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東澤船廠建造質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-wenkub.com

2025-07-11 17:14 本頁面
   

【正文】 天花板凈高偏差10—天花板凈高度為2米時(shí),只允許正公差 甲板覆蓋敷設(shè)要求按表322.表322 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備注≤無蓋條a1≤≤ 矩形窗安裝要求按表319 表319 mm 項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注圍壁開孔開孔處圍壁平面度△L1≤≤甲板開口和水密結(jié)構(gòu)直徑偏差△D177。圓度≤≤水密結(jié)構(gòu)密封墊接觸面B≥t/2B為壓痕寬度非貫通型++非貫通型++平面度△L5對角線長度差D1D2177。艙口圍檻長度偏差△L1177。177。177。鉸鏈位置偏差△L2177。門檻高度(最低點(diǎn))偏差L3+5 0+10寬度偏差△L2深度偏差△L3177。平面度△L5≤≤門安裝門檻高度偏差+5 0177。平面度△L4高度偏差△L2平面度△L4對角線偏差(40英尺)≤7 2 5 5密封槽寬度d6 0,-2對角線偏差d2177。 4 (3 + 4L/10000)安裝高度d15177??缍龋ㄖ行闹g)d13177。壓緊條中心偏差d11177。 5密封槽寬度d6 0-2 4 4 6艙口圍板(所有長度)直線性d5177。頂板(局部/米)直線性d3177。頂板(側(cè)圍壁)直線性d1177。 10 居住艙室以外(機(jī)艙、工作艙和其它區(qū)域)的電氣設(shè)備安裝高度 表 311 mm序號項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍備 注安裝尺寸設(shè)定面1分電箱、起動(dòng)器、控制箱1800地板大設(shè)備上沿1200小設(shè)備下沿2開關(guān)或帶開關(guān)插座1400上、下安裝中心間距2503遙控按鈕盒設(shè)備中心4應(yīng)急按鈕盒5外通道燈(包括應(yīng)急燈)150~200甲板下2300地板燈下沿6艙頂燈(熒光燈或白織燈)2300(最小1980)7報(bào)警鈴(燈)、蜂鳴器1800設(shè)備下沿8壁式電話1400設(shè)備中心9指示儀表1800設(shè)備下沿 電氣設(shè)備的金屬外殼,當(dāng)其工作電壓超過 50V 時(shí),均應(yīng)有效接地,接地方式可用設(shè)備底腳接地或?qū)S脤?dǎo)體接地 專用接地導(dǎo)體芯線截面按表 312 規(guī)定表 312 mm接地導(dǎo)體的型式相關(guān)的載流導(dǎo)體截面積 S銅接地導(dǎo)體最小截面積Q軟電纜或軟電線中的連續(xù)接地導(dǎo)體S≤16Q=SS>16Q=S/2 但不小于 16固定敷設(shè)電纜中的連續(xù)接地導(dǎo)體S≤16Q=S 但不小于 S>16Q=S/2 但不小于 16單獨(dú)固定的專用接地導(dǎo)體S<Q=S 但不小于 <S≤120Q=S/2 但不小于 4S>120Q=70 電纜密封序號名稱耐火等級使用場所圖例1A0~A60級電纜耐火貫通件A0A60艙壁1—碰釘 2—膨脹堵料 3—艙壁4—不銹鋼扎帶 5—耐火填料6—電纜 7—電纜框 8—隔熱層2A0~A60級電纜耐火貫通件A0A60甲板A、1—不銹鋼扎帶 2—耐火填料 3—電纜4—電纜筒 5—隔熱層 6—碰釘7—甲板 8—堵料3B0級電纜耐火貫通件B0水密艙壁1—膨脹堵料 2—水密艙壁 3—耐火填料4—電纜 5—澆注型電纜框4B0級電纜耐火貫通件B0水密甲板1—耐火填料 2—膨脹堵料 3—電纜4—電纜筒 5—水密甲板5B0級電纜耐火貫通件B0普通艙壁1—艙壁 2—電纜 3—電纜框6B0級電纜耐火貫通件B0普通甲板1—電纜 2—電纜筒 3—艙壁 4—甲板 艙口圍壁和艙口蓋 艙口圍壁制造按表312 表312 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍備 注艙口圍壁13安全接地線截面積S≤25mm2Q≥11露天甲板電纜管道分線箱(膨脹箱)間距≤30m螺栓 塑料夾具 ≤ a ≤D: 螺紋直徑b1: 0~3 螺紋b2: 0~1D,b3:~d: 管子外徑 + 1使用時(shí)要考慮管子膨脹參數(shù),如貨油管、壓載管、艙內(nèi)加熱盤管(長度超過3米)及惰性氣體管等。 管系安裝按表38 表 38 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍備 注管子割孔接封底焊接GradeⅠ、Ⅱpipe:d1=0~30Grade Ⅲ pipe:d2≤ a ≤ 管子邊勢準(zhǔn)備 ≤ t ≤ a = ~ b = 1~2θ = 50 ~ 55176。