進(jìn)行分析討論、總結(jié)、制訂出治難、消除質(zhì)量通病，創(chuàng)特色等規(guī)劃。選擇高水平的工藝過(guò)程，要切合工程實(shí)際，解決施工難題。健全“人機(jī)固定”制度，“崗位責(zé)任”制度，交接班制度，確保機(jī)械設(shè)備處于最佳作用狀態(tài)，為提高工程質(zhì)量創(chuàng)造有利的條件。對(duì)原材料、成品、半成品、構(gòu)配件等，嚴(yán)把質(zhì)量檢查驗(yàn)收關(guān)。為此，除了加強(qiáng)政治思想教育、勞動(dòng)紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，健全崗位責(zé)任制，改善勞動(dòng)條件，公平合理地激勵(lì)勞動(dòng)熱情以外，還需根據(jù)工程特點(diǎn)，從確保質(zhì)量出發(fā)，在人的技術(shù)水平、生理缺陷、心理行為、錯(cuò)誤行為等方面來(lái)控制人的使用。項(xiàng)目其他人員的職責(zé)：由項(xiàng)目經(jīng)理擬定，并保證使每一個(gè)參加項(xiàng)目施工的人員都清楚自己的職責(zé)。并參加隱蔽工程的驗(yàn)收，監(jiān)督班組進(jìn)行自檢、互檢。對(duì)不合格材料負(fù)責(zé)清退，對(duì)因不合格材料引發(fā)的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)有直接責(zé)任。4）、遵守質(zhì)量管理制度，組織工序質(zhì)量自檢，交接檢查和分項(xiàng)工程的驗(yàn)評(píng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織整改，并參加上級(jí)組織的質(zhì)量檢查，對(duì)存在的問(wèn)題實(shí)施糾正措施。施工員：1）、熟悉并掌握設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和施工工藝，熟悉并掌握質(zhì)量體系