二級直齒圓錐斜齒圓柱齒輪減速器設計說明書(已修改)
2024-08-07 23:38 本頁面
【正文】 機械設計課程設計說明書設計題目 圓錐圓柱齒輪減速器機械工程學院 機械制造與自動化專業(yè)班級機械制造與自動化 學號02設計人 劉寄奴指導老師 李少荃完成日期 2010年3月12日 目錄設計任務書……………………………………………………3傳動方案的擬訂及說明………………………………………3電動機的選擇…………………………………………………3計算傳動裝置的運動和動力參數……………………………5傳動件的設計計算……………………………………………7軸的設計計算………………………………………………..16滾動軸承的選擇及計算……………………………………..38鍵聯接的選擇及校核計算…………………………………..42聯軸器的選擇………………………………………………..43減速器附件的選擇…………………………………………..44潤滑與密封…………………………………………………...44設計小結……………………………………………………...44參考資料目錄………………………………………………...45 設計計算及說明結果一、 設計任務書設計一用于帶式運輸機上的圓錐圓柱齒輪減速器，已知帶式運輸機驅動卷筒的圓周力（牽引力）F=2100N，帶速v=，卷筒直徑D=320mm，輸送機常溫下經常滿載，空載起動，工作有輕震，不反轉。工作壽命10年（設每年工作300天），一班制。二、傳動方案的擬訂及說明計算驅動卷筒的轉速選用同步轉速為1000r/min或1500r/min的電動機作為原動機，因此傳動裝置總傳動比約為13。根據總傳動比數值，可擬定以下傳動方案：圖一三、 選擇電動機1）電動機類型和結構型式按工作要求和工作條件，選用一般用途的Y（IP44）系列三相異步電動機。它為臥式封閉結構。設計計算及說明結果2）電動機容量(1)卷筒的輸出功率(2)電動機輸出功率傳動裝置的總效率式中、…為從電動機至卷筒軸的各傳動機構和軸承的效率。由《機械設計（機械設計基礎）課程設計》表24查得：V帶傳動=；滾動軸承=；圓柱齒輪傳動=；圓錐齒輪傳動=；彈性聯軸器=；卷筒軸滑動軸承=；則故 (3)電動機額定功率由《機械設計（機械設計基礎）課程設計》表201選取電動機額定功率。3）電動機的轉速推算電動機轉速可選范圍，由《機械設計（機械設計基礎）課程設計》表21查得Ｖ帶傳動常用傳動比范圍，單級圓柱齒輪傳動比范圍，圓錐齒輪傳動比范圍，則電動機轉速可選范圍為：設計計算及說明結果初選同步轉速分別為1000r/min和1500r/min的兩種電動機進行比較，如下表：方案電動機型號額定功率（ｋｗ）電動機轉速(r/min)電動機質量(kg)同步滿載1Y132M1641000960732Y112M441500144043傳動裝置的傳動比總傳動比V帶傳動二級減速器4兩方案均可行,但方案1傳動比較小,傳動裝置結構尺寸較小,因此采用方案1,選定電動機的型號為Y132M164）電動機的技術數據和外形,安裝尺寸由《機械設計（機械設計基礎）課程設計》表20表202查得主要數據，并記錄備用。四、計算傳動裝置的運動和動力參數1）傳動裝置總傳動比2）分配各級傳動比因為是圓錐圓柱齒輪減速器，所以圓錐圓柱齒輪減速器傳動比設計計算及說明結果3）各軸轉速（軸號見圖一）4）各軸輸入功率按電動機所需功率計算各軸輸入功率，即5）各軸轉矩項目軸1軸2軸3軸4軸5轉速(r/min)960960310功率(kw)轉矩(N*m)傳動比111效率1設計計算及說明結果五、傳動件的設計計算圓錐直齒輪設計已知輸入功率，小齒輪轉速960r/min，齒數比u=，由電動機驅動，工作壽命10年（設每年工作300天），一班制，帶式輸送機工作經常滿載，空載起動，工作有輕震，不反轉。 選定齒輪精度等級、材料及齒數1） 圓錐圓柱齒輪減速器為通用減速器，速度不高，故選用7級精度(GB1009588)2） 材料選擇 由《機械設計（第八版）》表101選擇小齒輪材料為(調質)，硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調質），硬度為240HBS。3） 選小齒輪齒數，大齒輪齒數，取整。則 按齒面接觸強度設計由設計計算公式進行試算，即（1） 確定公式內的各計算數值1） 試選載荷系數2） 計算小齒輪的轉矩3） 選齒寬系數設計計算及說明結果4）由《機械設計（第八版）》圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強度極限，大齒輪的接觸疲勞強度極限5）由《機械設計（第八版）》表106查得材料的彈性影響系數6） 計算應力循環(huán)次數7) 由《機械設計（第八版）》圖1019取
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