丁基橡膠項目報告xxxx-wenkub.com
2024-08-09 22:52 本頁面
【正文】 目前實(shí)施難度很大。丁基橡膠項目主要原料異丁烯和異戊二烯主要來源于石腦油裂解裝置副產(chǎn)碳四、碳五及FCC裝置副產(chǎn)碳四。高端產(chǎn)品溴化丁基橡膠僅有燕山石化剛剛投產(chǎn)的3萬噸裝置，其余全部依賴進(jìn)口。項目建成后，可實(shí)現(xiàn)年銷售收入99995萬元，年利稅額31625萬元，年利潤額22415萬元，％，％。 重點(diǎn)產(chǎn)品包括丁基橡膠、溴化丁基橡膠、鹵化丁基橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠、二元乙丙橡膠、三元乙丙橡膠、溶聚丁苯橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯化聚乙烯橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、稀土異戊橡膠、稀土順丁橡膠、異戊橡膠、聚硫橡膠、聚氨酯熱塑性彈性體、聚脲彈性體、苯乙烯類熱塑性彈性體、聚烯烴類熱塑性彈性體、液體硅橡膠、空間級硅橡膠、氟橡膠、間位芳綸、對位芳綸、對位芳綸符合基材等。由于鹵化膠泥很不穩(wěn)定, 在聚合物回收和后處理工序要加入穩(wěn)定劑和抗氧劑來保護(hù)鹵化產(chǎn)品。IIR 的濕法鹵化方法很多, IIR 與鹵化劑在反應(yīng)管中進(jìn)行鹵化生成HIIR 是最重要的一種方法。干法又名干混鹵化法, 是將成品IIR 和鹵化劑通過螺桿擠壓機(jī), 在機(jī)械剪切作用下對IIR 進(jìn)行鹵化。目前，世界上只有幾個國家能生產(chǎn)丁基橡膠，但技術(shù)來源主要是Exxon公司、Polysar公司和俄羅斯Raznoimport公司，這3種技術(shù)基本相似。其結(jié)果是，提高反應(yīng)溫度所節(jié)省下來的能量還不足以彌補(bǔ)由于膠液濃度降低和由于膠液粘度過大造成的傳熱效率降低所需增加的冷量。淤漿法生產(chǎn)技術(shù)與溶液法生產(chǎn)技術(shù)的對比淤漿法已經(jīng)成為丁基橡膠生產(chǎn)的主流方法。溶液法的優(yōu)點(diǎn)是可以用聚合物膠液直接鹵化IIR。溶液法生產(chǎn)技術(shù)傳統(tǒng)的淤漿法IIR 生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟, 但由于聚合反應(yīng)溫度低, 制冷設(shè)備龐大, 聚合釜連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期短, 能耗高( 1kg 膠能量消耗約35~ 55MJ) 。為改進(jìn)固體吸附干燥工藝，可采用乙二醇或二甘醇脫水精制法，從壓縮機(jī)出來的氯甲烷與未反應(yīng)單體混合物進(jìn)入吸收塔下部，乙二醇從頂部加入，含水和氯甲烷的乙二醇送入解析塔，再生乙二醇循環(huán)使用。(2)產(chǎn)品精制：聚合反應(yīng)完成后，含丁基膠粒的淤漿從聚合釜上部導(dǎo)出管溢流入閃蒸塔，在攪拌中與熱水和蒸汽接觸，未反應(yīng)的單體和溶劑從塔頂蒸出，丁基膠淤漿進(jìn)入真空脫氣塔。(1)聚合反應(yīng)：在用丙烯作冷卻劑的帶夾套的配制槽內(nèi)，將精制的異丁烯和異戊二烯單體按比例97%98%%%及25%的氯甲烷配制成混合溶液。丁基橡膠自工業(yè)化以來，其生產(chǎn)技術(shù)主要是以淤漿法為主，俄羅斯開發(fā)了溶液法生產(chǎn)技術(shù)，但從技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面來看，溶液法還不具有競爭優(yōu)勢。丁基橡膠是第1個高飽和的橡膠品種，少量異戊二烯的引入是為了獲得可供硫化的雙鍵。淤漿法是以氯甲烷為稀釋劑，以H2OAlCl3為引發(fā)體系，在低溫下（100℃左右）將異丁烯與少量異戊二烯通過陽離子共聚合制得的。鹵化丁基橡膠是用丁基橡膠的乙烷溶液與溴或氯反應(yīng)制備的。聚合后，含丁基橡膠微粒的淤漿從聚合釜上部導(dǎo)出管溢入閃蒸釜，在攪拌下與熱水接觸，閃蒸出未反應(yīng)的單體和溶劑。