二級(jí)直齒圓錐斜齒圓柱齒輪減速器設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-展示頁(yè)
2024-08-05 23:38本頁(yè)面
【正文】 滾動(dòng)軸承的選擇及計(jì)算……………………………………..38鍵聯(lián)接的選擇及校核計(jì)算…………………………………..42聯(lián)軸器的選擇………………………………………………..43減速器附件的選擇…………………………………………..44潤(rùn)滑與密封…………………………………………………...44設(shè)計(jì)小結(jié)……………………………………………………...44參考資料目錄………………………………………………...45 設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果一、 設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)設(shè)計(jì)一用于帶式運(yùn)輸機(jī)上的圓錐圓柱齒輪減速器，已知帶式運(yùn)輸機(jī)驅(qū)動(dòng)卷筒的圓周力（牽引力）F=2100N，帶速v=，卷筒直徑D=320mm，輸送機(jī)常溫下經(jīng)常滿載，空載起動(dòng)，工作有輕震，不反轉(zhuǎn)。工作壽命10年（設(shè)每年工作300天），一班制。根據(jù)總傳動(dòng)比數(shù)值，可擬定以下傳動(dòng)方案：圖一三、 選擇電動(dòng)機(jī)1）電動(dòng)機(jī)類(lèi)型和結(jié)構(gòu)型式按工作要求和工作條件，選用一般用途的Y（IP44）系列三相異步電動(dòng)機(jī)。設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果2）電動(dòng)機(jī)容量(1)卷筒的輸出功率(2)電動(dòng)機(jī)輸出功率傳動(dòng)裝置的總效率式中、…為從電動(dòng)機(jī)至卷筒軸的各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸承的效率。3）電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速推算電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍，由《機(jī)械設(shè)計(jì)（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）課程設(shè)計(jì)》表21查得Ｖ帶傳動(dòng)常用傳動(dòng)比范圍，單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍，圓錐齒輪傳動(dòng)比范圍，則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為：設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果初選同步轉(zhuǎn)速分別為1000r/min和1500r/min的兩種電動(dòng)機(jī)進(jìn)行比較，如下表：方案電動(dòng)機(jī)型號(hào)額定功率（ｋｗ）電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)電動(dòng)機(jī)質(zhì)量(kg)同步滿載1Y132M1641000960732Y112M441500144043傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比總傳動(dòng)比V帶傳動(dòng)二級(jí)減速器4兩方案均可行,但方案1傳動(dòng)比較小,傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)尺寸較小,因此采用方案1,選定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為Y132M164）電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)和外形,安裝尺寸由《機(jī)械設(shè)計(jì)（機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)）課程設(shè)計(jì)》表20表202查得主要數(shù)據(jù)，并記錄備用。 選定齒輪精度等級(jí)、材料及齒數(shù)1） 圓錐圓柱齒輪減速器為通用減速器，速度不高，故選用7級(jí)精度(GB1009588)2） 材料選擇 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表101選擇小齒輪材料為(調(diào)質(zhì))，硬度為280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為240HBS。則 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行試算，即（1） 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1） 試選載荷系數(shù)2） 計(jì)算小齒輪的轉(zhuǎn)矩3） 選齒寬系數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果4）由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖1021d按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限5）由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表106查得材料的彈性影響系數(shù)6） 計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)7) 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)8) 計(jì)算接觸疲勞許用應(yīng)力取失效概率為1%，安全系數(shù)S=1，得（2） 計(jì)算1） 試算小齒輪分度圓直徑，代入中較小的值2） 計(jì)算圓周速度v設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果3） 計(jì)算載荷系數(shù)根據(jù)，7級(jí)精度，由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖108查得動(dòng)載系數(shù)直齒輪由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表102查得使用系數(shù)根據(jù)大齒輪兩端支撐，小齒輪作懸臂布置，查《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表得軸承系數(shù)，則接觸強(qiáng)度載荷系數(shù)4） 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，得5） 計(jì)算模數(shù)m取標(biāo)準(zhǔn)值6） 計(jì)算齒輪相關(guān)參數(shù)7） 圓整并確定齒寬圓整取，設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度1） 確定彎曲強(qiáng)度載荷系數(shù) 2） 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)3） 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表105查得齒形系數(shù) 應(yīng)力校正系數(shù) 4） 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖2020c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限，大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限5） 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù) 6） 計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)，得7）校核彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果根據(jù)彎曲強(qiáng)度條件公式進(jìn)行校核滿足彎曲強(qiáng)度，所選參數(shù)合適。 選定齒輪精度等級(jí)、材料及齒數(shù)1） 圓錐圓柱齒輪減速器為通用減速器，速度不高，故選用7級(jí)精度(GB1009588)2） 材料選擇 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》表101選擇大小齒輪材料均為45鋼（調(diào)質(zhì)），小齒輪齒面硬度為250HBS，大齒輪齒面硬度為220HBS。初選螺旋角 按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明結(jié)果由設(shè)計(jì)計(jì)算公式進(jìn)行試算，即(1) 確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1） 試選載荷系數(shù)2） 計(jì)算小齒輪的轉(zhuǎn)矩3） 選齒寬系數(shù)4） 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖1030選取區(qū)域系數(shù)5） 由《機(jī)械設(shè)計(jì)（第八版）》圖1026查得，則
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