丁基橡膠項目報告xxxx-wenkub
2022-08-30 22:52:53 本頁面
【正文】 生產能力（kt/a）主要產品1美國埃克森美孚化學公司253IIR、CIIR、BIIR2加拿大拜爾橡膠公司140IIR、CIIR、BIIR3比利時拜爾橡膠公司115IIR、CIIR、BIIR4法國Socabu公司①56IIR、CIIR、BIIR5英國?？松梨诨瘜W公司93IIR、CIIR、BIIR6日本丁基公司②115IIR、CIIR、BIIR7俄羅斯V/O Raznoimport公司85IIR8羅馬尼亞Pitesti5IIR9中國石化燕山石化合成橡膠廠30IIR注：①100%由Exxon所擁有；②50%由Exxon公司所擁有，另外50%由JSR公司擁有。2004年，全世界共有9個國家的12套裝置生產丁基橡膠，總生產能力為892kt/a，其中北美地區(qū)的生產能力為393kt/a，%；歐洲的生產能力為264kt/a，%；亞太地區(qū)的生產能力為145kt/a，%；中歐和獨聯(lián)體的生產能力為90kt/a，%。其中，北美地區(qū)產能43萬噸/年，%；西歐地區(qū)產能31萬噸/年，%；亞太地區(qū)產能19萬噸/年，%；俄羅斯產能16萬噸/年，%。鹵化丁基橡膠（HIIR）工業(yè)化生產始于20世紀50年代末，1960年Exxon公司在Baton Rouge工廠開始生產氯化丁基橡膠，Polysar公司于1971開始生產溴化丁基橡膠。HIIR 是制造無內胎輪胎和醫(yī)藥制品不可替代的原材料。但由于硫化速度慢、自粘性差，與其他膠種（如天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等）的互粘性差，因而限制了IIR 的進一步發(fā)展。1944年，加拿大Polysar公司采用美國技術在Sarnia建成丁基橡膠生產裝置。外觀為白色或淡黃色晶體，無臭無味，玻璃化溫度很低，不溶于乙醇和丙酮。由于丁基橡膠具有優(yōu)良的氣密性和良好的耐熱、耐老化、耐酸堿、耐臭氧、耐溶劑、電絕緣、減震及低吸水等性能，使得其廣泛應用于內胎、水胎、硫化膠囊、氣密層、胎側、電線電纜、防水建材、減震材料、藥用瓶塞、食品（口香糖基料）、橡膠水壩、防毒用具、粘合劑、內胎氣門芯、防腐蝕制品、碼頭船護旋、橋梁支承墊以及耐熱運輸帶等方面。1959年后，法國、英國、日本也開始生產丁基橡膠。鹵化丁基橡膠（HIIR）包括氯化丁基橡膠和溴化丁基橡膠，是氯或溴與丁基橡膠發(fā)生取代反應的產物，是IIR 的改性產品。HIIR 與其他橡膠進行硫化處理時，能形成低透氣性、高耐熱性、優(yōu)良的加工性及耐撓曲龜裂等特性，因此，鹵化丁基橡膠在輪胎氣密層應用領域中具有很高的價值。目前，世界上只有美國、德國、俄羅斯和意大利4個國家擁有丁基橡膠生產技術，在國際市場上，Exxon公司和Bayer公司的丁基橡膠產品處于壟斷地位，生產能力約占世界總生產能力的80%，此外，這兩大公司在新產品和新技術的開發(fā)方面也處于世界領先地位。?？松梨谑鞘澜缟献畲蟮亩』胞u化丁基橡膠生產廠家，合計產能（含合資企業(yè)），%，分別在美國、日本和法國建有生產裝置；其次是朗盛公司，%，分別在加拿大和比利時建有生產裝置。其中Exxon公司的丁基橡膠總生產能力為459kt/a，%；Bayer公司的總生產能力為255kt/a，%。目前世界丁基橡膠產能統(tǒng)計世界市場消費汽車工業(yè)的發(fā)展和對汽車安全性、舒適性的進一步要求，加速了汽車輪胎子午化的技術進步及無內胎輪胎的發(fā)展。為滿足下游需求，未來幾年，全球尤其是亞洲地區(qū)將有多套丁基橡膠及鹵化丁基橡膠裝置建成投產。 表2 19962003年世界丁基橡膠的消費情況（kt/a）年份19961997199819992000200120022003總消費量583592608624645677711747IIR243240243244245247246247HIIR340352365380400430465500HIIR比例%%%%%%%%1993～1998年，%，1998～%，2002年美國丁基橡膠的總消費量為202 kt/a，其中產量為182kt/a，進口量為67kt/a，出口量為47kt/a，產品約80%用于生產輪胎、膠管、輪胎制品，9%用于生產汽車零部件，6%用于生產膠粘劑、填縫膠和密封膠，4%用于醫(yī)藥領域，1%用于其他行業(yè)（主要包括電氣絕緣、各種襯里、口香糖以及屋頂防水卷材等）。輪胎工業(yè)是西歐丁基橡膠的消費主體，法國又是西歐丁基橡膠消費最為集中的國家，其消費量約占西歐丁基橡膠總消費量的37%，其次是德國，消費量約占西歐總消費量的27%。表4 近年來西歐丁基橡膠的供需平衡情況（kt/a） 年份產量進口量出口量表觀消費量1998190402720319992211733205200022316312082001224183221020022361933222三、我國丁基橡膠生產能力及市場消費我國生產能力我國丁基橡膠的研究開發(fā)始于20世紀60年代，并建立了中試生產裝置，后因各種原因而停止。2011年投產3萬噸溴化丁基橡膠裝置。裝置投產后，燕山石化將生產的溴化丁基橡膠陸續(xù)投放到國內輪胎制造領域和醫(yī)藥領域進行試用，并獲得成功。 kt，%，1998～%。近年來，我國丁基橡膠的進出口情況見表5所示。表6 近年來我國初級形態(tài)普通丁基橡膠進口來源進口國家2000年2001年2002年2003年進口量/kt所占比例，%進口量/t所占比例，%進口量/t所占比例，%進口量/t所占比例，%俄羅斯日本加拿大其他合計2003年，我國丁基橡膠的總消費量為100kt/a（其中鹵化丁基橡膠的消費量約為40 kt/a），其中輪胎方面的消費量約占總消費量的84%，醫(yī)藥瓶塞的消費量約占總消費量的11%，其他方面的消費量約占總消費量的5%。經過擴能改造和二期建設，浙江
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