二級直齒圓錐斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書-wenkub.com
2024-07-28 23:38 本頁面
【正文】 衷心的感謝老師的指導(dǎo)和幫助。十二、設(shè)計小結(jié)這次關(guān)于帶式運(yùn)輸機(jī)上的兩級圓錐圓柱齒輪減速器的課程設(shè)計是我們真正理論聯(lián)系實際、深入了解設(shè)計概念和設(shè)計過程的實踐考驗，對于提高我們機(jī)械設(shè)計的綜合素質(zhì)大有用處。十一、潤滑與密封齒輪采用浸油潤滑，由《機(jī)械設(shè)計（機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)）課程設(shè)計》表161查得選用N220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油（GB590386）。九、聯(lián)軸器的選擇在軸的計算中已選定聯(lián)軸器型號。中間軸鍵計算 校核圓錐齒輪處的鍵連接該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉(zhuǎn)矩為：，故單鍵即可。七、滾動軸承的選擇及計算輸入軸滾動軸承計算初步選擇滾動軸承，由《機(jī)械設(shè)計（機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)）課程設(shè)計》表157中初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承30306，其尺寸為， ，載荷水平面H垂直面V支反力F則設(shè)計計算及說明結(jié)果則則則，則 則故合格。由表151查得。4）軸承端蓋的總寬度為20mm，根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油的要求，求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離，故取 5）箱體一小圓錐齒輪中心線為對稱軸，則取。因軸承同時受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)，由《機(jī)械設(shè)計（機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)）課程設(shè)計》表157中初步選取0基本游隙組，標(biāo)準(zhǔn)精度級的單列圓錐滾子軸承30310，其尺寸為，而。選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），根據(jù)《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表153，取，得，輸出軸的最小直徑為安裝聯(lián)軸器的直徑，為了使所選的軸直徑與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時選取聯(lián)軸器型號。因，經(jīng)插值后查得又由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》附圖32可得軸的材料敏感系數(shù)為故有效應(yīng)力集中系數(shù)為由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》附圖32的尺寸系數(shù)，扭轉(zhuǎn)尺寸系數(shù)。（4）確定軸上圓角和倒角尺寸取軸端倒角為 求軸上的載荷設(shè)計計算及說明結(jié)果載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M 總彎矩扭矩T按彎扭合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為脈動循環(huán)變應(yīng)力，取，軸的計算應(yīng)力前已選定軸的材料為（調(diào)質(zhì)），由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表151查得，故安全。2）取安裝齒輪的軸段，錐齒輪左端與左軸承之間采用設(shè)計計算及說明結(jié)果套筒定位，已知錐齒輪輪轂長，為了使套筒端面可靠地壓緊端面，此軸段應(yīng)略短于輪轂長，故取，齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度，故取，則軸環(huán)處的直徑為。中間軸設(shè)計求中間軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 設(shè)計計算及說明結(jié)果求作用在齒輪上的力已知圓柱斜齒輪的分度圓半徑而已知圓錐直齒輪的平均分度圓半徑而圓周力、徑向力、及軸向力、的方向如圖四所示設(shè)計計算及說明結(jié)果圖四初步確定軸的最小直徑先初步估算軸的最小直徑。由表151查得。根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油 的要求，求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離，故取 5），為使套筒端面可靠地壓緊齒輪取。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計（1） 擬定軸上零件的裝配方案（見圖三）圖三設(shè)計計算及說明結(jié)果（2） 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1） 為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位，12軸段右端需制出一軸肩，故取23段的直徑2） 初步選擇滾動軸承。初選螺旋角 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計,設(shè)計計算及說明結(jié)果由設(shè)計計算公式進(jìn)行試算，即(1) 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值1） 試選載荷系數(shù)2） 計算小齒輪的轉(zhuǎn)矩3） 選齒寬系數(shù)4） 由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》圖1030選取區(qū)域系數(shù)5） 由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》圖1026查得，則6） 由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表106查得材料的彈性影響系數(shù)7） 計算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)8） 由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限9） 由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)設(shè)計計算及說明結(jié)果10）計算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，得（2）計算1）試算小齒輪分度圓直徑，由計算公式得2） 計算圓周速度v3） 計算齒寬b及模數(shù)4） 計算縱向重合度5）計算載荷系數(shù)設(shè)計計算及說明結(jié)果根據(jù)，7級精度，由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》圖108查得動載系數(shù)由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表103查得由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表102查得使用系數(shù)由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表1013查得 由《機(jī)械設(shè)計（第八版）》表104查得接觸強(qiáng)度載荷系數(shù)6）按實際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，得7） 計算模數(shù)取8） 幾何尺寸計算（1） 計算中心距
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