d1 ≥ d2 + 10當(dāng) t1≤12 ,t2=12(上層建筑t2=10)當(dāng) 12<t1≤15, t2=15當(dāng) t1>15 ,t2=20當(dāng) DN ≤ 100L1 = 30177。d : 主管法蘭外徑T : 主管法蘭厚度H : 螺母厚度鋼管銅管H CH C2D<R≤ 3D25303D<R≤ 4D2025R > 4D1520H : 熱彎 C : 冷彎管子彎曲起皺和隆起h1≤D /100 ,且Ⅰ、Ⅱ級管最大為2mm。法蘭銅焊a ≤ 200≤ DN ≤ 450,d ≤ 1176。d = 177。彎管尺寸和角度d3 177。 5(每10米)≤ ≤ B級(2)B級:尾絞盤和貨物絞盤 在安裝完工之后,要用榔頭敲擊檢查底腳螺絲的緊固。 底腳螺栓裝配接觸面大于70% 曲軸甩擋根據(jù)主機(jī)制造廠規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn) 主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法按系泊試驗(yàn)大綱和航行試驗(yàn)大綱。 主機(jī) 主機(jī)墊片(1) 軸 承 外 徑mm壓 入 力 (kN)前軸承后軸承壓力潤滑尾管軸承300<D<50068294147588500<D<900147588343980900≥D1477843431176| d1 | ≤ 2舵承與摩擦片間隙△L≥70%舵葉與舵桿安裝后中心線偏差△L2≤≤總長偏差△L+△L1177。螺栓過盈量d D~>0d 為螺栓直徑D為螺栓孔直徑舵葉與舵桿連接鉸絞孔螺栓螺栓孔圓度≤3 舾裝 舵 舵葉與舵桿制造要求按表31表31 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注舵葉 舵葉高度偏差 △L177。流掛、起皺少量不嚴(yán)重流掛、起皺不明顯少量裝飾要求高的表面(上層建筑外表面、駕駛室、居住艙室、艙室內(nèi)通道的外露表面)缺陷漏涂、氣孔、裂紋、干噴霧顆粒無涂裝常規(guī)涂料不必除去涂裝氯化橡膠、環(huán)氧樹脂、乙烯樹脂、聚氨脂等涂料。粉筆記號涂裝無機(jī)鋅涂料輕微痕跡鋅鹽涂裝無機(jī)鋅涂料輕微痕跡鹽分涂裝任何涂料各類舾裝件任何涂料噴射處理Sa2級鈍角濺物不去除m~25181。磨掉部位(凹沉)應(yīng)焊補(bǔ),㎜,再將焊補(bǔ)部位打磨光滑。2. 2.——微弧——板的嚴(yán)重翹曲或者表面有麻點(diǎn)d≤(最大為2㎜)1. 1.25(以每10m寬計(jì))20177。艏艉上翹艏上翹177。35 D/1000不作規(guī)定 L/1000不作規(guī)定 300300(1)與焊補(bǔ)板相接處的板縫應(yīng)先焊接。預(yù)熱溫度≥80℃其它A: 嵌補(bǔ)a=4~8 θ=40176。2)其他處可用氣割,允許留有根部,但對強(qiáng)度特別重要的部位割除后應(yīng)補(bǔ)焊光順機(jī)艙內(nèi)只割除影響外觀和通道眼板貨艙內(nèi)只割除下部和艙口圍板上的眼板外板、甲板等外側(cè)部位全部割除吊裝眼板油水艙不影響通行的吊裝眼板允許全部留下貨艙內(nèi)甲板內(nèi)側(cè)處可以允許留根10㎜外板、甲板等外側(cè)部位全部割除固定眼板除外 工藝板清理限定按表138表138項(xiàng) 目要求備注需要良好外觀處外板、甲板和上層建筑外側(cè)應(yīng)全部批平、光順。 引弧規(guī)定按表131 表 131 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注500MPa級高強(qiáng)度鋼、E級低碳鋼、鑄鋼 角焊縫尺寸偏差限定按表129. 表 129 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注4≤60176。SG2垂直氣墊焊f=0~2a=8177。 焊縫咬邊限定按表128。側(cè)面角θθ≤40176。分段接縫處肋距177。177。上層建筑四角水平177。177。甲板、平臺、橫隔艙壁與雙層底≤≤10機(jī)座縱桁與中心線的偏差177?;姘彘L度及寬度177。軸殼后端與艉尖艙壁距離b軸系中心線距基線高度h分段歪斜c10 含艉柱的立體分段裝配偏差限定按表122 表 122 mm項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備注上下舵承之間尺寸a104177。對角線長度的偏差δ=|ΔL1-ΔL2|當(dāng)超出允許值時(shí)修正最終劃線分段扭曲度816在橫梁或桁材面板上測量 表 120 mm 立體分段裝配偏差限定按表121項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注上下平面的中心線偏差平面立體≤≤10 分段裝配 平面與曲面分段裝配偏差限定按表120項(xiàng) 目標(biāo)準(zhǔn)范圍允許極限備 注分段寬度平面177。肘板間隙當(dāng)2<a≤5,加大焊腳。次要構(gòu)件>0 表 119
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