六、丁基橡膠生產(chǎn)工藝丁基橡膠是通過異丁烯、異戊二烯在FriedelCraft等催化劑存在下進(jìn)行陽離子聚合反應(yīng)生產(chǎn)的。近年來我國初級形態(tài)丁基橡膠進(jìn)口數(shù)量及平均價格見表8所示。2000年，由于國內(nèi)市場需求迅速增加以及Bayer公司出口減少，使得國內(nèi)丁基橡膠貨源緊張，價格大幅度上漲，初級丁基橡膠進(jìn)口平均價格高達(dá)1984美元/t，比1999年上漲了20%以上。五、丁基橡膠產(chǎn)品及原料價格2000年前我國未生產(chǎn)丁基橡膠，國內(nèi)供給基本上依賴于進(jìn)口，國內(nèi)市場價格以進(jìn)口為主導(dǎo)。表7 近年來我國丁基橡膠的消費(fèi)現(xiàn)狀及預(yù)測情況 消費(fèi)領(lǐng)域2003年2005年2010年消費(fèi)量（kt）所占比例（%）消費(fèi)量（kt）所占比例（%）消費(fèi)量（kt）所占比例（%）輪胎84115170醫(yī)用瓶塞111420其他51120合計100140210口香糖制造：朗盛是獲準(zhǔn)食品級丁基橡膠制造的唯一供應(yīng)商。其他方面在其他方面，丁基橡膠主要用于生產(chǎn)膠帶、膠管、粘合劑和防水卷材等橡膠制品，2003年消費(fèi)量約為5kt/a，預(yù)計2005年和2010年需求量將分別達(dá)到11 kt/a和20kt/a。醫(yī)用瓶塞生產(chǎn)廠家正在擴(kuò)大丁基橡膠膠塞的生產(chǎn)能力，主要使用鹵化丁基橡膠以適應(yīng)國內(nèi)需求。國家政策鼓勵子午胎發(fā)展，將會大大促進(jìn)國內(nèi)鹵化丁基橡膠需求的增長。同時，高速公路的發(fā)展速度加快，也促進(jìn)了輪胎的丁基化速度。例如發(fā)達(dá)國家的輪胎內(nèi)胎已經(jīng)全部實(shí)現(xiàn)了丁基化，與我國相鄰的印度以及馬來西亞和泰國等東南亞國家，輪胎的丁基化率也已經(jīng)達(dá)到70%～90%，而目前我國的丁基化率還不足30%，因此我國丁基橡膠的使用還有很大的發(fā)展?jié)摿Α?000年我國丁基橡膠（包括鹵化丁基橡膠），2003年約10萬噸，預(yù)計到2012年我國丁基橡膠總需求量將達(dá)到30萬噸。二期工程將新建一套8萬噸鹵化丁基橡膠生產(chǎn)裝置。近年來我國初級形態(tài)普通丁基橡膠的進(jìn)口來源情況見表6所示。 kt，%。我國市場消費(fèi)由于目前我國丁基橡膠的生產(chǎn)能力和產(chǎn)量還不能滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求，因而每年都得進(jìn)口，且進(jìn)口量不斷增加。燕山石化堅持突出產(chǎn)品特色，成功開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的溴化丁基橡膠工藝包，并建成國內(nèi)首套3萬噸/年溴化丁基橡膠生產(chǎn)裝置。2008年，燕山石化公司3萬噸丁基橡膠裝置經(jīng)過改擴(kuò)建。近年來西歐丁基橡膠的供需情況見表4所示。表3 近年來美國丁基橡膠的供需平衡情況（kt/a）年份產(chǎn)量進(jìn)口量出口量表觀消費(fèi)量19981617043188199916375451932000177755719520011806548197200218267472021997～%，2002年總消費(fèi)量為222kt/a，其中產(chǎn)量為236kt/a，進(jìn)口量為19kt/a，出口量為33kt/a，%用于生產(chǎn)輪胎、膠管及輪胎制品，%用于生產(chǎn)汽車零部件，%用于其他領(lǐng)域（包括膠粘劑、填縫膠、密封膠、醫(yī)藥、電氣絕緣、各種襯里、口香糖以及屋頂防水卷材等）。1996～2003年世界丁基橡膠的消費(fèi)量情況見表2所示。預(yù)計今后幾年，%的速度增長；到2014年，總消費(fèi)量達(dá)到135萬噸，其中鹵化丁基橡膠所占的比例超過85%。表1 2004年世界丁基橡膠生產(chǎn)廠家生產(chǎn)情況序號公司名稱
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